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水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:41:51

本技术属于一种水族箱内相应部件的成型模具,尤其是涉及一种水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具。

背景技术:

1、水族箱内置过滤器海绵座(如图6所示)由于具有筒状结构,且筒状部分结构较长,因此,常规的注塑模具在成型注塑该产品时,将筒状结构竖直成型,因此,在脱模时,需要很大的脱模空间,对设备的安装空间要求大,从而使得该模具在各机台上的安装受到限制。同时,由于筒状结构的侧壁上开设有通孔,因此,需要在两侧安装相应的成型结构,脱模时,先对侧面进行脱模,然后再将整个产品顶出脱模。由此,整个注塑模具结构较为复杂,脱模效率较低,影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具。

2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具,包括上型芯、下型芯、滑块、顶针、顶针板、以及由上至下依次排列的面板、a板、b板、方铁块和底板,滑块的内侧设有模芯,上型芯与下型芯之间形成型腔,滑块位于型腔的一侧,模芯位于型腔内,上型芯固定在a板上,下型芯固定在b板上,顶针板位于方铁块的内侧,顶针的一端固定在顶针板上,另一端能够伸入到型腔内,上型芯上设有多个第一凸点,下型芯上设有多个第二凸点,第一凸点和第二凸点均与模芯相对应。

3、本实用新型的有益效果是:通过设有滑块,滑块位于型腔的一侧,且将模芯固定在滑块上,因此,在注塑时,通过模芯与第一凸点、第二凸点和型腔的共同作用,实现产品的注塑;在脱模时,将滑块拉出,即可实现产品的筒状部分的脱模,a板打开后通过顶针将产品顶出,实现产品的脱模。由此,产品的筒状部分采用侧面脱模,大大降低了模具的脱模行程;滑块移动移开后,a、b板分离后即可对产品顶出,提高了产品的脱模效率,从而提高产品的生产效率。

4、在一些实施方式中,水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具还包括拉杆,滑块设于b板上,拉杆的一端固定在a板上,拉杆倾斜设置,滑块上开设有通孔,拉杆贯穿通孔后,向下伸出。由此,通过设有拉杆,因此,当a板在开模时,拉动拉杆共同移动,在拉杆的作用下,拉动滑块向外侧移动,从而实现了模芯脱模,使得模芯脱模与a板打开脱模同步进行,提高脱模效率。

5、在一些实施方式中,b板上设有安装槽,安装槽上设有导轨,滑块位于安装槽内,滑块与导轨相配合。由此,通过设有安装槽,方便滑块的安装;设有导轨,便于对滑块的移动起到导向作用,保证滑块的平稳移动。

6、在一些实施方式中,模芯为两个。由此,可以同时注塑两个产品,提高注塑效率。

7、在一些实施方式中,水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具还包括导柱和导套,导柱的一端固定在b板上,导套套设在a板上,导柱的另一端套设在导套内。由此,通过导柱与导套的配合,可以对a板的开合模起到导向作用,提高开合模的精度。

8、在一些实施方式中,下型芯的上端面设有凹槽,上型芯的下端面设有凸起,凸起能够与凹槽相配合。由此,通过凹槽与凸起的配合,便于上型芯与下型芯配合的准确度。

技术特征:

1.水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具,其特征在于,包括上型芯(1)、下型芯(2)、滑块(3)、顶针(4)、顶针板(5)、以及由上至下依次排列的面板(6)、a板(7)、b板(8)、方铁块(9)和底板(10),所述滑块(3)的内侧设有模芯(20),所述上型芯(1)与下型芯(2)之间形成型腔,所述滑块(3)位于型腔的一侧,所述模芯(20)位于型腔内,所述上型芯(1)固定在a板(7)上,所述下型芯(2)固定在b板(8)上,所述顶针板(5)位于方铁块(9)的内侧,所述顶针(4)的一端固定在顶针板(5)上,另一端能够伸入到型腔内,所述上型芯(1)上设有多个第一凸点(11),所述下型芯(2)上设有多个第二凸点(21),所述第一凸点(11)和第二凸点(21)均与模芯(20)相对应。

2.根据权利要求1所述的水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具,其特征在于,还包括拉杆(30),所述滑块(3)设于b板(8)上,所述拉杆(30)的一端固定在a板(7)上,所述拉杆(30)倾斜设置,所述滑块(3)上开设有通孔(31),所述拉杆(30)贯穿所述通孔(31)后,向下伸出。

3.根据权利要求2所述的水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具,其特征在于,所述b板(8)上设有安装槽(81),所述安装槽(81)上设有导轨(82),所述滑块(3)位于安装槽(81)内,所述滑块(3)与导轨(82)相配合。

4.根据权利要求1~3任一项所述的水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具,其特征在于,所述模芯(20)为两个。

5.根据权利要求4所述的水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具,其特征在于,还包括导柱(40)和导套(50),所述导柱(40)的一端固定在b板(8)上,所述导套(50)套设在a板(7)上,所述导柱(40)的另一端套设在导套(50)内。

6.根据权利要求5所述的水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具,其特征在于,所述下型芯(2)的上端面设有凹槽(22),所述上型芯(1)的下端面设有凸起(12),所述凸起(12)能够与凹槽(22)相配合。

技术总结本技术公开了一种水族箱内置过滤器海绵座的注塑模具,包括上型芯、下型芯、滑块、顶针、顶针板、以及由上至下依次排列的面板、A板、B板、方铁块和底板,滑块的内侧设有模芯,上型芯与下型芯之间形成型腔,滑块位于型腔的一侧,上型芯固定在A板上,下型芯固定在B板上,顶针板位于方铁块的内侧,顶针的一端固定在顶针板上,另一端能够伸入到型腔内。在脱模时,将滑块拉出,即可实现产品的筒状部分的脱模,A板打开后通过顶针将产品顶出,实现产品的脱模。由此,产品的筒状部分采用侧面脱模,大大降低了模具的脱模行程;滑块移动移开后,A、B板分离后即可对产品顶出,提高了产品的脱模效率,从而提高产品的生产效率。技术研发人员:范俊堂,周志雄,韩浩杰受保护的技术使用者:中规日用品(佛山)有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/7/11

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