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一种全自动发泡机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:42:24

本发明涉及发泡机,尤其涉及一种全自动发泡机。

背景技术:

1、发泡机是将发泡剂制成泡沫的设备,通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面,以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡,所以搅拌越充分,液相与气相混合越充分,发泡效果越好。

2、现有的发泡机搅拌容易有死角,发泡不够充分,引起发泡不均匀,影响发泡产品的质量,并且发泡机大多是开放式的搅拌,不便对发泡剂的飞溅进行限制,容易发生飞溅,导致发泡剂发生损失。

3、针对上述技术问题,中国专利申请号:cn201410301440.0,一种全自动发泡机,通过搅拌器自转电机、搅拌器行程电机分别从水平方向、竖直方向上增加空气与发泡剂的充分混合,保证发泡效果,发泡箱相对于搅拌轴偏心转动,从根本上消除搅拌死角,保证混合均匀,提高发泡质量。

4、该一种全自动发泡机,虽然可以提高发泡效果,但是操作过于复杂,占用空间较大,移动不够方便,不利于进行收取和运送,并且各个装置的都是独立的,配合效果较差,难以进行大批量的规模化生产。

5、为此,提出一种全自动发泡机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种全自动发泡机,以解决上述背景技术中提出的搅拌效果差和容易发生液体溅射的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动发泡机,发泡机包括设置在底座上端的搅拌桶,搅拌桶的上端设置有进料口,搅拌桶的一侧下部设置有出料口,发泡机包括发泡搅拌机构,发泡搅拌机构还包括偏心搅拌模组、范围限制模组和升降搅拌模组,偏心搅拌模组配合升降搅拌模组可对搅拌桶内发泡剂进行均匀搅拌,便于空气充分进入,提高发泡效果,范围限制模组配合偏心搅拌模组可对发泡剂进行限制,避免搅拌时发泡剂飞溅出来,升降搅拌模组可对不同体积的发泡剂进行充分搅拌,进一步增加搅拌的精细度。

3、优选的,偏心搅拌模组包括设置在底座上端的第一电机,第一电机的输出轴贯穿底座并且固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮,第二皮带轮的上端通过转杆贯穿底座并且固定连接有搅拌桶。

4、优选的,搅拌桶的内部均匀设置有撞珠,撞珠呈半球形设置。

5、优选的,底座的上端安装有圆台,圆台的均匀转动连接有四组滚珠,滚珠的上端设置在搅拌桶底端的滑道内。

6、优选的,滚珠呈球形设置,滑道呈环形设置。

7、优选的,第一皮带轮的底端固定安装有大齿轮,大齿轮啮合有转动连接在底座底端的小齿轮,小齿轮的底端安装有第三皮带轮,第三皮带轮通过皮带传动连接有第四皮带轮,第四皮带轮通过转杆贯穿底座和搅拌桶并且固定连接有转板。

8、优选的,范围限制模组包括固定连接在底座内部的支撑杆,支撑杆的另一端贯穿底座和搅拌桶并且固定连接有挡板,挡板的外侧转动连接有环板,环板的外侧转动连接在搅拌桶上。

9、优选的,升降搅拌模组包括固定连接在转板的上端设置有连杆,连杆的外侧套设有转筒,转筒的外侧均匀设置有搅拌叶,转筒的外侧上端套设有环板,转筒的另一端固定连接有第五皮带轮,第五皮带轮的上端转动连接有升降板,升降板的上端设置有第二电机,第二电机的输出贯穿升降板并且固定连接有第六皮带轮,第六皮带轮通过皮带传动连接有第五皮带轮。

10、优选的,连杆的上端设置有托板,托板设置在搅拌桶的上方,托板的上端设置有进程电机,进程电机的输出轴固定连接有往复丝杆,往复丝杆的另一端贯穿托板并且螺纹传动连接有升降板。

11、优选的,升降板套设在连杆上,往复丝杆与连杆相互平行设置。

12、本发明的有益效果:

13、1.本发明通过设计偏心搅拌模组配合升降搅拌模组,有利于带动搅拌桶转动,便于搅拌桶内部的撞珠冲击发泡剂,提高发泡效果,并且设置滚珠减少搅拌桶底端的接触面积,降低摩擦阻力,以及对搅拌桶的磨损,同时带动底座内部的升降搅拌模组进行加速偏心搅拌,消除搅拌死角,增强搅拌效果。

14、2.本发明通过设计范围限制模组配合偏心搅拌模组,设置与搅拌桶转动连接的环板,不但不会妨碍升降搅拌模组的转动,还可以阻挡发泡剂搅拌时的液体飞溅,避免发泡剂发生损失,并且设置支撑杆对环板的内部转动连接的挡板进行稳定支撑,使升降搅拌模组只需要带动环板转动,减小受到的阻力。

15、3.本发明通过设计升降搅拌模组,第二电机带动转筒转动,便于搅拌叶进行精细的搅拌,并且进程电机可以带动转筒和搅拌叶进行升降,使底座中的发泡剂在竖直方向进行充分混合,竖直方向上保证发泡剂均匀搅拌,便于促进发泡的形成。

技术特征:

1.一种全自动发泡机,发泡机包括设置在底座(1)上端的搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的上端设置有进料口(3),所述搅拌桶(2)的一侧下部设置有出料口(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述偏心搅拌模组包括设置在底座(1)上端的第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴贯穿底座(1)并且固定连接有第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)通过皮带传动连接有第二皮带轮(7),所述第二皮带轮(7)的上端通过转杆贯穿底座(1)并且固定连接有搅拌桶(2)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述搅拌桶(2)的内部均匀设置有撞珠(11),所述撞珠(11)呈半球形设置。

4.根据权利要求3所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述底座(1)的上端安装有圆台(8),所述圆台(8)的均匀转动连接有四组滚珠(9),所述滚珠(9)的上端设置在搅拌桶(2)底端的滑道(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述滚珠(9)呈球形设置,所述滑道(10)呈环形设置。

6.根据权利要求5所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述第一皮带轮(6)的底端固定安装有大齿轮(12),所述大齿轮(12)啮合有转动连接在底座(1)底端的小齿轮(13),所述小齿轮(13)的底端安装有第三皮带轮(14),所述第三皮带轮(14)通过皮带传动连接有第四皮带轮(15),所述第四皮带轮(15)通过转杆贯穿底座(1)和搅拌桶(2)并且固定连接有转板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述范围限制模组包括固定连接在底座(1)内部的支撑杆(20),所述支撑杆(20)的另一端贯穿底座(1)和搅拌桶(2)并且固定连接有挡板(21),所述挡板(21)的外侧转动连接有环板(22),所述环板(22)的外侧转动连接在搅拌桶(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述升降搅拌模组包括固定连接在转板(16)的上端设置有连杆(17),所述连杆(17)的外侧套设有转筒(18),所述转筒(18)的外侧均匀设置有搅拌叶(19),所述转筒(18)的外侧上端套设有环板(22),所述转筒(18)的另一端固定连接有第五皮带轮(23),所述第五皮带轮(23)的上端转动连接有升降板(24),所述升降板(24)的上端设置有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出贯穿升降板(24)并且固定连接有第六皮带轮(26),所述第六皮带轮(26)通过皮带传动连接有第五皮带轮(23)。

9.根据权利要求8所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述连杆(17)的上端设置有托板(27),所述托板(27)设置在搅拌桶(2)的上方,所述托板(27)的上端设置有进程电机(28),所述进程电机(28)的输出轴固定连接有往复丝杆(29),所述往复丝杆(29)的另一端贯穿托板(27)并且螺纹传动连接有升降板(24)。

10.根据权利要求9所述的一种全自动发泡机,其特征在于,所述升降板(24)套设在连杆(17)上,所述往复丝杆(29)与连杆(17)相互平行设置。

技术总结本发明涉及发泡机技术领域,具体涉及一种全自动发泡机,发泡机包括设置在底座上端的搅拌桶,搅拌桶的上端设置有进料口,搅拌桶的一侧下部设置有出料口,发泡机包括发泡搅拌机构,发泡搅拌机构还包括偏心搅拌模组、范围限制模组和升降搅拌模组,偏心搅拌模组配合升降搅拌模组可对搅拌桶内发泡剂进行均匀搅拌,便于空气充分进入,提高发泡效果,本发明通过设计偏心搅拌模组配合升降搅拌模组,有利于带动搅拌桶转动,便于搅拌桶内部的撞珠冲击发泡剂,提高发泡效果,并且设置滚珠减少搅拌桶底端的接触面积,降低摩擦阻力,以及对搅拌桶的磨损,同时带动底座内部的升降搅拌模组进行加速偏心搅拌,消除搅拌死角,增强搅拌效果。技术研发人员:钱洪祥,陈政名,徐兆刚,章永锋受保护的技术使用者:浙江圣诺盟顾家海绵有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/11

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