一种快速脱模的模具吹气装置的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种快速脱模的模具吹气装置。

背景技术：

1、模具包括设置在机架上的下模以及相对下模能够上下运动的上模，上模与下模之间设置有用于形成产品的型腔，型腔包括设置在上模上的上型腔以及设置在下模上的下型腔；

2、经检索公开号为cn218557880u的中国专利，公开了一种吹气装置及注塑模具。

3、上述的技术方案中：包括安装梁、驱动模组a、主气管、支气管。注塑模具开模后，驱动模组a驱动支气管动在模a和模b之间上下运动。支气管动在运动过程之中通过气嘴a和气嘴b将注塑模具之中的产品吹落，无需人工操作，可大大注塑模具的生产的效率。由于，所述气嘴a和气嘴b之间的夹角a小于180度，因此气嘴a和模a之间、模b和气嘴b之间是均具有一定的斜吹入角的，这样有利于气流进入到产品和模具之中，脱模更加容易；

4、但是在上述方案中，该技术虽然使得脱模较为容易，但是并不能明显的提升脱模效率，上模板和下模板的打开的速度限制了脱模效率，气顶的方式对于模具具有更高的密封要求，密封性能不足，气体泄露，会导致不能完全脱模，残次品率高。

5、为此，我们提出一种快速脱模的模具吹气装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种快速脱模的模具吹气装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种快速脱模的模具吹气装置，包括上封板，其特征在于：所述上封板下方固定连接有上模板，所述上模板上方开设有注塑口，所述注塑口连通有开设在上模板内的模腔，所述上模板下方还固定连接有弹簧导柱，所述弹簧导柱下方固定连接有下封板，所述下封板上方固定连接有与上模板可活动嵌合的密封套。

3、作为优选，所述弹簧导柱包括与上封板下端面固定连接的上滑套，所述上滑套内固定连接有上弹簧，所述上弹簧固定连接有与上滑套滑动连接的滑柱。

4、作为优选，所述滑柱下方滑动连接在下滑套内，所述下滑套固定连接在下封板的上端面，所述下滑套内同样固定连接有与滑柱固定连接的下弹簧。

5、作为优选，所述弹簧导柱设置有四个，四个所述弹簧导柱均匀分布在上封板四周。

6、作为优选，所述密封套内套接有下模板，所述下模板内也同样开设有模腔，所述模腔四周开设气道，所述气道内开设有气孔，所述气孔连通有设置在下封板内的抽气组件。

7、作为优选，所述抽气组件包括与气孔连通的第一气管，所述第一气管连通在第一气口上，所述第一气口设置在真空泵上。

8、作为优选，所述真空泵还设置有第二气口，所述第二气口连通有与外界连通的第二气管。

9、本实用新型提供了一种快速脱模的模具吹气装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、(1)本实用新型采用弹簧导柱将同时推动上封板和下封板，设置上封板下端面固定连接有上滑套，所述上滑套内固定连接有上弹簧，所述上弹簧固定连接有与上滑套滑动连接的滑柱，滑柱下方滑动连接在下滑套内，所述下滑套固定连接在下封板的上端面，所述下滑套内同样固定连接有与滑柱固定连接的下弹簧，弹簧导柱设置有四个，四个所述弹簧导柱均匀分布在上封板四周，通过弹簧复位将上滑套和下滑套推动，从而使得本装置获得更快的分模速度，使得成品可以更快的从模具中取出，提高脱模效率。

11、(2)本实用新型采用抽气组件将气道内气体抽出，设置下模板内也同样开设有模腔，所述模腔四周开设气道，所述气道内开设有气孔，所述气孔连通有设置在下封板内的抽气组件，抽气组件包括与气孔连通的第一气管，所述第一气管连通在第一气口上，所述第一气口设置在真空泵上，真空泵还设置有第二气口，所述第二气口连通有与外界连通的第二气管，通过抽气组件连通气孔，将气道内的气体抽出，使得合模力更高，在气顶顶出前，保证模具的密封性，提高成品合格率。

技术特征：

1.一种快速脱模的模具吹气装置，包括上封板(10)，其特征在于：所述上封板(10)下方固定连接有上模板(11)，所述上模板(11)上方开设有注塑口(12)，所述注塑口(12)连通有开设在上模板(11)内的模腔(33)，所述上模板(11)下方还固定连接有弹簧导柱(20)，所述弹簧导柱(20)下方固定连接有下封板(30)，所述下封板(30)上方固定连接有与上模板(11)可活动嵌合的密封套(31)。

2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的模具吹气装置，其特征在于：所述弹簧导柱(20)包括与上封板(10)下端面固定连接的上滑套(22)，所述上滑套(22)内固定连接有上弹簧(25)，所述上弹簧(25)固定连接有与上滑套(22)滑动连接的滑柱(21)。

3.根据权利要求2所述的一种快速脱模的模具吹气装置，其特征在于：所述滑柱(21)下方滑动连接在下滑套(23)内，所述下滑套(23)固定连接在下封板(30)的上端面，所述下滑套(23)内同样固定连接有与滑柱(21)固定连接的下弹簧(24)。

4.根据权利要求2所述的一种快速脱模的模具吹气装置，其特征在于：所述弹簧导柱(20)设置有四个，四个所述弹簧导柱(20)均匀分布在上封板(10)四周。

5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的模具吹气装置，其特征在于：所述密封套(31)内套接有下模板(32)，所述下模板(32)内也同样开设有模腔(33)，所述模腔(33)四周开设气道(34)，所述气道(34)内开设有气孔(35)，所述气孔(35)连通有设置在下封板(30)内的抽气组件(40)。

6.根据权利要求5所述的一种快速脱模的模具吹气装置，其特征在于：所述抽气组件(40)包括与气孔(35)连通的第一气管(43)，所述第一气管(43)连通在第一气口(42)上，所述第一气口(42)设置在真空泵(41)上。

7.根据权利要求1所述的一种快速脱模的模具吹气装置，其特征在于：所述真空泵(41)还设置有第二气口(44)，所述第二气口(44)连通有与外界连通的第二气管(45)。

技术总结本技术涉及模具技术领域，包括上封板，其特征在于：所述上封板下方固定连接有上模板，所述上模板上方开设有注塑口，所述注塑口连通有开设在上模板内的模腔，所述上模板下方还固定连接有弹簧导柱，所述弹簧导柱下方固定连接有下封板，所述下封板上方固定连接有与上模板可活动嵌合的密封套。本技术通过弹簧复位将上滑套和下滑套推动，从而使得本装置获得更快的分模速度，使得成品可以更快的从模具中取出，提高脱模效率，通过抽气组件连通气孔，将气道内的气体抽出，使得合模力更高，在气顶顶出前，保证模具的密封性，提高成品合格率。技术研发人员：洗子杰,张六一受保护的技术使用者：惠州市兴华源家居用品有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11