一种PC、ABS合金料挤出结构的制作方法

本技术涉及挤出结构，尤其涉及一种pc、abs合金料挤出结构。

背景技术：

1、由于pc、abs合金具有良好的物理机械强度，且易于制造，因而被广泛用于应用在汽车、机械、家电、计算机、通讯工具、办公设备等行业，pc、abs合金作为多相结构共混聚合物，其共混体系的均化程度是决定合金性能的关键因素。

2、在对该材料进行生产时，通常都是将原料放入到挤出机的内部，随后进行搅拌，通过双螺杆进行输送，在通过通孔挤出成条状物体，随后经过水池进行冷却，最后在进行切粒，完成合金料的生产。

3、但是现有的挤出端口部位结构为固定设置，使得出料口较为单一，不能对挤出料的粗细进行调节，从而不能适应于不同物品的生产使用，为此，我们提出一种pc、abs合金料挤出结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种pc、abs合金料挤出结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种pc、abs合金料挤出结构，包括挤出机主体，所述挤出机主体的端部设置有出料腔体，所述出料腔体的端口内部设置有支撑架，所述支撑架为环形设置，所述出料腔体的内部设置有出料板，所述出料板与支撑架相互贴合，所述出料板的中间位置处开设有出料孔，所述出料板的两端内部皆开设有安装槽，所述出料板的两端皆插设有限位插杆，所述限位插杆的底端延伸至安装槽的内部，所述出料腔体的内壁两侧皆开设有限位插孔，所述限位插杆与限位插孔相互适配；

4、可以使限位插杆脱离限位插孔的内部，进而使得出料板可以进行拆卸更换，从而更换不同大小的出料孔进行安装，使得挤出的料粗细不同，可以满足不同物品的生产使用。

5、优选的，所述安装槽的内部设置有安装板，所述安装板与限位插杆的底端固定连接；

6、可以使安装板同步带动多组限位插杆嵌入到限位插孔的内部或者同时脱离限位插孔的内部，使得出料板安装的稳定性更好。

7、优选的，所述安装板的两端皆设置有滑动块，所述安装槽的内壁两侧皆开设有滑动槽，所述滑动块延伸至滑动槽的内部；

8、可以使滑动块在滑动槽的内部进行滑动，进而使安装板滑动的稳定性更好，避免该安装板发生倾斜造成卡住的情况。

9、优选的，所述滑动槽的内部设置有固定轴杆，所述滑动块套接在固定轴杆的外部；

10、可以进一步提高滑动块滑动的稳定性，避免安装板倾斜后带动滑动块发生脱离的情况。

11、优选的，所述固定轴杆的外部套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与滑动块固定连接，所述支撑弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接；

12、可以使支撑弹簧对滑动块进行支撑，从而使滑动块带动安装板和限位插杆更好的嵌入到限位插孔的内部进行固定，避免出料板发生脱离的情况。

13、优选的，所述安装板的中间位置处设置有连接块，所述出料板的两端皆设置有连接开槽，所述连接开槽与安装槽的内部相互连通，且连接块穿过连接开槽延伸至外界；

14、可以使人员通过滑动连接块带动安装板进行移动，进而使得限位插杆方便脱离限位插孔的内部，完成对出料板的拆卸和更换。

15、优选的，所述出料腔体的端部底侧开设有多组固定开槽，所述固定开槽的内部活动设置有滑动辊轮；

16、可以使原料通过出料孔形成条状后与滑动辊轮发生接触，进而使得原料移动时带动滑动辊轮发生转动，减少原料与出料腔体内壁之间的摩擦，使得原料的挤出成型效果更好。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

18、本实用新型可以通过限位插杆嵌入到限位插孔的内部完成对出料板的安装，同时当限位插杆脱离限位插孔的内部时，可以对出料板进行拆卸，进而完成对出料板的更换，进而使得出料孔的大小不同，可以满足挤出不同粗细的原料，方便后续完成不同物品的生产使用。

19、本实用新型可以使挤出的料与滑动辊轮发生接触，进而当挤出的原料在移动时可以带动滑动辊轮发生转动，进而减小原料与出料腔体之间的摩擦，从而使原料成型后挤出的更加方便。

技术特征：

1.一种pc、abs合金料挤出结构，包括挤出机主体（1），其特征在于，所述挤出机主体（1）的端部设置有出料腔体（2），所述出料腔体（2）的端口内部设置有支撑架（3），所述支撑架（3）为环形设置，所述出料腔体（2）的内部设置有出料板（4），所述出料板（4）与支撑架（3）相互贴合，所述出料板（4）的中间位置处开设有出料孔（5），所述出料板（4）的两端内部皆开设有安装槽（8），所述出料板（4）的两端皆插设有限位插杆（9），所述限位插杆（9）的底端延伸至安装槽（8）的内部，所述出料腔体（2）的内壁两侧皆开设有限位插孔（15），所述限位插杆（9）与限位插孔（15）相互适配。

2.根据权利要求1所述的一种pc、abs合金料挤出结构，其特征在于，所述安装槽（8）的内部设置有安装板（10），所述安装板（10）与限位插杆（9）的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种pc、abs合金料挤出结构，其特征在于，所述安装板（10）的两端皆设置有滑动块（11），所述安装槽（8）的内壁两侧皆开设有滑动槽（12），所述滑动块（11）延伸至滑动槽（12）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种pc、abs合金料挤出结构，其特征在于，所述滑动槽（12）的内部设置有固定轴杆（13），所述滑动块（11）套接在固定轴杆（13）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种pc、abs合金料挤出结构，其特征在于，所述固定轴杆（13）的外部套接有支撑弹簧（14），所述支撑弹簧（14）的一端与滑动块（11）固定连接，所述支撑弹簧（14）的另一端与滑动槽（12）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种pc、abs合金料挤出结构，其特征在于，所述安装板（10）的中间位置处设置有连接块（17），所述出料板（4）的两端皆设置有连接开槽（16），所述连接开槽（16）与安装槽（8）的内部相互连通，且连接块（17）穿过连接开槽（16）延伸至外界。

7.根据权利要求1所述的一种pc、abs合金料挤出结构，其特征在于，所述出料腔体（2）的端部底侧开设有多组固定开槽（6），所述固定开槽（6）的内部活动设置有滑动辊轮（7）。

技术总结本技术公开了一种PC、ABS合金料挤出结构，属于挤出结构技术领域；包括挤出机主体，所述挤出机主体的端部设置有出料腔体，所述出料腔体的端口内部设置有支撑架，所述支撑架为环形设置，所述出料腔体的内部设置有出料板，所述出料板与支撑架相互贴合，所述出料板的中间位置处开设有出料孔，所述出料板的两端内部皆开设有安装槽，所述出料板的两端皆插设有限位插杆。本技术可以通过限位插杆嵌入到限位插孔的内部完成对出料板的安装，同时当限位插杆脱离限位插孔的内部时，可以对出料板进行拆卸，进而完成对出料板的更换，进而使得出料孔的大小不同，可以满足挤出不同粗细的原料，方便后续完成不同物品的生产使用。技术研发人员：陈晰,郝俊,陈晨受保护的技术使用者：南通市东方塑胶有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/11