一种密封圈模具结构的制作方法

本技术属于密封圈生产，涉及一种密封圈模具结构。

背景技术：

1、固硅模具是生产密封圈使用比较广泛的工具，因生产过程需要人工切料称重投入模具型腔成型，再人工取出产品，对于简单的产品人工是可以方便取出，但对于结构复杂且倒扣太大的产品取出是比较困难，如果没有辅助装置无法取出产品。

2、专利cn213797802u公开了一种塑胶密封圈生产模具，包括上模、中模和下模；上模底面的中部向下凸伸形成有凸起；中模包括第一中模和第二中模，第一中模和第二中模并排嵌设于下模，凸起嵌设于第一中模和第二中模之间；第一中模设置有可纵向伸缩的第一顶针，第二中模设置有可纵向伸缩的第二顶针；下模的左侧设置有可横向伸缩的第三顶针，下模的右侧设置有可横向伸缩的第四顶针；上模、中模和下模之间形成有容纳橡胶密封圈的成型腔。该专利的顶针直接作用于模板，虽然有利于实现模板之间的快速分离，但是该专利的产品结构倒扣属于一般结构，难以实现结构复杂且倒扣太大的密封圈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的至少一种缺陷而提供一种密封圈模具结构，本实用新型的密封圈产品顺畅顶出型腔和模穴，可以生产复杂且倒扣较大的密封圈产品，顶出板顶高后通过弹簧辅助回位，结构简单，易组装。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型的技术方案之一在于，提供一种密封圈模具结构，该结构包括上模板、下模板和顶出机构，该顶出机构上放有下模板，该下模板上放有上模板；

4、所述上模板包括顶板和型芯板，所述顶板上设有型芯板，该型芯板内装有型芯；

5、所述下模板内开有型腔，该型腔内开有模穴，所述型腔内装有橡胶原材料，置于型腔内的原材料经过型腔与型芯的间隙流入模穴中形成有倒扣的密封圈；

6、所述顶出机构包括底板、顶出板、顶杆和弹簧，所述底板上设有顶出板，该顶出板上设有顶杆和弹簧，所述顶出板抬升，所述顶杆顶出型腔和模穴，用于将倒扣太大的密封圈从型腔和模穴内分离，所述顶出板顶高后通过弹簧辅助回位。

7、本实用新型的技术方案之一在于，提供一种密封圈模具结构的使用方法，该方法包括以下步骤：

8、将橡胶原材料置于型腔内，橡胶设备加热并挤压顶板和底板，使原材料经过型腔和型芯的间隙流入模穴中，在模具温度保持不变的情况下原材料加硫制得成型的密封圈，所述橡胶设备带着上模板分离，所述顶出板通过夹持棍被外部设备夹持抬升，所述下模板、模肩和底板不动，所述顶杆顶出型腔和模穴，使密封圈与下模板分离，得到完整密封圈，所述顶出板顶高后通过弹簧辅助回位。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、(1)本实用新型的密封圈产品通过顶杆顺畅顶出型腔和模穴，可以生产复杂且倒扣较大的密封圈产品，顶出板顶高后通过弹簧辅助回位；

11、(2)本实用新型结构简单，易组装；

12、(3)本实用新型的上模板和下模板平时不用时可以通过安全锁板扣合在一起安全放置。

技术特征：

1.一种密封圈模具结构，其特征在于，该结构包括上模板(1)、下模板(2)和顶出机构(3)，该顶出机构(3)上放有下模板(2)，该下模板(2)上放有上模板(1)；

2.根据权利要求1所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述型芯板(102)内开有型芯穴(103)，该型芯穴(103)内装有型芯(104)。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述顶板(101)上开有型芯固定孔(105)，该型芯固定孔(105)用于固定型芯(104)。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述型芯板(102)上设有安全锁板(4)，该安全锁板(4)锁定型芯板(102)和下模板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述顶出板(302)上设有弹簧安装轴(304)，该弹簧安装轴(304)上装有弹簧(305)，该弹簧(305)设于顶杆(303)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述底板(301)上在顶出板(302)之间和外侧设有模肩(306)，该模肩(306)上放有下模板(2)。

7.根据权利要求6所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述顶出板(302)上在模肩(306)旁设有辅助板(307)，该辅助板(307)上设有夹持棍(308)。

8.根据权利要求6所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述下模板(2)上开有下定位孔(204)，所述模肩(306)上设有下定位销(309)，所述下定位孔(204)与下定位销(309)配合，定位扣合下模板(2)和顶出机构(3)。

9.根据权利要求1所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述型芯板(102)上设有上定位销(106)，所述下模板(2)上开有上定位孔(203)，所述上定位销(106)与上定位孔(203)配合，定位扣合上模板(1)和下模板(2)。

10.根据权利要求1所述的一种密封圈模具结构，其特征在于，所述顶板(101)上开有上定位槽(107)，所述底板(301)上开有下定位槽(310)，所述上定位槽(107)和下定位槽(310)锁紧固定上模板(1)和顶出机构(3)于橡胶设备上。

技术总结本技术涉及一种密封圈模具结构，包括上模板、下模板和顶出机构，顶出机构上放有下模板，下模板上放有上模板；上模板包括顶板和型芯板，顶板上设有型芯板，型芯板内装有型芯；下模板内开有型腔，型腔内开有模穴，型腔内装有橡胶原材料，置于型腔内的原材料经过型腔与型芯的间隙流入模穴中形成有倒扣的密封圈；顶出机构包括底板、顶出板、顶杆和弹簧，底板上设有顶出板，顶出板上设有顶杆和弹簧，顶出板抬升，顶杆顶出型腔和模穴，将密封圈从型腔和模穴内分离，顶出板顶高后通过弹簧辅助回位。与现有技术相比，本技术密封圈产品顺畅顶出型腔和模穴，可以生产复杂且倒扣较大的密封圈产品，顶出板顶高后通过弹簧辅助回位，结构简单，易组装。技术研发人员：杨雪峰,鲍磊,陆志刚受保护的技术使用者：盐城世明电子器件有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11