一种注塑管件用冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却设备，具体为一种注塑管件用冷却装置。

背景技术：

1、塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成；主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。现有的注塑管在制作时需要对刚刚成型的管道进行冷却，防止管道成型后过热造成变形。

2、现有技术中，申请号202021348178.2的实用新型公开了一种注塑管冷却装置，包括冷却箱、储水箱和出料机，所述冷却箱前端中心位置固定设置有抽风风扇，所述储水箱内部底端右侧位置固定安装设置有水泵，所述水泵上端输出端位置固定安装设置有第一连接管，所述冷却箱上端位置垂直固定穿插设置有第二连接管，所述第二连接管下端位置固定设置有蛇形管，所述冷却箱内部右侧端位置固定安装设置有制冷器。本实用新型冷却后的水源通过左侧延伸管流出,并且通过橡胶软管流入蛇形管内部位置，同时制冷器制冷,然后抽风风扇带动空气流动利用冷风对蛇形管内部使用后的水源进行降温工作，然后冷却后的水源通过回流管回流至储水箱内部位置,保证冷却水源的重复利用，同时保证冷却水源的冷却效果。

3、然而在实际应用冷却过程中申请人发现，在空心管内设置冷却管，通过冷水流过冷却管的方式，虽然能够对管道进行冷却，但是，冷却管的存在，使得冷水与空心管之间存在间隔，降低了冷水与空心管之间的热量交换效率，也就降低了冷却效率，为此，本申请提出一种注塑管件用冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑管件用冷却装置，通过构成环绕内管分布的冷却通道，在冷却过程中，既避免了管件与冷却介质接触，确保管件干燥，又使得冷却介质与内管直接接触，明显提升了冷却介质与内管之间的热量交换效率，提高了对内管中管件的冷却效果，更为实用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种注塑管件用冷却装置，包括连接套管和箱体；所述连接套管内穿设有内管，所述内管与连接套管同轴设置，且所述内管的两端贯穿所述连接套管的端部，所述内管外壁与连接套管内壁之间设置有导流板，所述导流板呈螺旋状环绕内管分布，螺旋状的导流板与内管外壁和连接套管内壁之间构成冷却通道，所述连接套管两端处的侧壁上分别设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管伸入连接套管内分别连通冷却通道的两端。通过导流板的螺旋状结构设计，能够在导流板与内管外壁和连接套管内壁之间形成冷却通道，并且冷却通道环绕内管分布，由此，使用冷却介质由第一连接管输送进冷却通道环绕流动，由挤出机加工挤出成型的管件经过内管，便可利用沿冷却通道环绕内管流动的冷却介质冷却，该冷却结构中，既避免管件与冷却介质接触，确保管件干燥，且设置导流板构成环绕内管分布的冷却通道，使得冷却介质与内管直接接触，相较于现有技术中设置冷却管的方式，冷却介质的与内管的接触面积更大，明显提升了冷却介质与内管之间的热量交换效率，从而提高了对内管内管件的冷却效果。

4、优选的，所述第一连接管的管壁内设置有夹层，所述夹层内设置有保温填层，可对连接套管整体进行保温隔热，阻隔冷却介质与外部环境的热量交换。

5、优选的，所述箱体设置在连接套管下方，所述箱体内中部设置有隔板，所述隔板两端面与箱体内壁之间分别形成储存腔室和冷却腔室，用于冷却介质的存储以及回流降温。

6、优选的，所述第一连接管伸出连接套管外的一端连接有输送管，所述第二连接管伸出连接套管外的一端连接有回流管，用于朝向冷却通道输送冷却介质和冷却介质的回流。

7、优选的，所述储存腔室内底部设置有水泵，所述输送管底端伸入储存腔室内与水泵连接，水泵可将冷却介质泵送通过输送管和第一连接管输送至冷却通道内。

8、优选的，所述冷却腔室内设置有蛇形管，所述蛇形管底端连接有导送管，所述导送管向上从隔板顶部穿过伸入储存腔室内，所述蛇形管顶端与回流管连通，由第二连接管和回流管回流的冷却介质可流入蛇形管内。

9、优选的，所述箱体一侧面与冷却腔室对应的位置安装有抽风扇，所述箱体与抽风扇相对的一面设置有制冷机组，用于在冷却腔室内形成冷风，利用冷风对蛇形管内部热交换后的冷却介质进行降温。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过连接套管内壁与内管外壁之间设置的导流板，并且通过导流板的螺旋状结构设计，能够在导流板与内管外壁和连接套管内壁之间形成冷却通道，并且冷却通道环绕内管分布，由此，使用冷却介质由第一连接管输送进冷却通道环绕流动，由挤出机加工挤出成型的管件经过内管，便可利用沿冷却通道环绕内管流动的冷却介质冷却，该冷却结构中，既避免管件与冷却介质接触，确保管件干燥，且设置导流板构成环绕内管分布的冷却通道，使得冷却介质与内管直接接触，相较于现有技术中设置冷却管的方式，冷却介质的与内管的接触面积更大，明显提升了冷却介质与内管之间的热量交换效率，从而提高了对内管中管件的冷却效果，更为实用。

12、本实用新型通过设置箱体，冷却介质在流过冷却通道后由第二连接管流出，可由回流管回落至冷却腔室内的蛇形管中，利用制冷机组制冷，配合抽风扇启动抽风，带动空气流动在冷却腔室内形成冷风，通过冷风对蛇形管内部热交换后的冷却介质进行降温，降温后的冷却介质便能够由导送管回流至储存腔室内循环使用，以节省资源，降低冷却成本。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种注塑管件用冷却装置，包括连接套管(2)和箱体(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种注塑管件用冷却装置，其特征在于：所述第一连接管(5)的管壁内设置有夹层(12)，所述夹层(12)内设置有保温填层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑管件用冷却装置，其特征在于：所述箱体(3)设置在连接套管(2)下方，所述箱体(3)内中部设置有隔板(14)，所述隔板(14)两端面与箱体(3)内壁之间分别形成储存腔室(15)和冷却腔室(16)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑管件用冷却装置，其特征在于：所述第一连接管(5)伸出连接套管(2)外的一端连接有输送管(7)，所述第二连接管(6)伸出连接套管(2)外的一端连接有回流管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑管件用冷却装置，其特征在于：所述储存腔室(15)内底部设置有水泵(20)，所述输送管(7)底端伸入储存腔室(15)内与水泵(20)连接。

6.根据权利要求4所述的一种注塑管件用冷却装置，其特征在于：所述冷却腔室(16)内设置有蛇形管(18)，所述蛇形管(18)底端连接有导送管(19)，所述导送管(19)向上从隔板(14)顶部穿过伸入储存腔室(15)内，所述蛇形管(18)顶端与回流管(8)连通。

7.根据权利要求1所述的一种注塑管件用冷却装置，其特征在于：所述箱体(3)一侧面与冷却腔室(16)对应的位置安装有抽风扇(4)，所述箱体(3)与抽风扇(4)相对的一面设置有制冷机组(17)。

技术总结本技术公开了一种注塑管件用冷却装置，包括连接套管和箱体；所述连接套管内穿设有内管，所述内管与连接套管同轴设置，且所述内管的两端贯穿所述连接套管的端部，所述内管外壁与连接套管内壁之间设置有导流板，所述导流板呈螺旋状环绕内管分布，螺旋状的导流板与内管外壁和连接套管内壁之间构成冷却通道，所述连接套管两端处的侧壁上分别设置有第一连接管和第二连接管。本技术通过构成环绕内管分布的冷却通道，在冷却过程中，既避免了管件与冷却介质接触，确保管件干燥，又使得冷却介质与内管直接接触，明显提升了冷却介质与内管之间的热量交换效率，提高了对内管中管件的冷却效果，更为实用。技术研发人员：冯志强,何涛受保护的技术使用者：四川聚宝利新材料有限责任公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11