一种隧道防水层安装热熔垫片的辅助定位装置的制作方法

本技术涉及隧道防水层施工，尤其涉及一种隧道防水层安装热熔垫片的辅助定位装置。

背景技术：

1、在隧道施工中，为防止运营期隧道出现渗漏水情况，隧道衬砌中设置了复合式防水层。在隧道初期支护检验合格且变形稳定后开始施作防水层，并使用热熔垫片固定土工布及防水板。热熔垫片安装质量直接影响二衬混凝土的密实度，采用轻型热熔垫片辅助定位装置，有效的解决热熔垫片安装效果差的问题，取得了很好的经济效益。如图9所示，高速公路隧道热熔垫片的间距要求为纵向125cm，环向拱部100cm、拱腰70cm、拱顶50cm。

2、目前对于热熔垫片的安装一般采用卷尺或直尺辅助测量定位，这种定位安装方式定位误差大，效率较低。而在现有的热熔垫片辅助安装工具中：如申请号为202222011213.7的实用新型专利公开了一种隧道防水板热熔垫片焊点的可伸缩定位卡具，该卡具的热熔垫片定位间距固定，而高速公路隧道的热熔垫片定位间距多为环向拱部到拱顶间距逐渐变小，该卡具不适用于间距变化热熔垫片安装；再如申请号为202123083420.5的实用新型专利公开了一种隧道防水板热熔垫片定位装置，该装置采用点阵效果激光灯进行定位，但该装置在使用过程中，定位区域内不能有障碍物阻挡点阵效果激光灯照射隧道内壁，而隧道内空间狭小，作业设备、作业平台等体积大，容易阻挡点阵效果激光灯的使用；点阵效果激光灯定位后也需要搭设作业平台对定位点安装热熔垫片，搭设作业平台时需要避开所有定位点，以防平台遮挡定位激光，平台搭设限制较多，操作不方便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种隧道防水层安装热熔垫片的辅助定位装置。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种隧道防水层安装热熔垫片的辅助定位装置，其特征在于，包括：对称设置的左定位框(1)和右定位框(2)，右定位框(2)左侧与左定位框(1)右侧铰接；

4、所述的左定位框(1)和右定位框(2)均包括：

5、基础定位框(11)，基础定位框(11)的基础框纵杆(111)为中空结构，顶部开口；

6、二级定位框(12)，设置在基础定位框(11)上方，二级定位框(12)的二级框纵杆(121)滑动设置在基础框纵杆(111)内，二级框纵杆(121)为中空结构，顶部开口；

7、三级定位框(13)，设置在二级定位框(12)上方，三级定位框(13)的三级框纵杆(131)滑动设置在二级框纵杆(121)内；

8、两个锁紧装置(14)，分别设置于基础框纵杆(111)和二级框纵杆(121)的上部位置，用于锁紧展开后的二级定位框(12)和三级定位框(13)；

9、所述基础定位框(11)外侧的上顶角和下顶角背面、二级定位框(12)和三级定位框(13)外侧的上顶角背面均设置有垫片定位区域，热熔垫片(5)正中位置可拆卸固定在垫片定位区域内。

10、更进一步的方案是，所述的锁紧装置(14)为锁紧螺栓，基础框纵杆(111)和二级框纵杆(121)的上部位置设置有螺纹孔，锁紧螺栓安装在螺纹孔内。

11、更进一步的方案是，所述的左定位框(1)和右定位框(2)呈“口”字形结构或形结构，左定位框(1)或右定位框(2)的横杆正面设置有水平仪(3)。

12、更进一步的方案是，所述的二级定位框(12)和三级定位框(13)呈形结构或“7”形结构。

13、更进一步的方案是，所述的左定位框(1)的二级定位框(12)和三级定位框(13)的横杆右端分别与右定位框(2)的二级定位框(12)和三级定位框(13)的横杆左端铰接。

14、更进一步的方案是，所述基础定位框(11)外侧的基础框纵杆(111)正面设置有把手(4)。

15、更进一步的方案是，所述的垫片定位区域上设置有粘接块(15)，热熔垫片(5)粘接在粘接块(15)上。

16、更进一步的方案是，所述的二级框纵杆(121)和三级框纵杆(131)正面均设置有刻度尺(16)，刻度尺(16)的零刻度线位置分别为二级框纵杆(121)和三级框纵杆(131)的顶部。

17、更进一步的方案是，所述的左定位框(1)和右定位框(2)展开后的宽度为125mm；

18、所述基础定位框(11)的上横杆与下横杆的间距为50mm。

19、更进一步的方案是，所述的二级定位框(12)和三级定位框(13)拉伸展开到最大后，三级定位框(13)的横杆与基础定位框(11)的下横杆间距为100mm；二级定位框(12)的横杆与基础定位框(11)的下横杆间距为70mm。

20、本实用新型的工作原理：

21、本实用新型将定位热熔垫片(5)的三个纵向尺寸分别制作为可伸缩的三个定位框(11、12、13)，三个定位框(11、12、13)的长度固定制作为定位热熔垫片(5)的横向尺寸，现场施工时，工作人员根据不同位置的尺寸定位要求伸缩相对应尺寸的定位框进行调节定位尺寸，基础定位框(11)上通过水平仪(3)进行本装置的水平定位，实现多个热熔垫片(5)的定位安装。

22、本实用新型使用时，工作人员根据隧道拱部及拱腰放线定点100mm区域内一个热熔垫片(5)的位置，作为本装置的定位基点；然后将二级定位框(12)和三级定位框(13)拉伸展开至最大位置，根据刻度尺(16)确定三级定位框(13)的横杆与基础定位框(11)的下横杆间距为100mm，拧紧基础框纵杆(111)和二级框纵杆(121)上的锁紧装置(14)，在左、右定位框的基础定位框(11)下部粘接块(15)和三级定位框(13)粘接块(15)上粘接热熔垫片(5)；一名工作人员手握把手(4)将本装置紧贴防水层土工布(6)，并将本装置上四个热熔垫片(5)中的一个与定位基点位置对齐，同时根据水平仪(3)调整本装置保持水平定位；另一名工作人员使用射钉枪将热熔垫片(5)钉在防水层土工布(6)上；根据等间距热熔垫片安装的剩余定位区域，将本装置对应间距的四个粘接块(15)的其中一个或两个对齐已安装的热熔垫片(5)，作为新的定位基点，另外两个或三个粘接块(15)上粘接热熔垫片(5)，依次安装热熔垫片(5)固定防水层土工布(6)；

23、防水层土工布70mm固定区域安装热熔垫片(5)时，拧松二级框纵杆(121)上的锁紧装置(14)，将三级定位框(13)收缩；然后在二级定位框(12)粘接块(15)上粘接热熔垫片(5)，将左、右定位框的基础定位框(11)下部粘接块(15)对齐100mm固定区域最上端的热熔垫片(5)，与100mm区域相同的操作方法依次在70mm区域安装固定热熔垫片(5)；

24、防水层土工布50mm固定区域安装热熔垫片(5)时，拧松基础框纵杆(111)上的锁紧装置(14)，将二级定位框(12)收缩；然后在基础定位框(11)上部的粘接块(15)上粘接热熔垫片(5)，将基础定位框(11)下部粘接块(15)对齐70mm固定区域最上端的热熔垫片(5)，与100mm区域相同的操作方法依次在50mm区域安装固定热熔垫片(5)；直到防水层土工布(6)的热熔垫片(5)安装固定完成。

25、本实用新型相比现有技术的有益效果：

26、1、本装置能精准快速定位热熔垫片(5)，防止热熔垫片(5)安装不均匀导致的防水板松弛度不符合要求，从而导致二衬混凝土的脱空问题。

27、2、本装置的定位框均使用铝合金小方管制作，具有取材方便，成本低廉，制作方便，重量轻等优点，一人即可轻松拿起，且只需两人便可配合铺设。

28、3、水平气泡有利于确定本装置放置的水平度，保障热熔垫片(5)排列安装的外观效果。

29、4、本装置采用了可伸缩、折叠的设计，方便使用后的收纳，利于多次重复使用。

30、5、本装置在定位框顶角的背面设置粘接块(15)，通过粘接的方式固定热熔垫片(5)便于提前定位热熔垫片(5)，提高工作效率。