一种塑料振动筛的筛分装置的制作方法

本技术涉及筛分装置，具体为一种塑料振动筛的筛分装置。

背景技术：

1、塑料产品已涉及各行各业，塑料加工机械涉及输送、分离、破碎、磨碎、降温、干燥以及分拣等，在塑料粒子成型后，需要对其进行筛分，现有的筛分大多采用振动筛进行筛分，筛分效率高，但是现有的筛分装置使用振动筛对塑料粒子进行筛分的时候，有些塑料粒子的大小与筛网的网孔大小相同，从而塑料粒子容易堵塞在网孔内，长期以往，网孔被堵塞就会影响筛网的筛分效果，因此，我们提出一种塑料振动筛的筛分装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料振动筛的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料振动筛的筛分装置，包括箱体，所述箱体左侧壁上方贯穿连通设有进料管，所述箱体右侧壁下方开设有出料口，箱体内部设有筛网，所述筛网下方设有凸轮，所述箱体左侧壁设有电机，电机输出端贯穿箱体左侧壁与凸轮左侧壁相连接，所述筛网上方设有疏通组件，所述疏通组件包括筛网上方设有的疏通板，所述疏通板底部均匀设有疏通针，所述疏通板顶部设有活动杆，活动杆一端贯穿箱体内顶部与外部设有的连接板相连接，所述箱体顶部设有竖直板，所述竖直板前侧壁上方设有驱动电机，驱动电机输出端连接设有圆盘，所述圆盘前侧壁通过转轴连接设有第二连杆，第二连杆一端通过转轴一连接设有第一连杆，所述第一连杆一端与连接板顶部相铰接。

3、进一步地，所述竖直板前侧壁开设有限位槽，所述连接板后侧壁设有与限位槽相匹配的限位块。

4、进一步地，所述疏通板顶部设有两组滑杆，两组滑杆一端均活动贯穿箱体内顶部并延伸至外部。

5、进一步地，所述箱体内底部设有与出料口相匹配的导流板，所述导流板呈倾斜设置。

6、进一步地，所述箱体右侧壁铰接设有与出料口相匹配的密封门。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在电机、凸轮和筛网的配合下能够对塑料粒子进行振动筛分，筛分效率高；在疏通组件的作用下能够对筛网的网孔进行疏通，从而避免塑料粒子长期堵塞在网孔内，提高筛网的筛分效果。

技术特征：

1.一种塑料振动筛的筛分装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧壁上方贯穿连通设有进料管(7)，所述箱体(1)右侧壁下方开设有出料口，箱体(1)内部设有筛网(6)，其特征在于：所述筛网(6)下方设有凸轮(4)，所述箱体(1)左侧壁设有电机(5)，电机(5)输出端贯穿箱体(1)左侧壁与凸轮(4)左侧壁相连接，所述筛网(6)上方设有疏通组件(8)，所述疏通组件(8)包括筛网(6)上方设有的疏通板(81)，所述疏通板(81)底部均匀设有疏通针(80)，所述疏通板(81)顶部设有活动杆(83)，活动杆(83)一端贯穿箱体(1)内顶部与外部设有的连接板(85)相连接，所述箱体(1)顶部设有竖直板(84)，所述竖直板(84)前侧壁上方设有驱动电机(89)，驱动电机(89)输出端连接设有圆盘(88)，所述圆盘(88)前侧壁通过转轴连接设有第二连杆(87)，第二连杆(87)一端通过转轴一连接设有第一连杆(86)，所述第一连杆(86)一端与连接板(85)顶部相铰接。

2.根据权利要求1所述的塑料振动筛的筛分装置，其特征在于：所述竖直板(84)前侧壁开设有限位槽(801)，所述连接板(85)后侧壁设有与限位槽(801)相匹配的限位块(800)。

3.根据权利要求1所述的塑料振动筛的筛分装置，其特征在于：所述疏通板(81)顶部设有两组滑杆(82)，两组滑杆(82)一端均活动贯穿箱体(1)内顶部并延伸至外部。

4.根据权利要求1所述的塑料振动筛的筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)内底部设有与出料口相匹配的导流板(3)，所述导流板(3)呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的塑料振动筛的筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧壁铰接设有与出料口相匹配的密封门(2)。

技术总结本技术公开了筛分装置技术领域的一种塑料振动筛的筛分装置，包括箱体，箱体左侧壁上方贯穿连通设有进料管，箱体右侧壁下方开设有出料口，箱体内部设有筛网，筛网下方设有凸轮，疏通板底部均匀设有疏通针，疏通板顶部设有活动杆，箱体顶部设有竖直板，竖直板前侧壁上方设有驱动电机，驱动电机输出端连接设有圆盘，圆盘前侧壁通过转轴连接设有第二连杆，第二连杆一端通过转轴一连接设有第一连杆，第一连杆一端与连接板顶部相铰接，本实用在电机、凸轮和筛网的配合下能够对塑料粒子进行振动筛分，筛分效率高；在疏通组件的作用下能够对筛网的网孔进行疏通，从而避免塑料粒子长期堵塞在网孔内，提高筛网的筛分效果。技术研发人员：姚宪成,胡德海,黄严受保护的技术使用者：聚隆新材料科技（扬州）有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/11