一种座椅扶手注塑成型装置的制作方法

本技术属于座椅扶手生产，具体为一种座椅扶手注塑成型装置。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn211031096u”，发明名称为“一种转椅扶手用注塑成型装置”的专利文件，其说明书中记载：使用时，该注塑成型装置外接电源，首先通过控制箱控制气缸工作，将上模板与下模板闭合，其在闭合时插块会与注射腔卡接，同时插块表面的密封圈会加强其密封性，此时，控制箱会控制流量阀将物料通过注射头导至注射腔的内部，之后通过控制箱控制内腔内部的加热丝工作，其会对支板之间的空气进行加热，从而避免了注射头在注塑时出现固化的现象，最后通过控制箱控制伺服电机工作，其会在转杆、转子以及支架的作用下，带动齿板移动，从而对腔体内部的下模板进行震荡，从而避免其在成型时出现气泡，最终完成该注塑成型装置的工作，但是仍旧存在以下缺陷：

2、在进行转椅扶手注塑成型时，由于成型件均位于下模内的成型腔内部，在下料时，需要一个个取出，使得下料速度较慢，使得加工效率较低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种座椅扶手注塑成型装置，有效的解决了目前下料时，成型件取出速度较慢，使得加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座椅扶手注塑成型装置，包括底座，所述底座的上方设有顶板，底座与顶板之间等角度安装有支撑柱，底座的顶端安装有下模，下模的顶端等角度开设有下模槽，下模槽的一端贯穿至下模的背面，下模槽靠近下模背面的两侧内壁对称开设有板槽，下模的上方设有上模，上模的顶端等距安装有注塑管，注塑管与下模槽一一对应，上模的底端等距安装有插板，插板与板槽相对应，下模的正面安装有下料组件。

3、优选的，所述下料组件包括等距开设于下模正面的杆槽，杆槽与下模槽一一对应，杆槽贯穿至下模槽的内部。

4、优选的，所述下模的正面设有推板，推板靠近下模的一侧等距安装有推杆，各个推杆分别插入到各个杆槽内部，推杆的外壁与杆槽的内壁紧贴，推杆远离推板的一端与下模槽的内壁相齐平，推杆的下方设有震动组件。

5、优选的，所述推板远离下模的一侧设有固定箱，固定箱固定安装于底座的顶端，固定箱的内部活动安装有活动板，活动板靠近下模的一侧安装有推动杆，推动杆的一端与推板固定连接。

6、优选的，所述活动板靠近下模的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与固定箱靠近下模的一端内壁固定连接，活动板远离下模的一侧安装有磁块，固定箱远离下模的一端安装有电磁铁，电磁铁与磁块磁性连接，磁块与固定箱远离下模的一端内壁接触。

7、优选的，所述震动组件包括开设于底座顶端的滑槽，滑槽位于推杆的下方，且滑槽与推杆垂直设置，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶端安装有安装座，安装座的顶端安装有转座，转座上转动安装有震动块，震动块的顶端位于推杆顶壁上方，震动块与转座之间安装有扭簧。

8、优选的，所述滑槽的端部转动安装有螺杆，螺杆与滑块螺纹连接，螺杆的一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于底座的一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、本实用新型，通过下模槽的一端开放设置，方便将成型件取出，在成型后电磁铁通电对磁块产生斥力，从而推动推杆朝着下模槽内部移动，从而将下模槽内部的成型件推出，方便下料，提高工作效率；

11、(2)、该新型通过震动块与转座转动连接，且震动块与转座之间安装有扭簧，震动块不断经过各个推杆，对各个推杆产生碰撞，使得推杆震动，继而使得下模震动，对原料中的空气进行震动排出，提高成型质量。

技术特征：

1.一种座椅扶手注塑成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有顶板(3)，底座(1)与顶板(3)之间等角度安装有支撑柱(2)，底座(1)的顶端安装有下模(4)，下模(4)的顶端等角度开设有下模槽(5)，下模槽(5)的一端贯穿至下模(4)的背面，下模槽(5)靠近下模(4)背面的两侧内壁对称开设有板槽(6)，下模(4)的上方设有上模(7)，上模(7)的顶端等距安装有注塑管(9)，注塑管(9)与下模槽(5)一一对应，上模(7)的底端等距安装有插板(10)，插板(10)与板槽(6)相对应，下模(4)的正面安装有下料组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种座椅扶手注塑成型装置，其特征在于：所述下料组件(11)包括等距开设于下模(4)正面的杆槽(1101)，杆槽(1101)与下模槽(5)一一对应，杆槽(1101)贯穿至下模槽(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种座椅扶手注塑成型装置，其特征在于：所述下模(4)的正面设有推板(1102)，推板(1102)靠近下模(4)的一侧等距安装有推杆(1103)，各个推杆(1103)分别插入到各个杆槽(1101)内部，推杆(1103)的外壁与杆槽(1101)的内壁紧贴，推杆(1103)远离推板(1102)的一端与下模槽(5)的内壁相齐平，推杆(1103)的下方设有震动组件(12)。

4.根据权利要求3所述的一种座椅扶手注塑成型装置，其特征在于：所述推板(1102)远离下模(4)的一侧设有固定箱(1104)，固定箱(1104)固定安装于底座(1)的顶端，固定箱(1104)的内部活动安装有活动板(1105)，活动板(1105)靠近下模(4)的一侧安装有推动杆(1106)，推动杆(1106)的一端与推板(1102)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种座椅扶手注塑成型装置，其特征在于：所述活动板(1105)靠近下模(4)的一侧安装有弹簧(1107)，弹簧(1107)的一端与固定箱(1104)靠近下模(4)的一端内壁固定连接，活动板(1105)远离下模(4)的一侧安装有磁块(1108)，固定箱(1104)远离下模(4)的一端安装有电磁铁(1109)，电磁铁(1109)与磁块(1108)磁性连接，磁块(1108)与固定箱(1104)远离下模(4)的一端内壁接触。

6.根据权利要求3所述的一种座椅扶手注塑成型装置，其特征在于：所述震动组件(12)包括开设于底座(1)顶端的滑槽(1201)，滑槽(1201)位于推杆(1103)的下方，且滑槽(1201)与推杆(1103)垂直设置，滑槽(1201)的内部滑动安装有滑块(1202)，滑块(1202)的顶端安装有安装座(1203)，安装座(1203)的顶端安装有转座(1204)，转座(1204)上转动安装有震动块(1205)，震动块(1205)的顶端位于推杆(1103)顶壁上方，震动块(1205)与转座(1204)之间安装有扭簧。

7.根据权利要求6所述的一种座椅扶手注塑成型装置，其特征在于：所述滑槽(1201)的端部转动安装有螺杆(1206)，螺杆(1206)与滑块(1202)螺纹连接，螺杆(1206)的一端与电机(1207)的输出轴固定连接，电机(1207)固定安装于底座(1)的一侧。

技术总结本技术涉及座椅扶手生产技术领域，且公开了一种座椅扶手注塑成型装置，有效的解决了目前下料时，成型件取出速度较慢，使得加工效率较低的问题，包括底座，所述底座的上方设有顶板，底座与顶板之间等角度安装有支撑柱，底座的顶端安装有下模，下模的顶端等角度开设有下模槽，下模槽的一端贯穿至下模的背面，下模槽靠近下模背面的两侧内壁对称开设有板槽，下模的上方设有上模，上模的顶端等距安装有注塑管，注塑管与下模槽一一对应，本技术，通过下模槽的一端开放设置，方便将成型件取出，在成型后电磁铁通电对磁块产生斥力，从而推动推杆朝着下模槽内部移动，从而将下模槽内部的成型件推出，方便下料，提高工作效率。技术研发人员：俞立受保护的技术使用者：肇庆市高要区诚一五金塑料制品有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/11