一种用于尼龙管弯管机的前置穿芯机构的制作方法

本发明涉及尼龙管制造设备，尤其涉及一种用于尼龙管弯管机的前置穿芯机构。

背景技术：

1、尼龙管是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能，耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用；表面光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积；柔软，易弯折，便于安装；在汽车行业，尼龙管应用至今，在具体使用中，尼龙管需要在不同的方向上弯曲成不同的角度；使用弯管机进行弯管时，具有有芯和无芯两种方式，有芯弯管是在弯管的时候管子里面会有一根芯杆，穿芯的有效距离就决定了有芯弯曲管子的最大长度，如果采用无芯弯曲，管子长度是不限的，如果管子需要采取有芯弯曲，则需要根据弯管长度定制设备。

2、中国实用新型专利(公开号211492808u)公开一种尼龙管自动加热成型设备，包括机身、送料总成、加热总成和弯管总成，加热总成包括与送料总成连通的烘箱和设于烘箱与弯管总成之间的电加热筒，电加热筒内设有加热圈，尼龙管从送料总成送入，经烘箱及加热圈而进入弯管总成，电加热筒和弯管总成设于机身外部，弯管总成外部设有风冷系统和切断装置，其中送料总成具有上传送带和下传送带，通过上传送带和下传送带将尼龙管夹紧并进行连续牵引，该设备提高了尼龙管的成型精度、保证了产品质量，提高了加工效率。

3、在大管径尼龙管产品的加工过程中，为避免尼龙管在弯折过程中弯折处产生褶皱，则需要在大管径尼龙管折弯前对其进行穿芯处理，因此，设计一款与上述尼龙管自动加热成型设备相配合使用的用于尼龙管穿芯的结构，以解决尼龙管在弯折过程中弯折处产生褶皱的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构优化，避免大管径尼龙管在弯折过程中弯折处产生褶皱，保证加工管件的圆度，提高生产效率和生产质量的用于尼龙管弯管机的前置穿芯机构。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于尼龙管弯管机的前置穿芯机构，该机构受控于外部操控台，该机构位于尼龙管弯管机进行弯管加工的一侧，包括：

4、驱动组件，所述驱动组件具有第一滑轨；

5、支撑立柱，所述支撑立柱一端滑动连接于第一滑轨上、所述支撑立柱另一端安装有安装板；

6、牵引组件，所述牵引组件安装在安装板上；

7、所述牵引组件具有牵引一部和牵引二部；

8、所述牵引一部和牵引二部之间形成一用于夹持芯管的安装通道；

9、所述牵引一部和牵引二部相对运动形成安装通道变窄以实现夹紧芯管；

10、所述牵引一部和牵引二部同步转动以实现连续牵引芯管至待穿芯的尼龙管工件处；

11、定位组件，所述定位组件固定安装于安装板上且分布于牵引组件两侧；

12、所述芯管沿定位组件一侧穿进并经由安装通道延伸至定位组件另一侧穿出。

13、进一步的，包括调节组件，所述调节组件具有第二滑轨；

14、两组所述第二滑轨平行设置于安装板上；

15、每组所述第二滑轨上分别滑动设置有第一支撑块和第二支撑块；

16、所述第一支撑块和第二支撑块上分别连接有进气管；

17、所述牵引一部一侧固定安装于两组第一支撑块上；

18、所述牵引二部一侧固定安装于两组第二支撑块上；

19、压缩空气注入所述进气管以驱动第一支撑块和第二支撑块沿第二滑轨滑动；

20、所述第一支撑块和第二支撑块沿第二滑轨滑动以驱动牵引一部和牵引二部同步运动；

21、所述牵引一部和牵引二部相向运动形成安装通道逐渐减小以实现夹紧芯管；

22、所述牵引一部和牵引二部反向运动形成安装通道逐渐增大以实现松开芯管。

23、进一步的，所述驱动组件包括：

24、安装座，所述安装座内部中空形成一滑行空间；

25、盖板，所述盖板安装在安装座上方开口处；

26、所述盖板沿其长度方向的两侧与安装座之间形成第一滑槽；

27、所述盖板上开设有第一滑轨；

28、所述支撑立柱底部滑动连接于第一滑轨中。

29、进一步的，所述盖板上活动安装有驱动块；

30、所述驱动块两侧部分位于第一滑槽中；

31、所述驱动块底部位于滑行空间内；

32、所述驱动块底部开设一连接孔；

33、所述安装座远离尼龙管弯管机的一端连接有电机一部；

34、所述电机一部驱动连接有丝杠；

35、所述丝杠位于滑行空间内、且与连接孔适配连接；

36、所述电机一部驱动丝杠转动形成驱动块沿安装座移动以实现推动支撑立柱沿第一滑轨滑动。

37、进一步的，所述牵引一部和牵引二部结构相同且呈对称分布；

38、所述牵引一部具有第一固定板、主动齿轮、从动齿轮、联动齿轮、传送带和电机二部；

39、所述传送带长度方向的中部形成有凹槽；

40、所述第一固定板固定安装在两组第一支撑块上；

41、所述第一固定板上依次排布有主动齿轮、联动齿轮和从动齿轮；

42、所述主动齿轮、从动齿轮分布于第一固定板的两侧；

43、所述联动齿轮分布于主动齿轮与从动齿轮之间；

44、所述传送带包覆于主动齿轮、联动齿轮及从动齿轮外部；

45、所述电机二部驱动主动齿轮转动形成从动齿轮、联动齿轮同步转动以实现牵引一部和牵引二部的传送带相对运动并牵引芯管。

46、进一步的，所述牵引二部具有与第一固定板结构相同的第二固定板；

47、所述第二固定板固定安装在两组第二支撑块上。

48、进一步的，所述定位组件包括：

49、固定块，所述固定块固定安装在安装板的侧边；

50、所述固定块上固定设置有顶板；

51、所述顶板上开设有第二滑槽；

52、所述第二滑槽内滑动安装有t型滑块；

53、所述t型滑块的横梁嵌入第二滑槽中；

54、所述t型滑块的竖梁一侧固定安装有夹块；

55、两组所述夹块相邻处开设有半圆状开口；

56、相邻两组所述半圆状开口形成一定位孔用以夹持芯管；

57、两组所述t型滑块沿第二滑槽滑动形成定位孔增大或减小以实现松开或夹紧芯管或夹持不同尺寸的芯管。

58、进一步的，远离所述主动齿轮的夹块向尼龙管弯管机延伸出一限位块一部；

59、两组所述限位块一部形成一限位通孔用以夹持芯管；

60、所述t型滑块沿第二滑槽滑动形成限位通孔增大或减小以实现松开或夹紧芯管或夹持不同尺寸的芯管；

61、所述限位通孔一端开口处连通至定位孔中。

62、进一步的，所述安装板上设置有两端封堵的滑杆；

63、所述滑杆上滑动安装有定位块；

64、所述定位块位于牵引二部远离牵引一部的一侧；

65、所述牵引二部沿第二支撑块向远离牵引一部的方向滑动以驱动定位块同步运动。

66、进一步的，包括支撑架，所述支撑架上设置有连接杆；

67、所述连接杆远离支撑架的一端形成有限位块二部；

68、所述限位块二部形成有安装孔；

69、所述芯管依次穿过安装孔、定位孔、安装通道、限位通孔。

70、在上述技术方案中，本发明的一种用于尼龙管弯管机的前置穿芯机构，具有以下有益效果：

71、本发明提供的一种用于尼龙管弯管机的前置穿芯机构结构优化，芯管在穿芯的过程中稳定传输，通过牵引一部与牵引二部将芯管进行连续的牵引，芯管位置不会产生偏移，尼龙管穿芯后进行加工保证管件圆度，避免大管径尼龙管在弯折过程中弯折处产生褶皱，设备自动化，加工工艺精准，提高生产效率和生产质量。