一种盖子的成型模具的制作方法

本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种盖子的成型模具。

背景技术：

1、模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1所示的盖子，用于盖住八宝粥等罐子，主体呈圆形，在盖子的内底部向下凹形成条形槽，条形槽沿长度方向的两侧朝中间凸出形成卡合部，盖子内侧壁环绕设置卡合槽，盖子市场需求量大，需要一次成型多个来满足市场需求，因此如何实现盖子的批量成型是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种盖子的成型模具，旨在解决如何实现盖子的批量成型的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种盖子的成型模具，包括自上而下的面板、水口板、上动模、模仁、下定模、底板，其中，所述模仁包括上模仁、中模仁和下模仁，所述上模仁底部设置有若干个第一成型槽，所述第一成型槽内设置第二成型槽，所述下模仁设置若干根成型柱，所述中模仁开有若干个导向孔，所述成型柱可滑动的穿过所述导向孔，所述成型柱靠近上端面的侧面环绕开有第三成型槽，所述成型柱上端面设置成型凸块，所述成型凸块沿长度方向的两侧开有让位槽，所述成型柱与所述第一成型槽够成成型型腔。

3、进一步地，所述第一成型槽包括32个，对应的所述成型柱包括有32根。

4、进一步地，所述上模仁开有8个进胶孔，所述上模仁底部开有若干个分流槽，所述进胶孔连通所述分流槽，所述分流槽连通所述第一成型槽。

5、进一步地，所述底板的底部设置导向槽，所述导向槽内设置顶块，所述顶块能够沿导向槽竖直方向上下移动，所述顶块上设置有若干根顶杆，所述顶杆向上依次可滑动的穿过所述底板、所述下定模、所述下模仁固定安装在所述中模仁。

6、进一步地，所述上模仁内部设置有若干条上冷却管道，所述下模仁内部设置有若干条下冷却管道。

7、进一步地，所述水口板和所述底板的侧面开有固定孔，所述固定孔通过螺栓安装紧固板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型包括自上而下的面板、水口板、上动模、模仁、下定模、底板，其中，模仁包括上模仁、中模仁和下模仁，上模仁底部设置有若干个第一成型槽，第一成型槽内设置第二成型槽，下模仁设置若干根成型柱，中模仁开有若干个导向孔，成型柱可滑动的穿过导向孔，成型柱靠近上端面的侧面环绕开有第三成型槽，成型柱上端面设置成型凸块，成型凸块沿长度方向的两侧开有让位槽，成型柱与第一成型槽够成成型型腔。合模时，第一成型槽与成型柱用于成型盖子主体部分，成型柱上的成型凸块用于成型条形槽，让位槽用于成型卡合部，第三成型槽用于成型盖子的卡合槽，一次成型若干个盖子，实现盖子大批量的成型从而提高生产效率。

技术特征：

1.一种盖子的成型模具，其特征在于：包括自上而下的面板、水口板、上动模、模仁、下定模、底板，其中，所述模仁包括上模仁、中模仁和下模仁，所述上模仁底部设置有若干个第一成型槽，所述第一成型槽内设置第二成型槽，所述下模仁设置若干根成型柱，所述中模仁开有若干个导向孔，所述成型柱可滑动的穿过所述导向孔，所述成型柱靠近上端面的侧面环绕开有第三成型槽，所述成型柱上端面设置成型凸块，所述成型凸块沿长度方向的两侧开有让位槽，所述成型柱与所述第一成型槽够成成型型腔。

2.根据权利要求1所述的盖子的成型模具，其特征在于：所述第一成型槽包括32个，对应的所述成型柱包括有32根。

3.根据权利要求1所述的盖子的成型模具，其特征在于：所述上模仁开有8个进胶孔，所述上模仁底部开有若干个分流槽，所述进胶孔连通所述分流槽，所述分流槽连通所述第一成型槽。

4.根据权利要求1所述的盖子的成型模具，其特征在于：所述底板的底部设置导向槽，所述导向槽内设置顶块，所述顶块能够沿导向槽竖直方向上下移动，所述顶块上设置有若干根顶杆，所述顶杆向上依次可滑动的穿过所述底板、所述下定模、所述下模仁固定安装在所述中模仁。

5.根据权利要求1所述的盖子的成型模具，其特征在于：所述上模仁内部设置有若干条上冷却管道，所述下模仁内部设置有若干条下冷却管道。

6.根据权利要求1所述的盖子的成型模具，其特征在于：所述水口板和所述底板的侧面开有固定孔，所述固定孔通过螺栓安装紧固板。

技术总结本技术提供了一种盖子的成型模具，包括自上而下的面板、水口板、上动模、模仁、下定模、底板，其中，模仁包括上模仁、中模仁和下模仁，上模仁底部设置有若干个第一成型槽，第一成型槽内设置第二成型槽，下模仁设置若干根成型柱，中模仁开有若干个导向孔，成型柱可滑动的穿过导向孔，成型柱靠近上端面的侧面环绕开有第三成型槽，成型柱上端面设置成型凸块，成型凸块沿长度方向的两侧开有让位槽，成型柱与第一成型槽够成成型型腔。合模时，第一成型槽与成型柱用于成型盖子主体部分，成型柱上的成型凸块用于成型条形槽，让位槽用于成型卡合部，第三成型槽用于成型盖子的卡合槽，一次成型若干个盖子，实现盖子大批量的成型从而提高生产效率。技术研发人员：叶弘,洪丽蓉受保护的技术使用者：厦门钰得沣塑胶有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11