一种塑料注塑成型机线束成型装置的制作方法

本技术具体涉及线束成型，具体是一种塑料注塑成型机线束成型装置。

背景技术：

1、线束注塑工艺是一种将多个线束或者线束组件通过注塑成型的方式进行加工制作的方法。它将电线和连接器组成的线束结构和注塑成型的外壳组成的部分相结合，可以提高线束的性能、稳定性和可靠性，适用于汽车、电器、通讯等行业。相比传统的手工配线和单独注塑，线束注塑具有更高的生产效率和产品质量。

2、传统的线头、线束连接位置，是通过环形接头进行保护，在通过线头将环形结构卡接固定，这样的连接方式在使用时，存在较多的缝隙，且连接不紧密，防水效果较差，且实用较为麻烦；为此，我们提供了一种塑料注塑成型机线束成型装置，通过将线束与线头连接，将其放置于上模具和下模具中，注塑机注塑，使得线头与线束连接的部分粘结在一起，且成型效果较好，有效弥补了上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑成型机线束成型装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料注塑成型机线束成型装置，包括下模具和上模具；所述的下模具包括下模具板，该下模具板上开设有多个便于线头、线束安装的模腔，并且下模具板上开设有取料槽；所述的上模具包括上模具板，该上模具板上开设有多个便于线头、线束安装的模腔；所述的下模具板的模腔和上模具板的模腔上分别开设有下注塑槽和上注塑槽，其中，上注塑槽的顶部开设有便于与注塑管配合连接的圆形孔，该注塑管另一端配合连接在分料管上，并且分料管的另一端与注塑机配合连接。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的注塑机两端分别通过螺栓固定在顶板和上模具安装板上，该顶板和上模具安装板滑动连接在导向杆上；所述的导向杆通过螺栓固定在机箱体上。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的下模具和上模具分别通过螺栓固定在下模具安装板和上模具安装板上，该下模具安装板通过螺栓固定在机箱体上。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机箱体上通过螺栓固定有推动气缸，该推动气缸设置有两个，并且两个推动气缸的推杆均通过螺栓与顶板固定。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的顶板上设置有便于注塑机加料口安装的矩形槽。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的上模具安装板上开设有便于注塑机输出端与分料管连接的通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型，在下模具板的模腔和上模具板的模腔组合后，线头部分不再进行注塑，注塑机将通过分料管进行分料，每个注塑管向下注塑槽和上注塑槽进行注塑，从而线束和线头连接部分通过注塑连接在一起，形成一整根完全包覆的线束，防水效果和密封效果更好，且有效提高了质量；

11、2.本实用新型，顶板和上模具安装板滑动连接在导向杆上，能为上模具移动提供导向作用，推动气缸的推杆带动顶板移动，从而为上模具安装板移动提供动力；

12、3.本实用新型，上模具安装板上的通孔方便注料口与注塑机配合连接。

技术特征：

1.一种塑料注塑成型机线束成型装置，其特征在于：包括下模具(4)和上模具(7)；所述的下模具(4)包括下模具板(41)，该下模具板(41)上开设有多个便于线头、线束安装的模腔，并且下模具板(41)上开设有取料槽(43)；所述的上模具(7)包括上模具板(71)，该上模具板(71)上开设有多个便于线头、线束安装的模腔；所述的下模具板(41)的模腔和上模具板(71)的模腔上分别开设有下注塑槽(42)和上注塑槽(75)，其中，上注塑槽(75)的顶部开设有便于与注塑管(74)配合连接的圆形孔，该注塑管(74)另一端配合连接在分料管(73)上，并且分料管(73)的另一端与注塑机(8)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型机线束成型装置，其特征在于：所述的注塑机(8)两端分别通过螺栓固定在顶板(9)和上模具安装板(5)上，该顶板(9)和上模具安装板(5)滑动连接在导向杆(6)上；所述的导向杆(6)通过螺栓固定在机箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型机线束成型装置，其特征在于：所述的下模具(4)和上模具(7)分别通过螺栓固定在下模具安装板(3)和上模具安装板(5)上，该下模具安装板(3)通过螺栓固定在机箱体(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑成型机线束成型装置，其特征在于：所述的机箱体(1)上通过螺栓固定有推动气缸(2)，该推动气缸(2)设置有两个，并且两个推动气缸(2)的推杆均通过螺栓与顶板(9)固定。

5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑成型机线束成型装置，其特征在于：所述的顶板(9)上设置有便于注塑机(8)加料口(10)安装的矩形槽。

6.根据权利要求3所述的一种塑料注塑成型机线束成型装置，其特征在于：所述的上模具安装板(5)上开设有便于注塑机(8)输出端与分料管(73)连接的通孔。

技术总结本技术公开了一种塑料注塑成型机线束成型装置，涉及线束成型技术领域，该塑料注塑成型机线束成型装置包括下模具和上模具；所述的下模具包括下模具板，该下模具板上开设有多个便于线头、线束安装的模腔，并且下模具板上开设有取料槽；所述的上模具包括上模具板，该上模具板上开设有多个便于线头、线束安装的模腔；本技术，在下模具板的模腔和上模具板的模腔组合后，线头部分不再进行注塑，注塑机将通过分料管进行分料，每个注塑管向下注塑槽和上注塑槽进行注塑，从而线束和线头连接部分通过注塑连接在一起，形成一整根完全包覆的线束，防水效果和密封效果更好，且有效提高了质量。技术研发人员：陈慧娟,王国妹受保护的技术使用者：苏州启发精密注塑有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11