一种注塑机的控制方法及装置与流程

本发明涉及注塑机装置，具体而言，涉及一种注塑机的控制方法及装置。

背景技术：

1、随着材料科学的不断发展，高分子材料被广泛用于航空航天，汽车零配件等领域。塑料作为典型的高分子材料，具有轻量化、易成型、性能可调控等优点。注塑机作为塑料的主要生产设备，可成型形状复杂、精巧的制品，市场上大部分的塑料制品都是由注塑机生产。注塑机作为主要的塑料加工装备，集机、电、液于一体，具有应用领域广、生产效率高等显著特征。由于注塑生产过程具有间歇性、工序多、节奏快、运行时间不确定等特点，面对不断扩大的工业生产规模和复杂的产品成型工艺，不适当的工艺控制不仅会损害模具，影响产品质量，甚至还会出现伤人等安全事故。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑机的控制方法及装置、装置、设备及可读存储介质，以改善上述问题。为了实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

2、第一方面，本申请提供了一种注塑机的控制方法，包括：

3、基于数字孪生模型获取物理数据和虚拟数据，所述物理数据至少包括基于注塑机从不同相关设备中所采集的有关质量控制的数据集合；所述虚拟数据至少包括第一数据和第二数据，其中所述第一数据是基于数据通信协议将所述物理数据同步映射到虚拟的孪生控制场景中的数据；所述第二数据是预设质量检测数据，所述预设质量检测数据至少包括异常质量数据；

4、基于时间窗口信息，利用时间窗口的滑动将所述第一数据和所述第二数据进行匹配确定是否有异常质量数据，所述时间窗口信息包括窗口大小信息和滑动时间间隔信息；

5、若是，则基于所述异常质量数据确定导致该质量出现异常的原因，并将所述原因通过所述数字孪生模型同步至所述物理数据以保障用户进行质量控制。

6、第二方面，本申请还提供了一种注塑机的控制装置，包括获取模块、检测模块和预警模块，其中：

7、获取模块：用于基于数字孪生模型获取物理数据和虚拟数据，所述物理数据至少包括基于注塑机从不同相关设备中所采集的有关质量控制的数据集合；所述虚拟数据至少包括第一数据和第二数据，其中所述第一数据是基于数据通信协议将所述物理数据同步映射到虚拟的孪生控制场景中的数据；所述第二数据是预设质量检测数据，所述预设质量检测数据至少包括异常质量数据；

8、检测模块：用于基于时间窗口信息，利用时间窗口的滑动将所述第一数据和所述第二数据进行匹配确定是否有异常质量数据，所述时间窗口信息包括窗口大小信息和滑动时间间隔信息；

9、预警模块：用于若是，则基于所述异常质量数据确定导致该质量出现异常的原因，并将所述原因通过所述数字孪生模型同步至所述物理数据以保障用户进行质量控制。

10、本发明的有益效果为：

11、本申请中，利用数字孪生模型将物理层实时采集的质量检测数据映射至虚拟空间中进行远程监控，同时基于时间窗口对虚拟端的数据实时地进行异常质量检测，并将异常情况通过通信协议与实体端进行数据交互，实现远程的监控与操作，提高工艺控制的精准度和发现异常注塑品的响应速率，进而提高质量合格率，同时也解决现有智能工艺控制系统有限元仿真计算时间长、无法实现实时映射的问题。当物理端接收到虚拟端发出的应急处理信息后，先基于物理数据中该注塑品对应的工艺管理人员的信息与应急处理信息中携带的身份鉴权信息进行校验，若检验通过则说明在虚拟端进行远程操控的用户时该注射品的工艺管理人员，其有权对该工艺参数进行调整或下达其他指令，避免不相干的人员操控而致使该注塑品的质量更加不可控制。若身份校验未通过，则返回至循环预警步骤一直通过虚拟端向工艺管理人员示警。若在物理端没有接收到虚拟端传输的应急处理信息，则一直通过虚拟端向工艺管理人员示警，直至超过一定时间后立即停止当前注塑机的运行，以减少原材料的浪费。

12、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种注塑机的控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的注塑机的控制方法，其特征在于，基于所有的所述目标注塑品对应的所述关键质量参数，构建一一映射关系包括：

3.根据权利要求2所述的注塑机的控制方法，其特征在于，基于所述关键质量参数进行改写，得到改写参数包括：

4.根据权利要求1所述的注塑机的控制方法，其特征在于，基于每个所述历史工艺数据利用九分标度法逐层对质量参数进行分析，得到关键质量参数之前，包括：

5.根据权利要求4所述的注塑机的控制方法，其特征在于，数据归一化预处理采用局部近邻标准化处理。

6.根据权利要求1所述的注塑机的控制方法，其特征在于，将所述原因通过所述数字孪生模型同步至所述物理数据之后，包括：

7.一种注塑机的控制装置，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的注塑机的控制装置，其特征在于，所述获取模块还包括：

技术总结本发明提供了一种注塑机的控制方法及装置，涉及注塑机装置技术领域。本申请中，利用数字孪生模型将物理层实时采集的质量检测数据映射至虚拟空间中进行远程监控，同时基于时间窗口对虚拟端的数据实时地进行异常质量检测，并将异常情况通过通信协议与实体端进行数据交互，实现远程的监控与操作，提高工艺控制的精准度和发现异常注塑品的响应速率，进而提高质量合格率，同时也解决现有智能工艺控制系统有限元仿真计算时间长、无法实现实时映射的问题。技术研发人员：朱哲东受保护的技术使用者：宁波市明达塑料制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11