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一种塑胶生产用混料机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:44:23

本技术涉及塑胶生产设备,具体涉及一种塑胶生产用混料机。

背景技术:

1、随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的,对塑胶件需求的增大进一步拉动了对塑胶粒子的需求,塑胶粒子需要由不同类型的原料粉体在混料机内充分混合,而后经过胶化工艺、挤出和切粒方可制成。

2、现有技术中授权公告号为cn208068618u的中国专利公布了一种塑胶生产用混料机,混料箱内壁设有均匀分布的凸起部,混料箱内腔中心位置固定连接搅拌轴,且搅拌轴两侧贯穿混料箱两侧连接轴承安装座,轴承安装座固定连接支撑架顶部中部位置,搅拌轴一侧贯穿轴承安装座连接变频电机,摒弃了搅拌轴上设有搅拌桨的设计理念,使得塑胶生产的物料在搅拌均匀过程中减少物料损害的概率,且混料箱整体旋转搅拌,搅拌过程中无死角,搅拌效果好,使得混料箱进出料更加方便,输送速度快。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:摒弃了传统的搅拌桨虽然减少了物料损害,但是仅通过混料箱整体旋转进行搅拌,其搅拌效率和机械效率会大幅降低,导致为了实现充分搅拌所需要花费的时间和做功均增加,从经济角度考虑,减少的物料损耗不足以弥补效率减少所带来的经济损失。

4、为此提出一种塑胶生产用混料机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为解决现有摒弃传统搅拌桨的塑胶生产用混料机无法兼顾减少物料损耗和保证搅拌效率、机械效率,从而导致经济效益变差的问题,本实用新型提供了一种塑胶生产用混料机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种塑胶生产用混料机,包括基座,所述基座顶面固定安装有控制箱本体,所述基座内部固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机伸缩端固定连接有支撑柱,所述支撑柱滑动插装于基座顶面,所述支撑柱顶面固定安装有承托板,所述承托板四角处和基座的顶面之间设有弹性支撑组件,所述承托板顶面固定安装有安装柱,所述安装柱表面设有转动机构,所述转动机构表面固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶顶面和底面设有进出料机构,所述搅拌桶内部设有搅拌机构。

4、进一步地,所述弹性支撑组件包括插杆,所述插杆滑动插装于承托板的四角处且固定安装于基座顶面,所述插杆顶面固定安装有限位块,所述插杆表面套设有高硬度弹簧,所述高硬度弹簧固定安装于承托板底面和基座顶面之间。

5、进一步地,所述转动机构包括驱动电机、主转轴和从转轴,所述驱动电机固定安装于右侧安装柱的右侧面,所述驱动电机输出端固定连接有主转轴,所述主转轴与右侧安装柱表面转动连接,所述从转轴转动安装于左侧安装柱的右侧面,所述搅拌桶固定安装于主转轴和从转轴的相对面之间。

6、进一步地,所述进出料机构包括进料口、出料口和电磁阀,所述进料口固定安装于搅拌桶顶面,所述出料口固定安装于搅拌桶底面,所述电磁阀设于进料口和出料口表面。

7、进一步地,所述搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机固定安装于搅拌桶顶面中部,所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴与搅拌桶顶壁转动连接,所述搅拌轴表面固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶的数量为若干个,所述搅拌叶的相对水平面的锐角角度大于50°。

8、进一步地,所述承托板顶面滑动安装有装料盒,所述装料盒设于搅拌桶正下方,所述装料盒正面固定安装有把手。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型通过搅拌机构高效快速地完成对用于塑胶生产的原料粉末的搅拌,通过转动机构带动搅拌桶和搅拌桶内部的搅拌机构向前或向后转动并静置片刻,同时通过伸缩电机的伸缩端快速伸缩,使处于倾斜状态的搅拌机构也能快速振动,进而将留存在搅拌机构表面的残料被快速抖落,在保证搅拌效率和机械效率的同时减少了物料损害,具有更佳的经济效益。

技术特征:

1.一种塑胶生产用混料机,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)顶面固定安装有控制箱本体(2),所述基座(1)内部固定安装有伸缩电机(3),所述伸缩电机(3)伸缩端固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)滑动插装于基座(1)顶面,所述支撑柱(4)顶面固定安装有承托板(6),所述承托板(6)四角处和基座(1)的顶面之间设有弹性支撑组件(5),所述承托板(6)顶面固定安装有安装柱(7),所述安装柱(7)表面设有转动机构(8),所述转动机构(8)表面固定安装有搅拌桶(9),所述搅拌桶(9)顶面和底面设有进出料机构(10),所述搅拌桶(9)内部设有搅拌机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用混料机,其特征在于,所述弹性支撑组件(5)包括插杆(501),所述插杆(501)滑动插装于承托板(6)的四角处且固定安装于基座(1)顶面,所述插杆(501)顶面固定安装有限位块(502),所述插杆(501)表面套设有高硬度弹簧(503),所述高硬度弹簧(503)固定安装于承托板(6)底面和基座(1)顶面之间。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用混料机,其特征在于,所述转动机构(8)包括驱动电机(801)、主转轴(802)和从转轴(803),所述驱动电机(801)固定安装于右侧安装柱(7)的右侧面,所述驱动电机(801)输出端固定连接有主转轴(802),所述主转轴(802)与右侧安装柱(7)表面转动连接,所述从转轴(803)转动安装于左侧安装柱(7)的右侧面,所述搅拌桶(9)固定安装于主转轴(802)和从转轴(803)的相对面之间。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用混料机,其特征在于,所述进出料机构(10)包括进料口(101)、出料口(102)和电磁阀(103),所述进料口(101)固定安装于搅拌桶(9)顶面,所述出料口(102)固定安装于搅拌桶(9)底面,所述电磁阀(103)设于进料口(101)和出料口(102)表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用混料机,其特征在于,所述搅拌机构(11)包括搅拌电机(111),所述搅拌电机(111)固定安装于搅拌桶(9)顶面中部,所述搅拌电机(111)输出端固定连接有搅拌轴(112),所述搅拌轴(112)与搅拌桶(9)顶壁转动连接,所述搅拌轴(112)表面固定安装有搅拌叶(113),所述搅拌叶(113)的数量为若干个,所述搅拌叶(113)的相对水平面的锐角角度大于50°。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用混料机,其特征在于,所述承托板(6)顶面滑动安装有装料盒(12),所述装料盒(12)设于搅拌桶(9)正下方,所述装料盒(12)正面固定安装有把手(13)。

技术总结本技术公开了一种塑胶生产用混料机,涉及塑胶生产设备技术领域。本技术包括基座,基座内部固定安装有伸缩电机,伸缩电机伸缩端固定连接有支撑柱,支撑柱滑动插装于基座顶面,支撑柱顶面固定安装有承托板,承托板顶面固定安装有安装柱,安装柱表面设有转动机构,转动机构表面固定安装有搅拌桶,搅拌桶内部设有搅拌机构。本技术通过搅拌机构高效完成对用于塑胶生产的原料粉末的搅拌,通过转动机构带动搅拌机构向前或向后转动并静置,同时通过伸缩电机带动处于倾斜状态的搅拌机构快速振动,进而将留存在搅拌机构表面的残料被快速抖落,在保证搅拌效率和机械效率的同时减少了物料损害,具有更佳的经济效益。技术研发人员:柯凡受保护的技术使用者:深圳市科冠电子塑胶有限公司技术研发日:20231018技术公布日:2024/7/11

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