胶液干燥装置及橡胶干燥方法以及橡胶产品与流程

本发明涉及橡胶干燥，具体地，涉及一种胶液干燥装置及橡胶干燥方法以及橡胶产品。

背景技术：

1、通用橡胶像异戊橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶生产多采用溶液聚合的方法。溶液聚合生产的橡胶的优点很多，比如分子结构可调性好，凝胶含量少，橡胶性能较优。但是溶液聚合也存在重要的缺点，就是有机溶剂的回收问题。在橡胶溶液聚合实验研究和工业生产中，为了研究聚合条件和产品结构与性能的关系或者监测产品的性能，都会对样品进行干燥处理，得到橡胶产品。目前在实验室或者生产装置中对橡胶样品干燥基本上都是采用热水煮沸或者蒸汽给热使有机溶剂达到沸点而挥发，并且有机溶剂基本上都是直接排到大气中没有进行回收。这不仅给环境带来了污染，对操作者的身体健康危害更大。

2、现有技术中报道了众多的胶液干燥方法，但是距离节能环保的要求较远。它们主要存在以下缺点，第一、对有机溶剂和橡胶分离采用传统的相变气化的方法，耗费大量的能量和热水；第二、橡胶干燥时间较长，温度较高，容易引起橡胶的老化；第三、胶液干燥不够彻底，挥发分较高；第四、对于实验室使用或者少量胶样干燥装置的尾气处理极少涉及。

3、一方面为了快速处理橡胶样品并且减小橡胶在样品处理过程中老化的风险，另一方面回收样品处理过程中产生的vocs，节能环保的胶液干燥方法和胶液干燥装置在未来橡胶实验研究和工业生产样品制备中会大受欢迎。

技术实现思路

1、本发明旨在克服实验室样品制备或者工业装置产品性能监测样品制备中橡胶干燥时间长，挥发分大，有机溶剂尾气排放等问题，为了快速处理橡胶样品并且减小橡胶在样品处理过程中老化的风险，提供一种胶液干燥装置及橡胶干燥方法以及橡胶产品，该方法能够加快橡胶干燥速度，使橡胶干燥更加彻底，并且干燥温度较低能更好的保护橡胶不老化，还能够回收溶剂，保护环境，且高效节能。

2、为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种胶液干燥装置，其中，所述胶液干燥装置包括胶液干燥室，所述胶液干燥室内部设置有履带式转动的履带链环板a和胶液进料器，所述履带链环板a接近所述胶液进料器的出口b，所述胶液进料器的进口f-g设置在所述胶液干燥室的顶部。

3、本发明第二方面提供了一种橡胶干燥方法，其特征在于，所述橡胶干燥方法采用前述所述的胶液干燥装置，且所述的方法包括：

4、(1)将胶液通过胶液进料器的进口f-g注入胶液干燥室中；

5、(2)履带链环板a通过履带式运动把所述胶液涂覆成胶膜，所述胶膜在刮刀c作用下与所述履带链环板a分离，形成薄干胶膜d。

6、本发明第三方面提供了一种由前述所述的橡胶干燥方法制备得到的橡胶产品。

7、通过上述技术方案，发明的胶液干燥方法可以极大地缩短胶液干燥时间，降低普通处理方法得到的干胶的挥发分，减压脱除胶液中的溶剂节约能量。尤其适用于小批量橡胶产品的处理。

技术特征：

1.一种胶液干燥装置，其特征在于，所述胶液干燥装置包括胶液干燥室，所述胶液干燥室内部设置有履带式转动的履带链环板(a)和胶液进料器，所述履带链环板(a)接近所述胶液进料器的出口(b)，所述胶液进料器的进口(f-g)设置在所述胶液干燥室的顶部。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述履带链环板(a)与所述胶液进料器的出口(b)之间的距离为0.1-10mm，优选为0.5-5mm。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述胶液进料器的出口(b)的长度与所述履带链环板(a)的宽度比为0.5-1，优选为0.6-0.9，更优选为0.7-0.8；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，所述履带链环板(a)的材质为耐热型材料，优选为不锈钢、陶瓷材料和搪瓷材料中的一种或多种。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的装置，其中，所述胶液干燥室内部还设置有刮刀(c)；

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的装置，其中，所述胶液干燥装置还包括溶剂蒸汽出口(h)；

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的装置，其中，所述胶液干燥装置还包括溶剂回收室；

8.一种橡胶干燥方法，其特征在于，所述橡胶干燥方法采用权利要求1-7中任意一项所述的胶液干燥装置，且所述的方法包括：

9.根据权利要求8所述的方法，其中，在步骤(2)中，形成所述薄干胶膜的条件包括：胶液干燥室的绝对压力为0-0.09mpa，优选为0.005mpa-0.05mpa，更优选为0.01mpa-0.04mpa；

10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述履带链环板(a)循环运动一圈的时间为10-1000s，优选为30-500s，更优选为50-200s；

11.根据权利要求8-10中任意一项所述的方法，其中，所述的方法还包括：经步骤(2)产生的溶剂蒸汽通过溶剂蒸汽出口进入溶剂回收室中回收利用；

12.根据权利要求11所述的方法，其中，经步骤(2)产生的溶剂蒸汽通过溶剂蒸汽出口先进入冷凝管再进入溶剂回收室中回收利用；

13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，所述溶剂为有机溶剂，优选为饱和脂肪烃和/或脂环烃，更优选为正己烷、环己烷、甲基环戊烷、正庚烷、正戊烷和环戊烷等中的一种或多种。

14.一种由权利要求8-13中任意一项所述的橡胶干燥方法制备得到的橡胶产品。

技术总结本发明涉及橡胶干燥技术领域，公开了一种胶液干燥装置及橡胶干燥方法以及橡胶产品。所述胶液干燥装置包括胶液干燥室，所述胶液干燥室内部设置有履带式转动的履带链环板A和胶液进料器，所述履带链环板A接近所述胶液进料器的出口B，所述胶液进料器的进口F‑G设置在所述胶液干燥室的顶部。该方法能够加快橡胶干燥速度，使橡胶干燥更加彻底，并且干燥温度较低能更好的保护橡胶不老化，还能够回收溶剂，保护环境，且高效节能。技术研发人员：辛益双,李洪泊,李巍,夏清华受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11