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一种具有冷却机构的注塑模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:45:52

本技术属于注塑模具,具体为一种具有冷却机构的注塑模具。

背景技术:

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域;根据授权公告号为:cn217777619u,名称为“一种具备冷却机构的注塑模具”的专利文件,其通过风机将冷凝盘上的冷气通过通风板吹向模具本体,并对其进行冷却;但仍存在以下缺陷:

2、其风机设置在模具的正下方,因此仅能对模具的底面进行冷却,而对于模具的其他面则冷却效果不佳。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有冷却机构的注塑模具,有效的解决了目前对模具的冷却不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有冷却机构的注塑模具,包括通风底座,所述通风底座的顶部固定安装有顶框,顶框的内部设有放置在通风底座顶部的模具,模具的外侧安装有固定机构,顶框上安装有冷却机构,通风底座的顶部对称设有两个通槽;

3、冷却机构包括位于通风底座正下方的u型座,u型座的顶部转动连接有转轴一,转轴一的顶端固定安装有扇叶一,顶框的内部设有环形管,模具位于环形管的内侧,环形管的内侧等角度设有排风口,环形管与通风底座之间等角度固定连接有支撑杆。

4、优选的,所述顶框的外侧固定安装有风箱,环形管与顶框之间固定连接有连接管,风箱通过连接管与环形管连通,风箱的内部固定安装有支架,支架靠近顶框的一侧转动连接有转轴二,转轴二远离支架的一端固定安装有扇叶二。

5、优选的,所述u型座上固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有电机一,电机一的顶部固定安装有传动轴,传动轴的顶端贯穿风箱并固定安装有锥齿轮二,且传动轴与风箱转动连接,转轴二的外侧固定安装有锥齿轮一,锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。

6、优选的,所述传动轴和转轴一的外侧均固定安装有传动轮,两个传动轮之间传动连接有传送带。

7、优选的,所述固定机构包括分别固定于两个通槽内部的两个内杆,两个内杆的外侧均活动安装有滑块,两个滑块的顶部均固定安装有l型块,两个l型块上均固定安装有夹板,模具位于两个夹板之间。

8、优选的,所述通风底座的底部固定安装有u型板,u型座固定于u型板的内部中间,u型板的内部固定安装有电机二,电机二上固定安装有双向丝杆,双向丝杆远离电机二的一端穿过u型座并与u型板的内壁转动连接,双向丝杆的外侧对称螺纹套接有两个滑板,两个滑板的顶部分别与两个滑块的底部固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1)、本实用新型,通过电机一和传动轴以及传送带和转轴一之间的配合,便于扇叶一转动对模具的底部进行冷却,并通过锥齿轮二和锥齿轮一以及转轴二之间的配合,便于扇叶二转动,并通过风箱和连接管以及环形管之间的配合,使得冷空气能够从各个排风口排出,继而对模具的侧面进行冷却,从而便于对模具均匀冷却;

11、2)、该新型通过电机二和双向丝杆以及滑板和滑块之间的配合,便于两个滑块分别沿着两个内杆移动,继而能够使得两个夹板相互靠近,从而便于对模具进行夹持固定。

技术特征:

1.一种具有冷却机构的注塑模具,包括通风底座(1),其特征在于:所述通风底座(1)的顶部固定安装有顶框(5),顶框(5)的内部设有放置在通风底座(1)顶部的模具(4),模具(4)的外侧安装有固定机构(3),顶框(5)上安装有冷却机构(2),通风底座(1)的顶部对称设有两个通槽(6);

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的注塑模具,其特征在于:所述顶框(5)的外侧固定安装有风箱(208),环形管(205)与顶框(5)之间固定连接有连接管(207),风箱(208)通过连接管(207)与环形管(205)连通,风箱(208)的内部固定安装有支架(2017),支架(2017)靠近顶框(5)的一侧转动连接有转轴二(2016),转轴二(2016)远离支架(2017)的一端固定安装有扇叶二(2014)。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却机构的注塑模具,其特征在于:所述u型座(201)上固定安装有支撑板(2012),支撑板(2012)的顶部固定安装有电机一(2010),电机一(2010)的顶部固定安装有传动轴(209),传动轴(209)的顶端贯穿风箱(208)并固定安装有锥齿轮二(2018),且传动轴(209)与风箱(208)转动连接,转轴二(2016)的外侧固定安装有锥齿轮一(2015),锥齿轮一(2015)与锥齿轮二(2018)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却机构的注塑模具,其特征在于:所述传动轴(209)和转轴一(202)的外侧均固定安装有传动轮(2013),两个传动轮(2013)之间传动连接有传送带(2011)。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的注塑模具,其特征在于:所述固定机构(3)包括分别固定于两个通槽(6)内部的两个内杆(301),两个内杆(301)的外侧均活动安装有滑块(304),两个滑块(304)的顶部均固定安装有l型块(302),两个l型块(302)上均固定安装有夹板(303),模具(4)位于两个夹板(303)之间。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却机构的注塑模具,其特征在于:所述通风底座(1)的底部固定安装有u型板(308),u型座(201)固定于u型板(308)的内部中间,u型板(308)的内部固定安装有电机二(305),电机二(305)上固定安装有双向丝杆(306),双向丝杆(306)远离电机二(305)的一端穿过u型座(201)并与u型板(308)的内壁转动连接,双向丝杆(306)的外侧对称螺纹套接有两个滑板(307),两个滑板(307)的顶部分别与两个滑块(304)的底部固定连接。

技术总结本技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种具有冷却机构的注塑模具,解决了目前对模具的冷却不均匀的问题,其包括通风底座,所述通风底座的顶部固定安装有顶框,顶框的内部设有放置在通风底座顶部的模具,模具的外侧安装有固定机构,顶框上安装有冷却机构,通风底座的顶部对称设有两个通槽;本技术,通过电机一和传动轴以及传送带和转轴一之间的配合,便于扇叶一转动对模具的底部进行冷却,并通过锥齿轮二和锥齿轮一以及转轴二之间的配合,便于扇叶二转动,并通过风箱和连接管以及环形管之间的配合,使得冷空气能够从各个排风口排出,继而对模具的侧面进行冷却,从而便于对模具均匀冷却。技术研发人员:王成功,荆维林,张月忠,王金刚,张显涛受保护的技术使用者:青岛千奥精密电子有限公司技术研发日:20231213技术公布日:2024/7/11

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