一种管道玻璃布缠绕胀紧装置的制作方法

本技术属于油气管道防腐，尤其涉及一种管道玻璃布缠绕胀紧装置。

背景技术：

1、在油气长输管道工程施工中，穿越管道回拖时，可能会遇到洞内错台、岩屑、软硬不良等复杂地质条件，将导致管道3pe防腐层被严重划伤、甚至伤及母材。管道3pe防腐层一旦损伤，无法修复，并将给投产后的管道带来潜在运营风险和安全隐患。为保护穿越管道3pe防腐层，通常将定向钻穿越段管道的防腐结构设计为“3pe+玻璃布防护层”，即在管道3pe防腐层外通过环氧树脂底胶粘接缠绕玻璃纤维布，从而实现对管道的进一步防护。

2、现有技术中，对管道进行玻璃布缠绕的方法一般是通过人工手动将玻璃布缠绕在管道上，其工作效率低，且工作强度大；此外还存在玻璃布两边受力不均匀、压边不易控制、易产生皱褶、施工质量不易控制等问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种玻璃布缠绕效率高、缠绕质量高且可合理控制环氧涂料用量的管道玻璃布缠绕胀紧装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，包括底座，还包括：

4、胀紧机构：包括胀紧支架、在所述胀紧支架上设置的固定盘、在所述固定盘上水平设置的支撑轴、在所述支撑轴上设置的锁紧组件；

5、涂料槽：设置在所述胀紧机构一侧且为内部中空结构；

6、导向机构：包括朝远离所述胀紧机构方向依次设置在涂料槽上的第一导向组件、第二导向组件及第三导向组件，所述第二导向组件转动设置在涂料槽内；

7、涂料回流机构：包括设置在所述第三导向组件外侧的涂料槽上的回流盘。

8、优选的，在所述支撑轴上开设有外螺纹，所述锁紧组件包括滑动套设在支撑轴上的锁紧盘、在所述锁紧盘外侧的支撑轴上螺纹连接的锁紧螺母。

9、优选的，在所述锁紧螺母上设置有旋转手柄。

10、优选的，在所述固定盘及锁紧盘相对的端面上分别设置有梯台。

11、优选的，所述第一导向组件包括竖直设置在所述涂料槽两侧的调整杆、在所述调整杆上分别套设的调整套筒、在两所述相对的调整套筒上设置的导向杆、螺纹连接在调整套筒内并抵接调整杆的紧固螺栓。

12、优选的，所述第二导向组件包括转动连接在涂料槽内腔的滚筒，所述滚筒与涂料槽内腔底部之间设置有间隙。

13、优选的，所述滚筒的两端转动连接在调整支架上，调整螺栓竖直穿设在调整支架上且螺纹连接在涂料槽上，在所述调整支架下方的调整螺栓上固定套设有限位块。

14、优选的，所述涂料回流机构包括固定连接在涂料槽上的回流支架，所述回流盘倾斜固定连接在回流支架上，在所述涂料槽内腔上方的回流盘上开设有回流口。

15、优选的，在所述回流支架上竖直固定嵌设有调整螺杆，在所述调整螺杆上套设有连接支架，所述连接支架铰连接在回流盘上，在连接支架上下的调整螺杆上分别螺纹连接有上螺母及下螺母。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型通过设置胀紧机构实现成卷玻璃纤维布的固定及释放，通过设置涂料槽以在其内加入环氧树脂液体，以便于玻璃纤维布浸透环氧树脂，从而提高玻璃纤维布与管道的连接强度及缠绕质量，通过设置导向机构实现对玻璃纤维布的导向及张紧，通过设置涂料回流机构，实现从玻璃纤维布上掉落的环氧树脂的回收利用；基于此，本实用新型与手动缠绕施工工艺相比，具有以下优点：（1）玻璃布浸透率达到100%，平整，无皱褶；（2）浸透＋缠绕涂覆一次完成，施工效率高；（3）合理控制环氧涂料用量，多余的涂料便于回收。

18、此外，本实用新型还可通过锁紧盘及锁紧螺母，调整成卷玻璃纤维布的胀紧程度，从而调整玻璃纤维布在缠绕至管道上时，成卷玻璃纤维布与管道之间的张紧力；第一、二、三导向组件设置为可调高度结构，可调节玻璃纤维布的传送方向及张紧力。

技术特征：

1.一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，包括底座，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，其特征在于：在所述支撑轴上开设有外螺纹，所述锁紧组件包括滑动套设在支撑轴上的锁紧盘、在所述锁紧盘外侧的支撑轴上螺纹连接的锁紧螺母。

3.根据权利要求2所述一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，其特征在于：在所述锁紧螺母上设置有旋转手柄。

4.根据权利要求2所述一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，其特征在于：在所述固定盘及锁紧盘相对的端面上分别设置有梯台。

5.根据权利要求1所述一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，其特征在于：所述第一导向组件包括竖直设置在所述涂料槽两侧的调整杆、在所述调整杆上分别套设的调整套筒、在两所述相对的调整套筒上设置的导向杆、螺纹连接在调整套筒内并抵接调整杆的紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，其特征在于：所述第二导向组件包括转动连接在涂料槽内腔的滚筒，所述滚筒与涂料槽内腔底部之间设置有间隙。

7.根据权利要求6所述一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，其特征在于：所述滚筒的两端转动连接在调整支架上，调整螺栓竖直穿设在调整支架上且螺纹连接在涂料槽上，在所述调整支架下方的调整螺栓上固定套设有限位块。

8.根据权利要求1所述一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，其特征在于：所述涂料回流机构包括固定连接在涂料槽上的回流支架，所述回流盘倾斜固定连接在回流支架上，在所述涂料槽内腔上方的回流盘上开设有回流口。

9.根据权利要求8所述一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，其特征在于：在所述回流支架上竖直固定嵌设有调整螺杆，在所述调整螺杆上套设有连接支架，所述连接支架铰连接在回流盘上，在连接支架上下的调整螺杆上分别螺纹连接有上螺母及下螺母。

技术总结本技术属于油气管道防腐技术领域，尤其涉及一种管道玻璃布缠绕胀紧装置。一种管道玻璃布缠绕胀紧装置，包括底座，包括胀紧支架、在所述胀紧支架上设置的固定盘、在所述固定盘上水平设置的支撑轴、在所述支撑轴上设置的锁紧组件的胀紧机构，设置在所述胀紧机构一侧且为内部中空结构的涂料槽，包括朝远离所述胀紧机构方向依次设置在涂料槽上的第一导向组件、第二导向组件及第三导向组件的导向机构，包括设置在所述第三导向组件外侧的涂料槽上的回流盘的涂料回流机构，所述第二导向组件转动设置在涂料槽内。本技术具有玻璃布缠绕效率高、缠绕质量高且可合理控制环氧涂料用量的优点。技术研发人员：李真,陈自振,昝石岭,赵锋琦受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/11