一种低成本零件模压装置的制作方法

本技术涉及零件制造，具体涉及一种低成本零件模压装置。

背景技术：

1、对于零件型面复杂、或曲率较大、型面精度要求高的零件，一般采用阴、阳模共用的方式成形，对于非金属零件一般采用液压机对零件进行加压，复材零件采用热压罐形式进行加压，对设备的要求比较高、投入比较大；且对于曲率或型面较大的非金属零件采用热压机加热、加压，热传导及温度均匀性较差，影响整体产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，从而提供一种低成本零件模压装置，在提高产品制造质量的同时，解决设备局限性问题，降低零件制造成本。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种低成本零件模压装置，包括：

4、转动装置，所述转动装置包括螺盘、螺杆，螺盘设置于螺杆顶部，并与其顶部固定连接；

5、支撑装置，所述支撑装置包括支撑框、底座，所述支撑框的框体顶部宽度与所述螺杆直径相适配；所述螺杆穿过支撑框与底座接触。

6、进一步地，为了保护螺杆，在所述螺杆底部还设置有垫块，所述垫块内部开设有空腔，所述螺杆的底部套装进所述垫块的空腔处。

7、进一步地，为了保证螺杆的稳定性，在所述螺杆与所述支撑框连接处还设置有加强块。

8、进一步地，所述加强块宽度与所述支撑框的宽度相适配；在所述加强块中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔直径与所述螺杆直径相适配；所述螺杆穿过螺纹孔套装进垫块空腔处。

9、进一步地，为有效增加施压面积，保证压力均匀性，所述支撑装置还包括垫板、钢板，所述钢板设置于所述垫块的下方；所述垫板设置于所述钢板的下方，待加工零件的上方。

10、进一步地，所述模压装置包括外型面和内型面，外型面为阴模，内型面为阳模；通过阴、阳膜保证零件型面。

11、采用本实用新型的模压装置，有效解决了型面复杂、或曲率较大、型面精度要求高的零件制造问题，使此类零件的成形过程不再受固定设备限制，降低生产成本。

技术特征：

1.一种低成本零件模压装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的低成本零件模压装置，其特征在于：在所述螺杆（3）底部还设置有垫块（5），所述垫块（5）内部开设有空腔，所述螺杆（3）的底部套装进所述垫块（5）的空腔处。

3.根据权利要求1所述的低成本零件模压装置，其特征在于：所述螺杆（3）与所述支撑框（4）连接处还设置有加强块（2）。

4.根据权利要求3所述的低成本零件模压装置，其特征在于：所述加强块（2）宽度与所述支撑框（4）的宽度相适配；在所述加强块（2）中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的直径与所述螺杆（3）的直径相适配；所述螺杆（3）穿过螺纹孔套装进垫块（5）空腔处。

5.根据权利要求2所述的低成本零件模压装置，其特征在于：所述支撑装置还包括垫板（8）、钢板（9），所述钢板（9）设置于所述垫块（5）的下方；所述垫板（8）设置于所述钢板（9）的下方，待加工零件（7）的上方。

6.根据权利要求1-5任一项所述的低成本零件模压装置，其特征在于：所述模压装置包括外型面和内型面，所述外型面为阴模，所述内型面为阳模。

技术总结本技术公开了一种低成本零件模压装置，该装置包括螺盘、螺盘底部固定连接螺杆，带螺纹孔的加强块、其孔径与螺杆相匹配、支撑框、垫块、底座，螺杆穿过加强块和支撑框，底部连接垫块与底座接触；将需压制的零件放置在底座中心位置，顺时针旋转螺盘，通过螺杆转动使加强块向下移动并与零件接触,向零件施加压力；该零件模压装置适用于各种形状零件压制成型，对于热成形零件，可有效打破设备局限，不需要通过热压罐、液压机等专用设备，普通加热设备即可实现零件成形。技术研发人员：陈红红,王焱,罗俊受保护的技术使用者：中航贵州飞机有限责任公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/15