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一种狭窄空间连杆式抽芯模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:47:19

本发明涉及模具,特别涉及一种狭窄空间连杆式抽芯模具。

背景技术:

1、如图1-2所示,为一种水玻璃制备的护罩,主要用于泵体的后端,在制备时把水玻璃注入到模具内,冷却成型并从模具中取出,该类护罩的侧壁为弧形结构且其上设置有安装通孔,并在护罩的内侧设置圆环结构,目前的模具都是直接制备护罩结构,而后通过打孔设备在护罩的侧壁打孔,操作较为繁琐,难以实现批量化生产,生产效率低,而且打孔误差大,影响护罩的产品质量,为此本申请提出了一种狭窄空间连杆式抽芯模具,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种狭窄空间连杆式抽芯模具,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其包括从下到上依次堆叠的下模座、推板和上模座,所述推板相对下模座在堆叠方向上限位滑动,所述上模座的底部设置有上模槽,所述推板上安装有下凸模,所述下凸模与上模槽之间形成模腔,所述下模座上固定连接有柱体,所述下凸模上滑动连接有成槽模,所述成槽模与柱体之间活动连接有连杆。

3、优选的,所述下模座上固定连接有若干个呈矩阵分布的定位杆,所述推板与定位杆滑动连接,所述上模座上设置有与定位杆相匹配的定位槽,所述定位杆与定位槽固定连接,且所述上模座的两侧固定连接有把手。

4、优选的,所述推板上设置有限位槽,所述推板与下模座之间通过带有定位帽的螺钉连接,所述螺钉穿过限位槽底部与下模座连接。

5、优选的,所述下模座位于螺钉处设置有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端与弹簧槽底部固定连接,所述弹簧的另一端与推板连接。

6、优选的,所述下模座的顶面中部设置有安装槽,所述柱体置于安装槽内且通过螺栓与下模座固定连接,且所述推板的中部和下凸模的底部设有连杆的活动空腔。

7、优选的,所述下凸模的外侧壁为弧面结构且所述下凸模上设置滑槽,所述滑槽倾斜设置,所述滑槽的一端与活动空腔连通,另一端与下凸模的外侧壁连通,所述成槽模与滑槽滑动连接。

8、优选的,所述下凸模的顶面设置有成型槽,所述柱体的上端伸入到成型槽内且柱体的侧壁与成型槽围成的空腔与模腔连通。

9、与传统技术相比,本发明产生的有益效果是:本发明通过在下模座上固定柱体,柱体通过连杆连接成槽模,脱模时,推板向上推动下凸模,使得成槽模从注塑件的侧壁脱出,完成注塑件的侧边通孔脱模,整体结构简单,方便脱模操作,能够实现批量化生产,确保了产品尺寸精度,提高了产品质量。

技术特征:

1.一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其特征在于:其包括从下到上依次堆叠的下模座、推板和上模座,所述推板相对下模座在堆叠方向上限位滑动,所述上模座的底部设置有上模槽,所述推板上安装有下凸模,所述下凸模与上模槽之间形成模腔,所述下模座上固定连接有柱体,所述下凸模上滑动连接有成槽模,所述成槽模与柱体之间活动连接有连杆。

2.根据权利要求1所述的一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其特征在于:所述下模座上固定连接有若干个呈矩阵分布的定位杆,所述推板与定位杆滑动连接,所述上模座上设置有与定位杆相匹配的定位槽,所述定位杆与定位槽固定连接,且所述上模座的两侧固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其特征在于:所述推板上设置有限位槽,所述推板与下模座之间通过带有定位帽的螺钉连接,所述螺钉穿过限位槽底部与下模座连接。

4.根据权利要求3所述的一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其特征在于:所述下模座位于螺钉处设置有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端与弹簧槽底部固定连接,所述弹簧的另一端与推板连接。

5.根据权利要求1所述的一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其特征在于:所述下模座的顶面中部设置有安装槽,所述柱体置于安装槽内且通过螺栓与下模座固定连接,且所述推板的中部和下凸模的底部设有连杆的活动空腔。

6.根据权利要求2所述的一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其特征在于:所述下凸模的外侧壁为弧面结构且所述下凸模上设置滑槽,所述滑槽倾斜设置,所述滑槽的一端与活动空腔连通,另一端与下凸模的外侧壁连通,所述成槽模与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其特征在于:所述下凸模的顶面设置有成型槽,所述柱体的上端伸入到成型槽内且柱体的侧壁与成型槽围成的空腔与模腔连通。

技术总结本发明公开了一种狭窄空间连杆式抽芯模具,其包括从下到上依次堆叠的下模座、推板和上模座,所述推板相对下模座在堆叠方向上限位滑动,所述上模座的底部设置有上模槽,所述推板上安装有下凸模,所述下凸模与上模槽之间形成模腔,所述下模座上固定连接有柱体,所述下凸模上滑动连接有成槽模,所述成槽模与柱体之间活动连接有连杆;本发明通过在下模座上固定柱体,柱体通过连杆连接成槽模,脱模时,推板向上推动下凸模,使得成槽模从注塑件的侧壁脱出,完成注塑件的侧边通孔脱模,整体结构简单,方便脱模操作,能够实现批量化生产,确保了产品尺寸精度,提高了产品质量。技术研发人员:刘燕,曹德兵,李娟,柳鸿,毕孝桃,张义胜,李景鹏,柳登磊受保护的技术使用者:安徽应流铸业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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