一种新型立式注塑成型机的制作方法

本技术涉及注塑成型机，具体为一种新型立式注塑成型机。

背景技术：

1、注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

2、参考公开号为cn214725974u的一种新型立式注塑成型机，其所述冷却设备箱的上方安装有模具安装座，所述冷却设备箱上方的两侧均安装有固定滑杆，所述固定滑杆的上方安装有上固定支撑主架，所述上固定支撑主架的上方安装有工作混合箱，所述工作混合箱的上方安装有下料固定斗，所述上固定支撑主架的下方安装有下固定连接块，所述下固定连接块的下方安装有下滑固定板，所述下料固定斗的内部安装有转动固定轴，所述转动固定轴的外侧安装有下料固定板，所述工作混合箱的内部安装有支撑密封板，所述支撑密封板的下方安装有伺服电机，以解决现有立式注塑成型机塑料的融化注入性能还不够稳定，模具的安装还不够便捷的问题，根据上述可知，该注塑成型机虽能够得到较好的应用，但通常不便于调节注塑头的高度，且难以横向调节注塑头的位置，进而难以适用于不同高度的注塑模具进行使用，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型立式注塑成型机，以解决上述背景技术中提出注塑成型机虽能够得到较好的应用，但通常不便于调节注塑头的高度，且难以横向调节注塑头的位置，进而难以适用于不同高度的注塑模具进行使用，具有一定局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立式注塑成型机，包括机台，所述机台的顶端设置有基座，所述基座的内侧设置有定位框，所述定位框下端的两侧外壁与基座的内壁固定连接，所述定位框的内部滑动连接有活动框，所述定位框两侧的外壁上皆设置有条形限位槽，所述活动框内部的两侧皆转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿条形限位槽并设置有旋柄，所述丝杆一侧的外壁上螺纹安装有螺母副，所述螺母副的外壁上固定有联动板，所述联动板的表面设置有置件框，所述置件框的下方设置有注塑头，所述注塑头的顶端延伸至置件框的内部并设置有料斗。

3、优选的，所述定位框顶端的中心位置处设置有螺纹筒，所述螺纹筒的底端延伸至定位框的内部，通过螺纹筒的设置，以便对螺纹杆进行安置处理。

4、优选的，所述置件框的顶端安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端延伸至置件框的内部并设置有注射头，通过打开升降驱动件，以驱动注射头进行升降处理。

5、优选的，所述注塑头上端的外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与料斗的底端以及置件框的底部相连接，通过弹簧的设置，以使得注塑头的底部弹性抵接于注塑口的顶部。

6、优选的，所述注塑头下方的机台顶端皆安置有注塑模具，所述注塑模具顶端的中心位置处设置有注塑口，通过注塑口的设置，以便将热熔原料注入至注塑模具的内部。

7、优选的，所述丝杆两侧的活动框内部皆设置有导向杆，所述导向杆的两端贯穿联动板并与活动框的内壁固定连接，通过丝杆与导向杆的设置，以便对导向筒与螺母副进行安置处理。

8、优选的，所述导向杆两侧的外壁上皆活动连接有导向筒，所述导向筒的外壁与联动板的内壁固定连接，通过导向筒位于导向杆的外壁进行滑移，以便对联动板的运动幅度进行限位。

9、优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并与活动框的顶端转动连接，所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有手轮，通过螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动活动框进行升降处理。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型立式注塑成型机不仅能够按需调节注塑头的高度，还能够横向调节注塑头的位置，以方便注塑成型机适用于不同规格的注塑模具进行注塑使用，提高了注塑成型机的适用范围，而且降低了注塑头对注塑口造成压损的现象；

11、(1)通过旋转手轮，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动活动框位于定位框的内侧进行升降，即可按需调节注塑头的高度，从而方便注塑成型机适用于不同高度的注塑模具进行注塑使用；

12、(2)通过旋转旋柄，使其带动丝杆进行旋转，此时螺母副与导向筒分别位于丝杆以及导向杆的外壁进行滑移，使得螺母副与导向筒带动联动板横向移动，即可横向调节注塑头的位置，以便将注塑头校准于不同规格的注塑口上方，从而提高了注塑成型机的适用范围；

13、(3)通过注塑头下移接触于注塑口，因弹簧的弹性作用，使得注塑头的下端弹性抵接于注塑口，从而降低了注塑头对注塑口造成压损的现象。

技术特征：

1.一种新型立式注塑成型机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的顶端设置有基座(2)，所述基座(2)的内侧设置有定位框(3)，所述定位框(3)下端的两侧外壁与基座(2)的内壁固定连接，所述定位框(3)的内部滑动连接有活动框(4)，所述定位框(3)两侧的外壁上皆设置有条形限位槽(9)，所述活动框(4)内部的两侧皆转动安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端贯穿条形限位槽(9)并设置有旋柄(10)，所述丝杆(11)一侧的外壁上螺纹安装有螺母副(13)，所述螺母副(13)的外壁上固定有联动板(15)，所述联动板(15)的表面设置有置件框(6)，所述置件框(6)的下方设置有注塑头(8)，所述注塑头(8)的顶端延伸至置件框(6)的内部并设置有料斗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型立式注塑成型机，其特征在于：所述定位框(3)顶端的中心位置处设置有螺纹筒(17)，所述螺纹筒(17)的底端延伸至定位框(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型立式注塑成型机，其特征在于：所述置件框(6)的顶端安装有升降驱动件(7)，所述升降驱动件(7)的底端延伸至置件框(6)的内部并设置有注射头(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型立式注塑成型机，其特征在于：所述注塑头(8)上端的外壁上缠绕有弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别与料斗(20)的底端以及置件框(6)的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型立式注塑成型机，其特征在于：所述注塑头(8)下方的机台(1)顶端皆安置有注塑模具(5)，所述注塑模具(5)顶端的中心位置处设置有注塑口(501)。

6.根据权利要求1所述的一种新型立式注塑成型机，其特征在于：所述丝杆(11)两侧的活动框(4)内部皆设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)的两端贯穿联动板(15)并与活动框(4)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型立式注塑成型机，其特征在于：所述导向杆(12)两侧的外壁上皆活动连接有导向筒(14)，所述导向筒(14)的外壁与联动板(15)的内壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种新型立式注塑成型机，其特征在于：所述螺纹筒(17)的内部螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的底端延伸至螺纹筒(17)的外部并与活动框(4)的顶端转动连接，所述螺纹杆(18)的顶端延伸至螺纹筒(17)的外部并安装有手轮(16)。

技术总结本技术公开了一种新型立式注塑成型机，包括机台，机台的顶端设置有基座，基座的内侧设置有定位框，定位框的内部滑动连接有活动框，定位框两侧的外壁上皆设置有条形限位槽，活动框内部的两侧皆转动安装有丝杆，丝杆的一端贯穿条形限位槽并设置有旋柄，丝杆一侧的外壁上螺纹安装有螺母副，螺母副的外壁上固定有联动板，联动板的表面设置有置件框，置件框的下方设置有注塑头，注塑头的顶端延伸至置件框的内部并设置有料斗。本技术不仅能够按需调节注塑头的高度，还能够横向调节注塑头的位置，以方便注塑成型机适用于不同规格的注塑模具进行注塑使用，提高了注塑成型机的适用范围，而且降低了注塑头对注塑口造成压损的现象。技术研发人员：王存彬,谢献晴,罗江标受保护的技术使用者：宁波华源汽车零部件有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/15