自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构的制作方法

本技术涉及纸张覆膜，更具体地说，本技术涉及自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构。

背景技术：

1、覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，但在覆膜之前，需要使用压纸轮机构，对纸张进行挤压，现有技术是把纸张放在传送带上，然后通过传动带带动纸张移动，接着纸张会与压纸轮接触，通过移动的纸张与压纸轮抵接，从而带动压纸轮发生转动，滚轮在转动的同时对纸张产生一个压紧力，从而起到使纸张保持平整的作用，但是由于纸张厚度的不同，所需要的压力也是不同的，压紧力过小即起不到压紧的作用，而若压紧力过大又反而会阻碍纸张的输送，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，解决了相关技术中的不能根据纸张的厚度调整挤压力的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，包括有

3、固定杆；

4、升降机构，其设置于固定杆的左右两端，所述升降机构包括有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有齿条，所述齿条能够在固定盒的内部移动，所述固定杆的左右两端固定安装于有移动块一，所述移动块一远离固定杆中心的一侧与齿条固定连接，所述固定盒的后端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮；

5、滚动机构，其设置于固定杆的前端。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盒相对的一侧开设有移动槽一，所述移动槽一的数量为两个。

7、所述固定盒的底端固定安装有固定板一，所述固定板一的表面啮合有固定螺栓。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：滑动机构，其设置与固定杆的表面，所述滑动机构包括有移动块二、移动槽二、螺纹杆、移动块三和滚轮。

9、所述移动块二位于固定杆的表面，所述移动槽二开设于固定杆的后端，所述螺纹杆位于移动块二的后端，所述移动块三位于螺纹杆的前端，所述滚轮位于移动块三的内部。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动机构包括有固定板二、固定轴、固定块四、转动轴和压纸轮；

11、所述固定板二位于移动块二的顶端，所述固定轴位于固定板二的前端，所述固定块四位于固定轴的底端，所述转动轴位于固定块四的内部，所述压纸轮位于转动轴的表面。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的左右两端固定安装有阻挡块，所述阻挡块的数量为四个。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：固定机构，其设置于固定块四的后端，所述固定机构包括有固定板三、弹簧、限位块、拉动连杆和限位槽；

14、所述固定板三位于固定块四的后端，所述弹簧位于固定板三的内部，所述限位块位于弹簧的前端，所述拉动连杆位于限位块的后端，所述限位槽开设于固定块四的后端。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压纸轮的数量为两个，所述压纸轮关于固定杆中心对称设计。

16、本实用新型的工作原理及有益效果为：

17、1、本实用新型中通过在纸张移动到压纸轮的底端时，驱动电机使齿轮旋转，使齿轮带动齿条移动，使齿条带动移动块一在移动槽一的内部移动，使移动块一带动固定杆移动，使固定杆带动压纸轮移动，接着使压纸轮的表面与纸张接触，在接触之后，通过纸张的移动带动压纸轮旋转，从而挤压纸张，最终通过驱动压纸轮移动，从而使压纸轮适配不同厚度的纸张，进而增加了装置的使用范围。

18、2、本实用新型中通过转动螺纹杆使滚轮远离移动槽二的内部，接着操作人员可以把移动块二从而固定杆的表面取下，结合人员拉动拉动连杆使限位块移动，使限位块移出限位槽的内部，是限位块取消对转动轴的限位，在限位块移动的过程中，会压缩弹簧，接着曹组人员可以把压纸轮内部的内部取出，然后操作人员可以把新的阻挡块插入固定块四的内部，接着松开拉动连杆，利用弹簧的弹力，使弹簧推动限位块进入限位槽内部，从而使限位块固定压纸轮，最终通过对压纸轮的拆卸，从而方便操作人员更换被磨损的压纸轮，避免磨损的压纸轮影响压纸的效果。

技术特征：

1.自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，其特征在于：包括有

2.根据权利要求1所述的自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，其特征在于：所述固定盒（2）相对的一侧开设有移动槽一（7），所述移动槽一（7）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，其特征在于：所述固定盒（2）的底端固定安装有固定板一（8），所述固定板一（8）的表面啮合有固定螺栓（9）。

4.根据权利要求1所述的自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，其特征在于：还包括有：滑动机构，其设置与固定杆（1）的表面，所述滑动机构包括有移动块二（10）、移动槽二（11）、螺纹杆（12）、移动块三（13）和滚轮（14）；

5.根据权利要求1所述的自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，其特征在于：所述滚动机构包括有固定板二（15）、固定轴（16）、固定块四（17）、转动轴（18）和压纸轮（19）；

6.根据权利要求5所述的自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，其特征在于：所述转动轴（18）的左右两端固定安装有阻挡块（20），所述阻挡块（20）的数量为四个。

7.根据权利要求5所述的自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，其特征在于：还包括有：固定机构，其设置于固定块四（17）的后端，所述固定机构包括有固定板三（21）、弹簧（22）、限位块（23）、拉动连杆（24）和限位槽（25）；

8.根据权利要求5所述的自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，其特征在于：所述压纸轮（19）的数量为两个，两个所述压纸轮（19）关于固定杆（1）中心对称设计。

技术总结本技术涉及纸张覆膜技术领域，且公开了自动预涂膜覆膜机专用压纸轮机构，包括有：固定杆；升降机构，其设置于固定杆的左右两端，所述升降机构包括有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有齿条，所述齿条能够在固定盒的内部移动，所述固定杆的左右两端固定安装于有移动块一。本技术中通过驱动电机使齿轮旋转，使齿轮带动齿条移动，使齿条带动移动块一在移动槽一的内部移动，使移动块一带动固定杆移动，使固定杆带动压纸轮移动，接着使压纸轮的表面与纸张接触，在接触之后，通过纸张的移动带动压纸轮旋转，从而挤压纸张，最终通过驱动压纸轮移动，从而使压纸轮适配不同厚度的纸张，进而增加了装置的使用范围。技术研发人员：宗鸿志,刘爱静,李艳春,宗国成,谈伟,陈晓明受保护的技术使用者：遵化市宗氏包装印刷有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/15