一种新型聚合物修复组合模具的制作方法

本技术属于冶金机械设备维修，具体涉及一种新型聚合物修复组合模具。

背景技术：

1、轴、齿轮作为机电设备的基本零部件之一，在机械设备服役的过程中，难免会出现零部件表面磨损、划伤等等失效情况。例如炼钢转炉耳轴、烧结机主传动轴、轧钢轧机主传动轴、主轧机齿轮箱传动轴、风机主轴等。轴类的再制造技术有：电孤焊修补技术、类激光高能脉冲精密冷补技术、激光熔覆技术和碳纳米材料修复技术。传统补焊修补技术为保证焊后机加工精度问题，主要采用设备离线修复方式；新型聚合物材料再制造技术是利用聚合物材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性，实现大型轴孔以及轴类磨损的在线修复，新型聚合物材料再制造技术可保证了修复后传动轴安装精度问题，因此适应于设备的在线或离线两种方式。

2、本实用新型专利新型聚合物修复组合模具就是在修复过程中使用的定型模具，保证新型聚合物固化过程中传动轴修复精度问题。

3、本实用新型就是此状态下实现机电设备快速、安全和高效修复。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型聚合物修复组合模具，利用新型聚合物材料对传动轴进行在线修复，能克服传统补焊修复的缺点，快速、优质完成传动轴磨损问题。

2、为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种新型聚合物修复组合模具，包括模具一，所述模具一对称设置，所述模具一的内表面设有工作面，所述模具一的两侧设有连接孔，所述连接孔上设有连接螺栓，所述模具一的工作面两端设有定位孔，所述定位孔上设有定位螺栓，所述模具一的工作面内设有排料槽。

4、优选的，所述模具一内可设有若干模具内衬。

5、优选的，所述模具内衬包括内衬模具工作面，所述内衬模具工作面上设有内衬模具排料槽，所述内衬模具排料槽与排料槽相匹配，所述内衬模具工作面上设有内衬模具定位孔，所述内衬模具定位孔与定位孔相匹配，所述上下对称的内衬模具工作面作用于修复传动轴表面。

6、优选的，所述模具内衬最优为4个。

7、本实用新型具有以下优点：

8、（1）可实现在线修复，也可离线修复，由于聚合物材料的特点，利用改模具组合后，可根据设备特点结合生产要求选择不同的修复工艺，即可选择快速的在线修复工艺，也可选择离线修复工艺。

9、（2）修复效率高，聚合物修复工艺要求只需要清理出备件的磨损面，不必将设备从产线上拆除下来，再制造工艺技术简单，可操作性强，修复质量可保证，通常8-16小时内可完成修复。

10、（3）对传动部件的磨损情况无严格要求，应用范围广。

技术特征：

1.一种新型聚合物修复组合模具，其特征在于：包括模具一（1），所述模具一（1）对称设置，所述模具一（1）的内表面设有工作面（1-1），所述模具一（1）的两侧设有连接孔（1-4），所述连接孔（1-4）上设有连接螺栓（5），所述模具一的工作面（1-1）两端设有定位孔（1-3），所述定位孔（1-3）上设有定位螺栓（6），所述模具一的工作面（1-1）内设有排料槽（1-2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型聚合物修复组合模具，其特征在于：所述模具一内可设有若干模具内衬。

3.根据权利要求2所述的一种新型聚合物修复组合模具，其特征在于：所述模具内衬包括内衬模具工作面（4-1），所述内衬模具工作面（4-1）上设有内衬模具排料槽（4-2），所述内衬模具排料槽（4-2）与排料槽（1-2）相匹配，所述内衬模具工作面（4-1）上设有内衬模具定位孔（4-3），所述内衬模具定位孔（4-3）与定位孔（1-3）相匹配，所述上下对称的内衬模具工作面（4-1）作用于修复传动轴（7）表面。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型聚合物修复组合模具，其特征在于：所述模具内衬最优为4个。

技术总结本技术属于冶金机械设备维修技术领域，具体公开了一种新型聚合物修复组合模具，包括模具一，所述模具一对称设置，所述模具一的内表面设有工作面，所述模具一的两侧设有连接孔，所述连接孔上设有连接螺栓，所述模具一的工作面两端设有定位孔，所述定位孔上设有定位螺栓，所述模具一的工作面内设有排料槽，可实现在线修复，也可离线修复，由于聚合物材料的特点，利用改模具组合后，可根据设备特点结合生产要求选择不同的修复工艺，即可选择快速的在线修复工艺，也可选择离线修复工艺。技术研发人员：韩小军,党俊,陈瑜受保护的技术使用者：酒泉钢铁（集团）有限责任公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/15