一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构的制作方法

本技术属于湿巾盖注塑，具体涉及一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构。

背景技术：

1、生活中湿巾使用比较普遍,包装一般采用纸塑袋,在纸塑袋上会加一个湿巾盖,如果启封后,不对剩余湿巾采取适当措施防护,湿巾就会因变干或者被污染而造成浪费，而使用了湿巾盖,就可以起到防尘保湿的作用,现有的湿巾盖一般包括能相互扣合的上盖和基座两部分,基座上设置有用于抽取湿巾的抽取口。

2、而传统的注塑模具在对湿巾盖注塑时，由于翻转部模腔内预留凸出的翻转槽模芯，在注塑完成后，翻转部上直接留有翻转槽，使上盖在基座上能够相对翻转，但是这样预留翻转槽模芯的方式，会使翻转部模腔的空间变窄，因此注塑胶在上盖模腔、翻转部模腔和基座模腔内流通时，导致在注塑时出现不易进胶的现象，从而增加了模内注塑时的压力，并且影响对湿巾盖的注塑效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构，具有能够改变翻转槽模芯的位置，从而调节翻转部模腔的空间大小，避免由于翻转部模腔空间较窄导致不易近胶的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构,包括上模具和设置在上模具下方的下模具，所述下模具上设有上盖模腔和基座模腔，上盖模腔和基座模腔通过翻转部模腔连通，所述上盖模腔、基座模腔和翻转部模腔共同组成湿巾盖的成型模腔；

3、翻转槽模芯，所述翻转槽模芯设置在下模具内设有的活动腔内部，所述翻转槽模芯由驱动组件驱动伸出活动腔并对翻转部本体进行挤压，用于在翻转部本体上挤压形成翻转槽本体。

4、优选的，所述上模具顶端的中部固定连接有注塑管，所述上模具底部的一侧设有注胶口，注胶口通过注塑流道管与注塑管连接；

5、优选的，所述驱动组件为包括底座和气缸，所述气缸的缸筒与所述底座固定连接，所述气缸的活塞杆与所述翻转槽模芯的另一端固定连接。

6、优选的，所述活动腔上与所述翻转部模腔正对的一端设有供翻转槽模芯伸出的活动槽。

7、优选的，所述活动腔内位于翻转槽模芯的两侧均固定连接有导轨，导轨上滑动连接有与翻转槽模芯固定连接的滑块。

8、优选的，所述下模具上位于活动腔的另一端设有安装槽，安装槽上可拆卸连接有底盖，底盖的另一端与所述底座固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型在对湿巾盖进行注塑时，注塑胶流入到上盖模腔、基座模腔和翻转部模腔内，在注塑胶灌满成型模腔后，能够驱动翻转槽模芯伸入翻转部模腔内，将翻转部本体上挤压形成翻转槽本体，用于使注塑完成后的上盖沿翻转槽本体进行翻转扣合在基座上，代替了传统翻转槽模芯直接固定在翻转部模腔内，导致翻转部模腔空间变窄出现不易进胶的问题，从而降低了模内注塑时的压力，并且提高了对湿巾盖的注塑效率。

技术特征：

1.一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构，其特征在于：包括上模具（1）和设置在上模具（1）下方的下模具（2），所述下模具（2）上设有上盖模腔（3）和基座模腔（4），上盖模腔（3）和基座模腔（4）通过翻转部模腔（5）连通，所述上盖模腔（3）、基座模腔（4）和翻转部模腔（5）共同组成湿巾盖的成型模腔；

2.根据权利要求1所述的一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构，其特征在于：所述上模具（1）顶端的中部固定连接有注塑管（10），所述上模具（1）底部的一侧设有注胶口，注胶口通过注塑流道管与注塑管（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构，其特征在于：所述驱动组件为包括底座（11）和气缸（12），所述气缸（12）的缸筒与所述底座（11）固定连接，所述气缸（12）的活塞杆与所述翻转槽模芯（6）的另一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构，其特征在于：所述活动腔（7）上与所述翻转部模腔（5）正对的一端设有供翻转槽模芯（6）伸出的活动槽。

5.根据权利要求1所述的一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构，其特征在于：所述活动腔（7）内位于翻转槽模芯（6）的两侧均固定连接有导轨（13），导轨（13）上滑动连接有与翻转槽模芯（6）固定连接的滑块（14）。

6.根据权利要求3所述的一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构，其特征在于：所述下模具（2）上位于活动腔（7）的另一端设有安装槽，安装槽上可拆卸连接有底盖（15），底盖（15）的另一端与所述底座（11）固定连接。

技术总结本技术公开了一种湿巾盖注塑用翻转部的挤压结构，属于湿巾盖注塑技术领域，具体包括上模具和下模具，下模具上设有上盖模腔和基座模腔，上盖模腔和基座模腔通过翻转部模腔连通，上盖模腔、基座模腔和翻转部模腔共同组成湿巾盖的成型模腔；翻转槽模芯，翻转槽模芯设置在下模具内设有的活动腔内部，翻转槽模芯由驱动组件驱动伸出活动腔并对翻转部本体进行挤压，用于在翻转部本体上挤压形成翻转槽本体；本技术在对湿巾盖进行注塑时，注塑胶流入到上盖模腔、基座模腔和翻转部模腔内，在注塑胶灌满成型模腔后，能够驱动翻转槽模芯伸入翻转部模腔内，将翻转部本体上挤压形成翻转槽本体。技术研发人员：赵新民受保护的技术使用者：新郑市益群塑料制品有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/15