一种塑料管材快速冷却设备的制作方法

本发明涉及塑料管冷却，具体为一种塑料管材快速冷却设备。

背景技术：

1、塑料管材冷却是指利用冷却水或其他冷却介质对塑料管材进行冷却处理的过程，在塑料管材的生产过程中，由于塑料材料的熔融和成型需要进行冷却，以使其固化成型，冷却过程可以通过水循环系统或其他冷却介质来实现，以降低塑料管材的温度，加快固化速度，提高生产效率，同时，冷却也有助于减少塑料管材的内部应力，提高产品质量和稳定性，塑料管材冷却的方法和设备多种多样，可以根据具体的生产需求和工艺要求进行选择和设计。

2、塑料管材在冷却的过程中，由于热胀冷缩的原理，在冷却过程中，极易出现塑料管材的冷却变形情况，影响塑料管材冷却成型后的合格率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种塑料管材快速冷却设备，可以有效地抵御塑料管材冷却过程中的变形情况。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管材快速冷却设备，包括冷却操作台，所述冷却操作台的顶端一角处安装有控制箱，所述冷却操作台的顶端对称安装有安装支座，两个所述安装支座的上端共同安装有冷却仓，冷却仓的内侧放置有塑料管材本体，所述冷却仓的两端均转动安装有端部转座，其中一个所述安装支座的一侧安装有安装架座，安装架座的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有主动齿轮，其中一个所述端部转座的外壁设置有与主动齿轮配合的外齿，端部转座的内侧设置有柔性夹持部件，所述冷却仓的内侧设置有多段冷却部件，所述冷却仓的外壁上端设置有收集部件，所述冷却操作台的内部设置有冷却水箱；

5、所述柔性夹持部件包括安装于端部转座内侧的柔性夹持气囊，柔性夹持气囊的一侧联通有充放气嘴，端部转座的内侧开设有与柔性夹持气囊配合的内嵌槽；

6、所述冷却部件包括开设于冷却仓内壁的分段冷却腔，分段冷却腔的内侧底部设置有转杆，转杆的两端均设置有定向滑动块，所述转杆的外壁处安装有滚柱，滚柱的外壁设置有海绵套；

7、所述收集部件包括联通于冷却仓外壁顶端的多个集气罩，所述集气罩的上端共同联通有横向气管，横向气管的中部联通有集中回流管。

8、优选地，所述柔性夹持气囊为天然乳胶材质，需要说明的是，本设计通过充放气嘴实现对柔性夹持气囊的充放气，实现对柔性夹持气囊的膨胀和收缩，实现对冷却仓两端的密封，避免冷却中产生的水汽外溢。

9、优选地，所述主动齿轮与外齿位置对应，外齿与主动齿轮啮合连接，利用主动齿轮与外齿啮合，实现对端部转座和塑料管材本体的旋转，通过旋转，在管壁处产生一个离心力，借助离心力的作用，与冷却的收缩力进行平衡，即可避免由于冷却过程中的温度差异，可能导致塑料管材本体弯曲变形。

10、优选地，所述集气罩与分段冷却腔的位置一一对应，集气罩的内侧开设有内漏斗面，集中回流管的一端与引风机的抽风端进行连接，通过内漏斗面、横向气管以及集中回流管，可以将在冷却过程中产生的水汽，快速向冷却水箱内倒入，进行回收利用。

11、优选地，所述冷却仓的底端联通有联通水管，多个所述联通水管均与供水连接管相连通，供水连接管的一端与水泵相连接，水泵与冷却水箱相连接，利用水泵对分段冷却腔处进行供水。

12、优选地，所述转杆与定向滑动块转动连接，滚柱与转杆之间围合有空腔二，定向滑动块内部开设有空腔一，分段冷却腔的内侧开设有与定向滑动块配合的滑槽，在对塑料管材本体进行冷却时，分段冷却腔内的水会对滚柱和定向滑动块处产生一个浮力，并借助空腔二和空腔一的空心设计，大大地提高了其浮力，并将海绵套与塑料管材本体紧密贴合，在塑料管材本体转动的过程中，滚柱和海绵套会同步转动，并将分段冷却腔处的水均匀涂抹至塑料管材本体的外壁处，实现对塑料管材本体的高效冷却。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种塑料管材快速冷却设备，具备以下

15、有益效果：

16、1、通过设置端部转座、外齿、旋转电机、主动齿轮以及冷却部件，在塑料管材本体生产挤出后，利用柔性夹持气囊产生膨胀，将塑料管材本体两端进行柔性夹持，并将水抽出一定量的至分段冷却腔内，借助空腔二和空腔一的空心设计，大大地提高了其浮力，并将海绵套与塑料管材本体紧密贴合，提高海绵套与塑料管材本体之间的摩擦力，利用旋转电机带动主动齿轮与外齿相啮合，并带动端部转座和塑料管材本体发生转动，利用海绵套将水均匀涂抹至塑料管材本体的外壁处，实现对塑料管材本体的高效均匀冷却，由于塑料管材本体的转动，会产生一定的离心力，借助离心力与塑料管材本体冷却过程中产生的收缩应力进行平衡，即可减小塑料管材本体在冷却过程中的变形情况，提高塑料管材本体冷却定型后的成品合格率。

17、2、通过设置柔性夹持气囊、充放气嘴、集气罩、上端管以及横向气管，在通过柔性夹持气囊的柔性夹持过程中，提高冷却仓两端的气密性，塑料管材本体表面冷却产生的水汽则不会向外溢出，借助引风机的作用，即可将冷却过程中产生的水汽，由内漏斗面处，快速向外导出，并回流至冷却水箱内，减少了水分的流失，实现资源节约。

技术特征：

1.一种塑料管材快速冷却设备，包括冷却操作台(1)，所述冷却操作台(1)的顶端一角处安装有控制箱(11)，其特征在于：所述冷却操作台(1)的顶端对称安装有安装支座(12)，两个所述安装支座(12)的上端共同安装有冷却仓(13)，冷却仓(13)的内侧放置有塑料管材本体(14)，所述冷却仓(13)的两端均转动安装有端部转座(2)，其中一个所述安装支座(12)的一侧安装有安装架座(22)，安装架座(22)的一侧安装有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)的输出端安装有主动齿轮(24)，其中一个所述端部转座(2)的外壁设置有与主动齿轮(24)配合的外齿(21)，端部转座(2)的内侧设置有柔性夹持部件(3)，所述冷却仓(13)的内侧设置有多段冷却部件(5)，所述冷却仓(13)的外壁上端设置有收集部件(4)，所述冷却操作台(1)的内部设置有冷却水箱；

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材快速冷却设备，其特征在于：所述柔性夹持气囊(32)为天然乳胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材快速冷却设备，其特征在于：所述主动齿轮(24)与外齿(21)位置对应，外齿(21)与主动齿轮(24)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材快速冷却设备，其特征在于：所述集气罩(41)与分段冷却腔(51)的位置一一对应，集气罩(41)的内侧开设有内漏斗面(44)，集中回流管(45)的一端与引风机的抽风端进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材快速冷却设备，其特征在于：所述冷却仓(13)的底端联通有联通水管(6)，多个所述联通水管(6)均与供水连接管(61)相连通，供水连接管(61)的一端与水泵相连接，水泵与冷却水箱相连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材快速冷却设备，其特征在于：所述转杆(53)与定向滑动块(54)转动连接，滚柱(52)与转杆(53)之间围合有空腔二(56)，定向滑动块(54)内部开设有空腔一(55)。

技术总结本发明公开了一种塑料管材快速冷却设备，涉及塑料管冷却技术领域，其技术要点包括冷却操作台，所述冷却操作台的顶端一角处安装有控制箱，所述冷却操作台的顶端对称安装有安装支座，两个所述安装支座的上端共同安装有冷却仓，冷却仓的内侧放置有塑料管材本体，所述冷却仓的两端均转动安装有端部转座，其中一个所述安装支座的一侧安装有安装架座，安装架座的一侧安装有旋转电机，技术效果是在塑料管材本体生产挤出后，由于塑料管材本体的转动，会产生一定的离心力，借助离心力与塑料管材本体冷却过程中产生的收缩应力进行平衡，即可减小塑料管材本体在冷却过程中的变形情况，提高塑料管材本体冷却定型后的成品合格率。技术研发人员：康朝令,马建虎受保护的技术使用者：青海泰恒管业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15