用于眼镜胶板脱模一体化生产设备的制作方法

本发明涉及眼镜胶板，具体为用于眼镜胶板脱模一体化生产设备。

背景技术：

1、眼镜胶板也称醋酸纤维眼镜胶板材，用醋酸纤维板材做眼镜架性能特点具有一定的弹性，当稍用力弯曲或拉紧后放松，形状记忆板材便会恢复原状，用醋酸纤维板材切割加工的镜架。板材其特性是不易燃烧、比较轻，几乎不受紫外线的照射而变色，硬度较大光泽度较好，耐用，款式较美观，佩戴后不易变形，眼镜胶板需要通过模具进行注模等待成型后进行脱模取出成品。

2、现有的眼镜胶板在进行脱模过程中会出现，眼镜胶板上可能留有注模的余料，需要人工对余料进行去除，去除余料会消耗大量的时间，影响眼镜胶板的加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了用于眼镜胶板脱模一体化生产设备，解决了眼镜胶板上可能留有注模的余料，去除余料会消耗大量的时间，影响眼镜胶板的加工效率的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于眼镜胶板脱模一体化生产设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有注模机构，所述第一支撑板的上表面设置有打磨机构，所述第一支撑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的外壁设置有除水机构，所述第一支撑板的下表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外壁固定连接有第五支撑板，所述第五支撑板的外壁固定连接有连接板，所述第二支撑柱的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的内部设置有传动机构，所述支撑座的外壁设置有输送机构，所述底座的上表面设置有上料机构。

3、优选的，所述第一支撑板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有转动座，所述滑动座的上表面固定连接有第七电机，所述第七电机的输出端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的下表面转动连接在转动座的上表面，所述支撑盘的上表面固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱的内部滑动连接有第三滑动块，所述支撑盘的上表面固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定连接有第三滑动块，所述第一连接杆的外壁设置有夹持机构。

4、优选的，所述夹持机构包括固定框，所述固定框的外壁固定连接在第一连接杆的外壁，所述固定框的内部固定连接有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有蜗杆，所述固定框的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有涡轮，所述涡轮的外壁啮合连接在蜗杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有夹持杆。

5、优选的，所述注模机构包括第三支撑板和第一限位柱，所述第三支撑板的下表面固定连接在第一支撑板的上表面，所述第三支撑板的上表面固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有限位孔，所述第三支撑板的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外壁滑动连接在下模具的内壁，所述第二支撑板的上表面固定连接有顶针，所述顶针的外壁滑动连接在下模具的内壁，所述第一限位柱的下表面固定连接在第一支撑板的上表面，所述第一限位柱的内壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块的外壁滑动连接在第一限位柱的内壁，所述第一滑动块的外壁固定连接有上模具，所述上模具的下表面固定连接有限位杆，所述上模具的上表面固定连接有注料管。

6、优选的，所述打磨机构包括防护箱和水泵，所述防护箱的下表面固定连接在第一支撑板的上表面，所述第一支撑板的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的外壁固定连接在支撑架的内部，所述第二液压杆的输出端固定连接有第一连接架，所述第一连接架的上表面固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有喷头，所述喷头的外壁固定连接有挡板，所述挡板的外壁滑动连接在防护箱的内部，所述第一连接架的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的外壁固定连接在挡板的内部，所述第二电机的输出端固定连接有打磨刀，所述水泵的下表面固定连接在连接板的上表面，所述水泵的输出端固定连接有第二输送管，所述第二输送管的一端固定连接在连接管的外壁，所述水泵的输入端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤盒，所述过滤盒的下表面固定连接在第五支撑板的上表面，所述过滤箱的上表面固定连接在第一支撑板的下表面。

7、优选的，所述除水机构包括防护罩和气泵，所述防护罩的外壁固定连接在第二滑动块的外壁，所述防护罩的外壁固定连接有固定架，所述固定架的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有吹风管，所述吹风管的外壁转动连接在防护罩的内壁，所述气泵的下表面固定连接在连接板的上表面，所述气泵的输出端固定连接有第一输送管，所述第一输送管的另一端固定连接在吹风管的外壁。

8、优选的，所述输送机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的外壁固定连接在支撑座的外壁，所述第一支撑杆的外壁固定连接有第二连接架，所述第一支撑杆的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动轮的，所述转动轮的外壁转动连接在第二连接架的内部，所述第二连接架的外壁设置有第一输送带，所述第一输送带的外壁固定连接有限位块，所述第二连接架的外壁固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外壁固定连接在支撑座的外壁。

9、优选的，上料机构包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的下表面固定连接在底座的上表面，所述第一支撑柱的外壁固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁转动连接在第一支撑柱的内壁，所述第一转动杆的外壁设置有第二输送带，所述第二输送带的外壁固定连接有第四支撑板。

10、优选的，所述传动机构包括固定杆，所述固定杆的外壁固定连接在支撑座，所述固定杆的上表面固定连接有第六电机，所述第六电机的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接在支撑座的外壁，所述第二连接杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第二连接杆的外壁固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁设置有传动带，所述传动带的内壁转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端转动连在支撑座的外壁，所述第三连接杆的外壁固定连接有第二齿轮。

11、优选的，所述支撑座的上表面滑动连接有存放板，所述存放板的外壁滑动连接在第四支撑板，所述存放板的下表面固定连接有齿条，所述齿条的下表面分别啮合连接在第一齿轮与第二齿轮的外壁，所述存放板的上表面固定连接有限位板。

12、工作原理：当需要使用本眼镜胶板脱模一体化生产设备时，首先通过第一液压杆的输出端推动第一滑动块进行移动，进而带动上模具进行移动，从而使上模具带动限位杆插入到限位孔内，进而使上模具在下模具的内壁滑动，通过注料管进行注模，在注模完成后通过第一滑动块的移动带动上模具进行移动，从而打开上模具，通过电推杆的输出端推动第二支撑板进行移动，进而在下模具内进行滑动，从而推动顶针在下模具的内进行滑动，从而将眼睛胶板从下模具内推出，通过滑动座在滑轨上进行滑动，进而带动转动座与支撑盘进行移动，通过第四液压杆的输出端带动第一连接杆进行移动，进而使第三滑动块在第二限位柱内进行滑动，从而带动固定框进行移动，进而靠近眼睛胶板，通过第五电机的输出端带动涡杆进行转动，进而带动涡轮进行转动，从而带动第二转动杆进行转动，通过第二转动杆的转动带动夹持杆进行移动，从而对眼睛胶板进行固定，通过滑动座的移动带动眼睛胶板进行移动，进而移动到防护箱上，通过第三液压杆的输出端带动第二滑动块在支撑架的内壁进行滑动，进而带动防护罩进行移动，进而使防护罩在防护箱上进行滑动，通过第二液压杆的输出端推动第一连接架进行移动，进而带动连接管与喷头进行移动，从而带动挡板在防护箱内进行滑动，进而通过第一连接架的移动带动第二电机进行移动，从而带动打磨刀进行移动，进而通过启动第二电机带动打磨刀转动，从而对眼镜胶板注模余料进行打磨，通过水泵将过滤箱内的水抽出，进而通过水泵将水输送到第二输送管内，从而输送到连接管内，进而通过喷头将水喷淋到打磨位置，进而防止废料飞溅，水带着杂质落入到过滤箱内，进而通过过滤盒对水进行过滤，通过启动气泵使气体进入到第一输送管内，从而输送到吹风管内，从而通过吹风管将气体吹出，通过第一电机的输出端带动吹风管在防护罩内进行转动，进而通过气体的吹出去除眼睛胶板上的残留的水，通过第三液压杆的输出端带动第二滑动块进行移动，进而带动防护罩进行移动从而打开防护罩，通过滑动座在滑轨上进行滑动，并通过第七电机的输出端带动支撑盘在转动座上进行转动，进而使眼睛胶板移动到第一输送带上方，再通过第四液压杆带动第一连接杆进行移动，从而带动眼睛胶板靠近第一输送带，通过第五电机带动涡杆进行转动，进而带动涡轮与第二转动杆进行转动，从而打开夹持杆将眼睛胶板放置在第一输送带上，进而通过限位块对眼睛胶板进行限位，通过第三电机的输出端带动转动轮进行移动，进而带动第一输送带进行移动运行，从而带动眼睛胶板进行移动，进而将眼睛胶板放置在存放板上，从而通过限位板对眼睛胶板进行移动限位，通过第六电机的输出端带动第二连接杆进行转动，进而带动第一传动轮进行转动，从而带动传动带进行运行，进而带动第二传动轮进行转动，从而带动第三连接杆在支撑座上进行转动，进而带动第一齿轮进行转动，从而通过第二连接杆与第三连接杆的转动带动第一齿轮与第二齿轮进行转动，进而通过第一齿轮与第二齿轮的转动带动齿条进行移动，从而带动存放板在支撑座上进行滑动，从而带动眼镜胶板进行移动，通过第四电机的输出端带动第一转动杆进行转动，进而带动第二输送带进行运行，从而带动第四支撑板进行移动，进而带动存放板进行移动，从而将存放板放置在支撑座上，进而达到补充存放板的效果。

13、本发明提供了用于眼镜胶板脱模一体化生产设备。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过第二液压杆的输出端推动第一连接架进行移动，进而带动连接管与喷头进行移动，从而带动挡板在防护箱内进行滑动，进而通过第一连接架的移动带动第二电机进行移动，从而带动打磨刀进行移动，进而通过启动第二电机带动打磨刀转动，从而对眼镜胶板注模余料进行打磨，进而达到去除余料的效果。

15、2、本发明将眼睛胶板放置在第一输送带上，进而通过限位块对眼睛胶板进行限位，通过第三电机的输出端带动转动轮进行移动，进而带动第一输送带进行移动运行，从而带动眼睛胶板进行移动，进而将眼睛胶板放置在存放板上，从而通过限位板对眼睛胶板进行移动限位，进而达到方便收集防止磕碰的效果