一种聚丙烯拌料装置的制作方法

本发明涉及聚丙烯拌料过程中进料，特别涉及一种聚丙烯拌料装置。

背景技术：

1、聚丙烯简称pp，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，其常态下为固体颗粒状结构，其在进行使用时一般需要与其余的材料一起进行加热状态下或常温状态下的融化搅拌操作，而其在进行搅拌作业时一般为了更好的进行进料操作，需要将聚丙烯颗粒物以及其余物料分别倒入到料筒的内部，然后进行相应的搅拌驱动来实现搅拌作业，但其在进行搅拌作业时，由于多依靠人工进料操作，使得物料在进入到料筒的内部后会产生堆叠而导致影响正常的搅拌，过多的单一物料堆叠在搅拌容器的内部时会造成局部的其余物料含量较少，容易影响物料的混合效果，存在着局限性。

2、有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种聚丙烯拌料装置，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种聚丙烯拌料装置，以解决现有拌料装置进行搅拌作业时，由于多依靠人工的进料操作，使得物料在进入到料筒的内部后会产生堆叠而导致影响正常的搅拌效果，过多的单一物料堆叠在搅拌容器的内部时，会造成局部的其余物料的含量较少，容易影响物料的混合效果，存在着局限性的问题。

2、本发明提供了一种聚丙烯拌料装置，具体包括混合组件，所述混合组件的主体为顶端开口的罐体结构，且混合组件的外侧开设有环形槽，该环形槽为导向槽，导向槽开设在混合组件外周面的片上册位置，且混合组件的外周面左侧安装有电机，电机的右侧输出端上安装有输出轴，输出轴位于混合组件的内侧位置，电机与输出轴共同组成了驱动结构。

3、进一步的，所述排液管中横向构件的前端固定连接有法兰盘，法兰盘与排液管共同组成了排液结构，且输出轴的外周面上固定连接有搅拌组件，搅拌组件的主体为弧形结构，且搅拌组件位于混合组件的内侧位置。

4、进一步的，所述混合组件的底端面上固定连接有支腿，支腿共设有三处，且三处支腿呈环形阵列固定连接在混合组件的底端面上，三处支腿的底端面上均固定连接有支脚，支脚的直径大于支腿的直径。

5、进一步的，所述斜齿轮b与斜齿轮a共同组成了传动结构，且支架b的左侧通过转轴安装有斜齿轮c，斜齿轮c与设置在支架a底端的斜齿轮b相啮合传动，斜齿轮b与斜齿轮a呈对向设置，且支架b的左侧还通过转轴安装有斜齿轮d，斜齿轮d和斜齿轮c分别位于固定连接在混合组件右端面的支架a的上下两侧位置，且斜齿轮d的右侧同轴安装有带轮，带轮共设有两处，另一处带轮同轴安装在斜齿轮c的右侧位置，且两处带轮的外侧安装有皮带，皮带与带轮共同组成了传动组件，且混合组件的外周面上所开设的导向槽的内部转动连接有座体，座体的主体为环形结构，且座体的直径大于混合组件的直径，座体的底端面上呈环形阵列固定连接有导齿，导齿与安装在支架b左侧的斜齿轮d相啮合传动，且座体的顶端面上固定连接有支撑架，支撑架共设有两处，且两处支撑架呈对向固定连接在座体顶端面的左右两侧位置，两处支撑架中横向构件的顶端均安装有料斗，料斗的底端固定连接有料管，且每处料斗的外周面前后两侧均呈对向固定连接有两处托架，两处托架的顶端固定连接有横梁，横梁的底端面上固定连接有挂钩。

6、进一步的，所述输出轴的右端同轴安装有斜齿轮a，斜齿轮a位于混合组件的右侧位置，且搅拌组件与输出轴以及斜齿轮a共同组成了传动结构，混合组件的外周面右侧固定连接有支架a，支架a与混合组件的主体为垂直安装。

7、进一步的，所述搅拌组件共设有四处，且四处搅拌组件呈环形阵列固定连接在输出轴的外周面上，电机与输出轴以及搅拌组件共同组成了对于聚丙烯的混合结构，输出轴向右侧穿过混合组件，并凸出混合组件。

8、进一步的，所述支架a的内部固定连接有支架b，支架b与支架a为垂直安装，且支架b与混合组件处于平行状态设置，且支架a的底端通过转轴安装有斜齿轮b，斜齿轮b与安装在输出轴右侧的斜齿轮a相啮合传动。

9、进一步的，所述支腿与支脚共同组成了对于混合组件的支撑结构，且混合组件的底端开设有通孔，该通孔的内部安装有排液管，排液管的直径与混合组件的直径一致，且排液管与混合组件相贯通。

10、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

11、1、通过设置有电机和搅拌组件，使得物料在进入到混合组件的内部后，可以通过电机对于搅拌组件的转动驱动作用下来实现将混合组件中的物料进行快速的混合搅拌操作，且在当进行搅拌作业时，可以同步的对于混合组件的外侧进行加热来实现对于当前物料进行加热以辅助混合操作，使得其在进行使用时可以达到更加实用的目的。

12、2、通过设置有斜齿轮a和斜齿轮b以及斜齿轮c和斜齿轮d的啮合传动结构，使得搅拌组件在进行转动时，可以通过利用同步的驱动着座体沿着混合组件的外侧进行转动，且在当座体进行转动时，可以同步的带动着固定连接在两处支撑架中的料斗进行同步的转动切换，使得不同种类的物料在进行进料时可以避免单一的物料堆积，进而达到更加实用的目的。

13、3、通过设置有带轮和皮带，使得位于输出轴外侧的搅拌组件在进行转动时，可以通过带轮与皮带的传动连接来实现间接的带动着座体绕着混合组件进行转动调整，并通过利用座体的旋转来实现均匀的对于当前混合组件的内部进行布料，以达到提高混合效率的目的，该设计可以解决传统的人工布料仅能实现于将物料堆积在混合容器的内部局部位置，而导致影响后续搅拌作业的问题出现。

技术特征：

1.一种聚丙烯拌料装置，其特征在于，包括混合组件（1），所述混合组件（1）的主体为顶端开口的罐体结构，且混合组件（1）的外侧开设有环形槽，该环形槽为导向槽（6），导向槽（6）开设在混合组件（1）外周面的片上册位置，且混合组件（1）的外周面左侧安装有电机（7），电机（7）的右侧输出端上安装有输出轴（8），输出轴（8）位于混合组件（1）的内侧位置，电机（7）与输出轴（8）共同组成了驱动结构。

2.如权利要求1所述一种聚丙烯拌料装置，其特征在于：所述混合组件（1）的底端面上固定连接有支腿（2），支腿（2）共设有三处，且三处支腿（2）呈环形阵列固定连接在混合组件（1）的底端面上，三处支腿（2）的底端面上均固定连接有支脚（3），支脚（3）的直径大于支腿（2）的直径。

3.如权利要求2所述一种聚丙烯拌料装置，其特征在于：所述支腿（2）与支脚（3）共同组成了对于混合组件（1）的支撑结构，且混合组件（1）的底端开设有通孔，该通孔的内部安装有排液管（4），排液管（4）的直径与混合组件（1）的直径一致，且排液管（4）与混合组件（1）相贯通。

4.如权利要求3所述一种聚丙烯拌料装置，其特征在于：所述排液管（4）中横向构件的前端固定连接有法兰盘（5），法兰盘（5）与排液管（4）共同组成了排液结构，且输出轴（8）的外周面上固定连接有搅拌组件（9），搅拌组件（9）的主体为弧形结构，且搅拌组件（9）位于混合组件（1）的内侧位置。

5.如权利要求4所述一种聚丙烯拌料装置，其特征在于：所述搅拌组件（9）共设有四处，且四处搅拌组件（9）呈环形阵列固定连接在输出轴（8）的外周面上，电机（7）与输出轴（8）以及搅拌组件（9）共同组成了对于聚丙烯的混合结构，输出轴（8）向右侧穿过混合组件（1），并凸出混合组件（1）。

6.如权利要求5所述一种聚丙烯拌料装置，其特征在于：所述输出轴（8）的右端同轴安装有斜齿轮a（10），斜齿轮a（10）位于混合组件（1）的右侧位置，且搅拌组件（9）与输出轴（8）以及斜齿轮a（10）共同组成了传动结构，混合组件（1）的外周面右侧固定连接有支架a（11），支架a（11）与混合组件（1）的主体为垂直安装。

7.如权利要求6所述一种聚丙烯拌料装置，其特征在于：所述支架a（11）的内部固定连接有支架b（12），支架b（12）与支架a（11）为垂直安装，且支架b（12）与混合组件（1）处于平行状态设置，且支架a（11）的底端通过转轴安装有斜齿轮b（13），斜齿轮b（13）与安装在输出轴（8）右侧的斜齿轮a（10）相啮合传动。

8.如权利要求7所述一种聚丙烯拌料装置，其特征在于：所述斜齿轮b（13）与斜齿轮a（10）共同组成了传动结构，且支架b（12）的左侧通过转轴安装有斜齿轮c（14），斜齿轮c（14）与设置在支架a（11）底端的斜齿轮b（13）相啮合传动，斜齿轮b（13）与斜齿轮a（10）呈对向设置，且支架b（12）的左侧还通过转轴安装有斜齿轮d（17），斜齿轮d（17）和斜齿轮c（14）分别位于固定连接在混合组件（1）右端面的支架a（11）的上下两侧位置，且斜齿轮d（17）的右侧同轴安装有带轮（15），带轮（15）共设有两处，另一处带轮（15）同轴安装在斜齿轮c（14）的右侧位置，且两处带轮（15）的外侧安装有皮带（16），皮带（16）与带轮（15）共同组成了传动组件，且混合组件（1）的外周面上所开设的导向槽（6）的内部转动连接有座体（18），座体（18）的主体为环形结构，且座体（18）的直径大于混合组件（1）的直径，座体（18）的底端面上呈环形阵列固定连接有导齿（19），导齿（19）与安装在支架b（12）左侧的斜齿轮d（17）相啮合传动，且座体（18）的顶端面上固定连接有支撑架（20），支撑架（20）共设有两处，且两处支撑架（20）呈对向固定连接在座体（18）顶端面的左右两侧位置，两处支撑架（20）中横向构件的顶端均安装有料斗（21），料斗（21）的底端固定连接有料管（22），且每处料斗（21）的外周面前后两侧均呈对向固定连接有两处托架（23），两处托架（23）的顶端固定连接有横梁（24），横梁（24）的底端面上固定连接有挂钩（25）。

技术总结本发明提供一种聚丙烯拌料装置，涉及聚丙烯拌料过程中进料技术领域，混合组件的外周面左侧安装有电机，解决现有拌料装置进行搅拌作业时，由于多依靠人工进料操作，使得物料在进入到料筒的内部后会产生堆叠而导致影响正常的搅拌，过多的单一物料堆叠在搅拌容器内部时会造成局部其余物料的含量较少，容易影响物料的混合效果，存在局限性的问题，通过电机对于搅拌组件的转动驱动作用下来实现将混合组件中的物料进行快速的混合搅拌操作，且在当进行搅拌作业时，可以同步的对于混合组件的外侧进行加热来实现对于当前物料进行加热以辅助混合操作，使得其在进行使用时可以达到更加实用的目的。技术研发人员：张敏,周志强,肖越,陈珊珊受保护的技术使用者：中广核博繁新材料（南通）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15