一种套啤螺母结构及套啤螺母模具的制作方法

本技术涉及模具注塑，具体而言，涉及一种套啤螺母结构及套啤螺母模具。

背景技术：

1、套啤螺母，是指金属螺母的外部紧密嵌套有一层塑料胶套，一般都是通过螺母二次注塑成型的。目前在二次注塑生产中，当螺母放入套啤螺母模具进行二次成型时，模具合模时容易发生震动，从而导致螺母在模具内发生移位或者掉落，使得套啤螺母的成型位置偏离，造成产品良率不高，甚至造成压坏模具的严重后果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种套啤螺母结构，其有效的防止套啤螺母的生产偏移问题，提高了生产质量，有效的提高了生产效率，降低公司制造成本。

2、一种套啤螺母结构，包括模仁、滑座、以及镶件，所述滑座相对设于所述模仁的两端，所述镶件设于所述滑座朝向所述模仁内侧的一端，所述镶件设有沿其径向延伸的第一通孔，所述第一通孔内设有弹簧钢珠，所述镶件的外周套装有螺母，所述弹簧钢珠可在弹力作用下与所述螺母的内周面相抵。

3、在上述技术方案中，通过在镶件上设置第一通孔，第一通孔内设有弹簧钢珠，螺母套装于镶件上，当模具注塑合模时，利用弹簧钢珠顶住螺母将螺母限定在镶件的指定位置，避免螺母在合模或注塑时出现位置偏离的情况，从而提升注塑成型时套啤螺母的制程稳定性，提高生产过程中的制程良率，降低制程损耗，降低公司制造成本。

4、进一步的，所述弹簧钢珠包括弹簧和钢珠，所述弹簧与所述钢珠相抵，所述钢珠的部分表面伸出所述第一通孔并与所述螺母相抵。

5、在上述技术方案中，钢珠的部分表面伸出第一通孔并与螺母相抵，螺母套装于镶件上时，钢珠顶住螺母将螺母限定在指定位置，避免螺母在合模或注塑时出现位置偏离的情况。

6、进一步的，所述滑座包括底座和安装座，所述底座与所述安装座连接，所述安装座设有第二通孔，所述镶件插设于所述第二通孔。

7、在上述技术方案中，螺母套装于镶件上，镶件插设于安装座的第二通孔，当模具注塑合模时，便于底座带动安装座朝向模仁内侧的方向滑动，进行注塑成型，同时还能确保螺母在注塑成型时镶件的稳定性。

8、进一步的，所述镶件包括座体、杆体以及镶件头，所述杆体设于所述座体与所述镶件头之间，所述镶件头自所述第二通孔朝向模仁内侧的一端伸出。

9、在上述技术方案中，镶件头自第二通孔朝向模仁内侧的一端伸出，便于螺母套装于镶件头上，以及有益于螺母后续的注塑成型。

10、进一步的，所述第一通孔和弹簧钢珠设于所述镶件头，所述螺母套设于所述镶件头的外周。

11、在上述技术方案中，第一通孔和弹簧钢珠设于镶件头，螺母套设于镶件头的外周，当螺母注塑成型时，位于第一通孔的弹簧钢珠将螺母顶住，限定螺母在指定位置，避免螺母移动。

12、进一步的，所述底座设有滑槽，所述安装座通过所述滑槽可拆卸地连接于所述底座。

13、在上述技术方案中，安装座通过滑槽可拆卸地连接于底座，使得安装座或者镶件在长时间使用而遭到损坏时，可以将安装座拆卸，及时的进行更换。

14、进一步的，所述镶件的尺寸与所述第二通孔的尺寸相匹配。

15、在上述技术方案中，当螺母注塑成型时，镶件会受到外作用力，镶件的尺寸与第二通孔的尺寸相匹配，可以支撑镶件，确保螺母注塑成型时，镶件受力不会断裂。

16、本实用新型还提供一种套啤螺母模具，包括上述的套啤螺母结构。通过设置上述的套啤螺母结构，从而提高了套啤螺母模具的整体性能。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在套啤螺母生产时，将螺母原件嵌套在镶件的镶件头上，当模具进行注塑成型，螺母因成型力较大而发生偏移，通过在镶件头上设置第一通孔，第一通孔上设有弹簧钢珠，弹簧钢珠包括弹簧和钢珠，其中钢珠的部分表面伸出第一通孔并与螺母相抵，钢珠伸出第一通孔的部分表面顶住螺母将螺母限定在指定位置，避免螺母在合模或注塑时出现位置偏离的情况，从而提升注塑成型时套啤螺母的制程稳定性，提高生产过程中的制程良率，降低制程损耗，降低公司制造成本。

技术特征：

1.一种套啤螺母结构，其特征在于，包括模仁、滑座、以及镶件，所述滑座相对设于所述模仁的两端，所述镶件设于所述滑座朝向所述模仁内侧的一端，所述镶件设有沿其径向延伸的第一通孔，所述第一通孔内设有弹簧钢珠，所述镶件的外周套装有螺母，所述弹簧钢珠可在弹力作用下与所述螺母的内周面相抵。

2.根据权利要求1所述的套啤螺母结构，其特征在于，所述弹簧钢珠包括弹簧和钢珠，所述弹簧与所述钢珠相抵，所述钢珠的部分表面伸出所述第一通孔并与所述螺母相抵。

3.根据权利要求1所述的套啤螺母结构，其特征在于，所述滑座包括底座和安装座，所述底座与所述安装座连接，所述安装座设有第二通孔，所述镶件插设于所述第二通孔。

4.根据权利要求3所述的套啤螺母结构，其特征在于，所述镶件包括座体、杆体以及镶件头，所述杆体设于所述座体与所述镶件头之间，所述镶件头自所述第二通孔朝向模仁内侧的一端伸出。

5.根据权利要求4所述的套啤螺母结构，其特征在于，所述第一通孔和弹簧钢珠设于所述镶件头，所述螺母套设于所述镶件头的外周。

6.根据权利要求3所述的套啤螺母结构，其特征在于，所述底座设有滑槽，所述安装座通过所述滑槽可拆卸地连接于所述底座。

7.根据权利要求3所述的套啤螺母结构，其特征在于，所述镶件的尺寸与所述第二通孔的尺寸相匹配。

8.一种套啤螺母模具，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的套啤螺母结构。

技术总结本技术涉及一种套啤螺母结构及套啤螺母模具，其中套啤螺母结构包括模仁、滑座、以及镶件，所述滑座相对设于所述模仁的两端，所述镶件设于所述滑座朝向所述模仁内侧的一端，所述镶件设有沿其径向延伸的第一通孔，所述第一通孔内设有弹簧钢珠，所述镶件的外周套装有螺母，所述弹簧钢珠可在弹力作用下与所述螺母的内周面相抵。本技术通过在镶件上设置弹簧钢珠，在模具注塑合模时，弹簧钢珠可以顶住螺母将螺母限定在镶件的指定位置，防止螺母上下浮动，有效的防止套啤螺母的生产偏移问题，提高了生产质量，有效的提高了生产效率，降低公司制造成本。技术研发人员：李质江,毛益华,丛扣林受保护的技术使用者：惠州天阳精密部品股份有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/15