6层玻纤加7层树脂复合带材设备的制作方法

本技术涉及复合材料，具体是6层玻纤加7层树脂复合带材设备。

背景技术：

1、目前，采用纤维与热塑性树脂复合制成的纤维增强带材已广泛应用于汽车、管道、集装箱、建材等领域。该复合带材不仅具有较高的强度，同时具有重量轻、可回收利用等优点。

2、虽然现有的技术具备纤维分散性好的特点，但是传统的复合带材设备不具备挤压输送的功能，需要先将材料复合，然后再才能对复合后的材料进行输送，这种加工方式导致降低了设备的工作效率，耽误项目进度的同时，还增加了人们的劳动强度。

3、因此，本领域技术人员提供了6层玻纤加7层树脂复合带材设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在工作效率低的缺点，为此我们提出6层玻纤加7层树脂复合带材设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、6层玻纤加7层树脂复合带材设备，包括横板，所述横板的顶部安装有挤压机构，所述挤压机构包括支撑板和固定框；

4、所述支撑板为左右对称设置，所述支撑板的内侧均转动连接有承托辊，所述承托辊的外表面设置有承托履带，左侧所述承托辊的前端设置有转杆，所述转杆的前端固定连接有从动齿轮，左侧所述支撑板的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述固定框顶部的中端固定连接有按压气缸，所述按压气缸的输出端固定连接有按压板，所述按压板底部的前后两端均设置有安装板，所述安装板内表面的左右两侧均转动连接有按压辊，且按压辊的外表面设置有按压履带。

5、作为本实用新型再进一步地方案：所述固定框正面和背面的上端均开设有限位槽，所述限位槽为对称开设。

6、作为本实用新型再进一步地方案：所述按压板的前后两端均固定连接有限位块，所述限位块均活动连接于限位槽内表面的上端。

7、作为本实用新型再进一步地方案：所述横板顶部的左侧固定安装有加热装置，所述加热装置的左侧为进料端，且加热装置的右侧为出料端。

8、作为本实用新型再进一步地方案：所述加热装置正面的上端设置有触控屏幕，且触控屏幕为长方形。

9、作为本实用新型再进一步地方案：所述加热装置左右两侧的上下两端均设置有输料平台，且输料平台为对称设置。

10、作为本实用新型再进一步地方案：所述横板底部的四角均设置有支撑腿，且支撑腿为对称设置。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置挤压机构可以实现对物料的挤压输送，加热装置对复合材料进行加热处理后，将加热后的物料缓缓推入承托履带的上方，通过驱动电机的输出端带动主动齿轮转动，承托履带将加热后的物料向右侧输送，然后开启按压气缸伸缩，按压气缸的输出端带动按压板向下运动，按压板通过安装板带动按压辊向下运动，使按压履带对承托履带上方的物料进行挤压输送，通过上述技术的配合，实现了工作高效的目的。

13、2、本实用新型通过设置限位槽，并且限位槽为前后对称开设，可以起到限位的目的，通过设置限位块，当限位块上下运动时，限位块在限位槽的内表面上下滑动，使其运行更稳定。

技术特征：

1.6层玻纤加7层树脂复合带材设备，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部安装有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)包括支撑板(207)和固定框(208)；

2.根据权利要求1所述的6层玻纤加7层树脂复合带材设备，其特征在于：所述固定框(208)正面和背面的上端均开设有限位槽(206)，所述限位槽(206)为对称开设。

3.根据权利要求2所述的6层玻纤加7层树脂复合带材设备，其特征在于：所述按压板(218)的前后两端均固定连接有限位块(205)，所述限位块(205)均活动连接于限位槽(206)内表面的上端。

4.根据权利要求1所述的6层玻纤加7层树脂复合带材设备，其特征在于：所述横板(1)顶部的左侧固定安装有加热装置(202)，所述加热装置(202)的左侧为进料端，且加热装置(202)的右侧为出料端。

5.根据权利要求4所述的6层玻纤加7层树脂复合带材设备，其特征在于：所述加热装置(202)正面的上端设置有触控屏幕(212)，且触控屏幕(212)为长方形。

6.根据权利要求4所述的6层玻纤加7层树脂复合带材设备，其特征在于：所述加热装置(202)左右两侧的上下两端均设置有输料平台(201)，且输料平台(201)为对称设置。

7.根据权利要求1所述的6层玻纤加7层树脂复合带材设备，其特征在于：所述横板(1)底部的四角均设置有支撑腿(3)，且支撑腿(3)为对称设置。

技术总结本技术涉及复合材料技术领域，具体为6层玻纤加7层树脂复合带材设备，包括横板，所述横板的顶部安装有挤压机构，所述挤压机构包括支撑板和固定框；所述支撑板为左右对称设置，所述支撑板的内侧均转动连接有承托辊。该带材设备，通过设置挤压机构可以实现对物料的挤压输送，加热装置对复合材料进行加热处理后，将加热后的物料缓缓推入承托履带的上方，通过驱动电机的输出端带动主动齿轮转动，承托履带将加热后的物料向右侧输送，然后开启按压气缸伸缩，按压气缸的输出端带动按压板向下运动，按压板通过安装板带动按压辊向下运动，使按压履带对承托履带上方的物料进行挤压输送，实现了工作高效的目的。技术研发人员：朱强,车吉,高阳受保护的技术使用者：博斯特智能科技（张家港）有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/15