一种塑胶助剂定量混合设备的制作方法

本发明属于塑料加工设备，具体为一种塑胶助剂定量混合设备。

背景技术：

1、将塑胶助剂与塑料颗粒进行加热混合，使得塑料的性能提高，进而使得塑料能够得到更为广泛的应用，而在混合前需要根据塑料颗粒的量控制塑胶助剂的添加量，进而使得塑料颗粒与塑胶助剂之间能够得到平衡的控制，而为了更加方便的控制塑胶助剂的添加量，往往是固定好塑料颗粒的添加量，接着在日常的生产中，每次只使用固定的添加量，但是这样无法快捷的根据不同的塑料颗粒来添加塑胶助剂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塑胶助剂定量混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶助剂定量混合设备，包括混合仓，所述混合仓内腔的底端固定安装有活动弹簧，所述活动弹簧的顶端固定安装有活动压板，所述活动压板的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有活塞板一，所述混合仓的底端固定连接有活塞筒，所述活塞筒的底端固定安装有连接管，所述混合仓的顶端固定安装有下料筒，所述连接管的顶端活动连接有转动管，所述下料筒的后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套装有定量盘，所述定量盘的内腔固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的顶端固定安装有活塞板二，所述下料筒的顶端固定安装有物料仓。

3、优选地，所述混合仓的顶端固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定套装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底端固定连接有下压弹簧，所述下压弹簧的底端固定安装有敲打头，所述敲打头的顶端固定安装有棘齿杆一，所述搅拌杆的内腔固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有棘齿杆二，所述棘齿杆二靠近气缸的一侧固定安装有固定弹簧，所述活动压板的顶端固定安装有凹凸环。

4、优选地，所述混合仓的顶端固定安装有喷淋管，所述喷淋管的中部固定安装有水泵，所述喷淋管的底端固定安装有喷嘴。

5、优选地，所述混合仓的底端固定安装有阻尼环，所述活动杆活动套接在阻尼环的内腔。

6、优选地，所述混合仓的顶端固定安装有加料管，所述混合仓的底端固定安装有下料泵。

7、优选地，所述搅拌杆的表面固定安装有圆杆，所述搅拌杆的底端固定安装有搅拌扇。

8、优选地，所述活塞筒通过连接管和转动管与定量盘的内腔贯通，所述转动管与连接管活动连接。

9、优选地，所述活动压板的中部开设有圆孔，所述搅拌杆穿过圆孔，所述搅拌杆的底部开设有放置腔，所述气缸固定安装在放置腔内，所述气缸的输出轴固定套装有伸缩杆，所述伸缩杆与棘齿杆二固定连接，所述棘齿杆二与棘齿杆一卡接。

10、本发明的有益效果如下：

11、1、本发明通过将塑料颗粒添加至混合仓的内腔，进而使得活动压板下降，活动压板下降的幅度与塑料颗粒的添加量成正比，当活动压板下降时带动活塞板一在活塞筒的内腔移动，从而对活塞筒内腔的空气进行抽取，从而使得活塞板二在定量盘的内腔移动，从而改变定量盘内腔的可储存空间，进而使得物料仓内腔进入定量盘内腔的物料得到定量，接着通过电机一带动定量盘旋转将物料输送至混合仓的内腔，从而实现了根据塑料颗粒添加至混合仓内腔的量对物料的添加量进行控制，更加快捷方便，不再需要提前制定添加量。

12、2、本发明通过活动压板下降时带动凹凸环下降，并且通过下压弹簧的张力带动敲打头移动，使得敲打头能够紧密的贴合于凹凸环，此时通过棘齿杆一与棘齿杆二的卡接，进而使得棘齿杆一无法上升，从而对敲打头固定，当搅拌杆旋转时，带动敲打头旋转，此时通过凹凸环的凹凸面与敲打头接触，进而使得凹凸环底端的活动压板能够通过活动弹簧发生振动，此时通过活动压板的振动，从而对混合仓内腔的液体塑料进行振动，进而将其内部的气泡排出，进而提高塑料的质量。

13、3、本发明通过当混合仓内腔混合完毕后，将水源与喷淋管连接，接着启动水泵将水输送至喷嘴，再通过喷嘴将水喷淋至混合仓的内腔，从而对混合仓的内腔进行冲洗，从而对混合仓的内腔进行清洁，避免上一批次的塑料影响到后续的质量。

技术特征：

1.一种塑胶助剂定量混合设备，包括混合仓(1)，其特征在于：所述混合仓(1)内腔的底端固定安装有活动弹簧(2)，所述活动弹簧(2)的顶端固定安装有活动压板(3)，所述活动压板(3)的底端固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的底端固定连接有活塞板一(5)，所述混合仓(1)的底端固定连接有活塞筒(7)，所述活塞筒(7)的底端固定安装有连接管(8)，所述混合仓(1)的顶端固定安装有下料筒(9)，所述连接管(8)的顶端活动连接有转动管(10)，所述下料筒(9)的后侧固定安装有电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴固定套装有定量盘(12)，所述定量盘(12)的内腔固定安装有定位弹簧(13)，所述定位弹簧(13)的顶端固定安装有活塞板二(14)，所述下料筒(9)的顶端固定安装有物料仓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备，其特征在于：所述混合仓(1)的顶端固定安装有电机二(16)，所述电机二(16)的输出轴固定套装有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的底部固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的底端固定连接有下压弹簧(19)，所述下压弹簧(19)的底端固定安装有敲打头(20)，所述敲打头(20)的顶端固定安装有棘齿杆一(21)，所述搅拌杆(17)的内腔固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的输出轴固定套装有棘齿杆二(23)，所述棘齿杆二(23)靠近气缸(22)的一侧固定安装有固定弹簧(24)，所述活动压板(3)的顶端固定安装有凹凸环(25)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备，其特征在于：所述混合仓(1)的顶端固定安装有喷淋管(26)，所述喷淋管(26)的中部固定安装有水泵(27)，所述喷淋管(26)的底端固定安装有喷嘴(28)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备，其特征在于：所述混合仓(1)的底端固定安装有阻尼环(6)，所述活动杆(4)活动套接在阻尼环(6)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备，其特征在于：所述混合仓(1)的顶端固定安装有加料管，所述混合仓(1)的底端固定安装有下料泵(30)。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶助剂定量混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(17)的表面固定安装有圆杆，所述搅拌杆(17)的底端固定安装有搅拌扇(29)。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备，其特征在于：所述活塞筒(7)通过连接管(8)和转动管(10)与定量盘(12)的内腔贯通，所述转动管(10)与连接管(8)活动连接。

8.根据权利要求2所述的一种塑胶助剂定量混合设备，其特征在于：所述活动压板(3)的中部开设有圆孔，所述搅拌杆(17)穿过圆孔，所述搅拌杆(17)的底部开设有放置腔，所述气缸(22)固定安装在放置腔内，所述气缸(22)的输出轴固定套装有伸缩杆，所述伸缩杆与棘齿杆二(23)固定连接，所述棘齿杆二(23)与棘齿杆一(21)卡接。

技术总结本发明属于塑料加工设备技术领域，且公开了一种塑胶助剂定量混合设备，包括混合仓，所述混合仓内腔的底端固定安装有活动弹簧，所述活动弹簧的顶端固定安装有活动压板，所述活动压板的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有活塞板一，所述混合仓的底端固定连接有活塞筒，所述活塞筒的底端固定安装有连接管，所述混合仓的顶端固定安装有下料筒，所述连接管的顶端活动连接有转动管，所述下料筒的后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套装有定量盘，所述定量盘的内腔固定安装有定位弹簧。从而实现了根据塑料颗粒添加至混合仓内腔的量对物料的添加量进行控制，更加快捷方便，不再需要提前制定添加量。技术研发人员：崔博,李志光,王华坤受保护的技术使用者：深圳市华塑万诚塑胶材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15