一种窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线的制作方法

本技术属于窗帘拉珠生产，具体涉及一种窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线。

背景技术：

1、拉珠是常用的窗帘配件之一，拉珠式窗帘主要是通过来回拉拽珠链的方式驱动窗帘的升降。在窗帘拉珠的生产中，需要在线绳上进行注塑而形成珠链结构，其生产线的一般流程为放线、注塑、收卷，生产设备对应设置有放线装置、注塑机和收卷装置。

2、而在现有的拉珠生产过程中，注塑机生产的拉珠可能存在表面缺陷或缺珠情况，未经过检测而直接收卷包装，容易导致质量问题，尤其是缺珠情况，若珠链存在缺珠问题，在后续制造窗帘配件时，需要将缺珠部分剪去，再进行后续动作，减去缺珠部分的珠链属于多余工序，必然会降低工作效率，且缺珠部分的珠链为废料，必然会造成线绳的料材浪费。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，通过检测装置对注塑成型的拉珠进行缺珠检测并定位缺珠位置，利用调节机构调整拉珠传输的速度，并通过检测装置确定的缺珠坐标，将拉珠上的缺珠位置传输至补珠机构中模腔的正下方，通过注塑对缺珠位置进行补珠操作。

2、一种窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，包括检测装置，所述检测装置包括调节机构、检测机构和补珠机构；所述调节机构相对设置有两组，调节机构被配置为调整拉珠传输的速度，并将拉珠的缺珠位置传输至补珠机构中模腔的正下方；所述检测机构设置有两组，均架设于两个调节机构之间，其中一个检测机构用于拉珠的检漏，另一个检测机构用于缺珠位置的定位；所述补珠机构包括配置有至少一个模腔的注塑机头和补珠模具，两个调节机构之间的拉珠穿过补珠模具，注塑机头架设于补珠模具的上方。

3、优选的，所述补珠模具包括上模和下模，所述上模与模腔连接，所述模腔的个数与补珠模具的注塑工位相同。

4、优选的，所述调节机构包括由电机一驱动而转动的调节轮，所述调节轮上配置有与拉珠适配的凹槽，所述调节轮通过固定架架设于工作台上，所述固定架上设置有可上下调节的压轮；所述压轮的两端分别连接有调节块，所述调节块由螺杆驱动而在固定架上滑动，所述螺杆的一端与固定架转动连接，另一端穿过固定架连接有手轮。

5、优选的，所述检测装置还配置有报警组件和用于实现人机交互的显示屏，所述检测机构包括调节相机位置的滑槽板和滑块，所述滑块上连接有固定螺栓，所述相机安装于滑块上，所述滑槽板配置于安装架上，安装架通过支撑杆架设于工作台上，所述安装架上还配置有风扇和补光灯。

6、优选的，还包括拉线装置和收料装置，所述拉线装置位于检测装置和收料装置之间，拉线装置包括配重轮架，所述配重轮架上配置有沿导向杆上下滑动的配重轮，所述配重轮架上还安装有两块上下分布的安装板，所述安装板上配置有传感件，拉珠穿过位于上方的安装板与配重轮架之间的间隙并经过配重轮下方而被引向收料装置。

7、优选的，所述配重轮为哑铃状，一个配重轮配置有四根导向杆，形成一个拉线组件，所述拉线组件设置有至少一个，相邻的拉线组件在配重轮架上错位设置；所述安装板上连接有辅助板一、辅助板二，所述辅助板一为平板结构，辅助板二为阶梯型结构，所述辅助板一、辅助板二上安装有传感件，所述传感件为光电传感器。

8、优选的，所述收料装置包括被配置为将检测完成的拉珠进行收卷的收卷组件，所述收卷组件安装于桌架上，所述桌架上配置有翻板；所述收卷组件包括由电机二驱动而转动的收卷辊，所述收卷辊的旁侧通过排线器架设有随收卷辊转动而往复移动的导向套二，所述导向套二套接于支架上，支架配置于排线器的机头上，所述支架与收卷辊平行设置，所述排线器由电机二驱动，电机二通过支撑座安装于桌架上。

9、优选的，所述收卷组件还包括皮带，所述皮带通过两个转动轮三涨紧，其中一个转动轮三由电机二驱动，另一个转动轮三与排线器的滑竿连接；所述桌架靠近检测装置的一端通过延长杆和横杆架设有导向套一，所述横杆与收卷辊平行设置，横杆上套接有至少一个导向套一。

10、优选的，还包括设置于检测装置前端的放线装置、拉珠生产装置，所述放线装置包括放线架和配置于放线架上的线轮组件，所述放线架上还安装有至少一个串接有导轮的导轮轴，所述放线架上还安装有挡板和过线板，所述挡板上开设有供拉珠穿过的卡槽，过线板上镶嵌安装有供拉珠穿过的过线眼，所述线轮组件、导轮、挡板和过线板形成放线轨迹。

11、优选的，所述放线架上安装有至少一根用于装配原料辊的辅助架，放线架位于辅助架的一侧底部连接有配重架；

12、所述线轮组件为单簧张力枪，线轮组件与刹车线连接，所述放线架上配置有用于卡接刹车线的固定板。

13、本实用新型的有益效果是：该窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，通过设置的两组检测机构，使其中一个检测机构对拉珠进行检漏操作，另一个检测机构对缺珠位置进行定位，并将检漏情况和缺珠的坐标位置传输至调节机构，使调节机构能够根据检漏情况调整拉珠的传输速度，在发现缺珠情况时，降低拉珠的传输速度，便于检测机构对缺珠位置的定位，且调节机构接收到缺珠的坐标后，将拉珠上的缺珠位置传输至补珠机构中对应模腔的正下方，通过补珠机构的注塑操作对缺珠位置进行补珠，从而提高拉珠生产产品的质量。

技术特征：

1.一种窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，包括检测装置，所述检测装置包括调节机构(9)、检测机构(10)和补珠机构(13)；

2.根据权利要求1所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，所述补珠模具(1302)包括上模(13021)和下模(13022)，所述上模(13021)与模腔(1303)连接，所述模腔(1303)的个数与补珠模具(1302)的注塑工位相同。

3.根据权利要求1所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，所述调节机构(9)包括由电机一(905)驱动而转动的调节轮(903)，所述调节轮(903)上配置有与拉珠适配的凹槽，所述调节轮(903)通过固定架(901)架设于工作台(8)上，所述固定架(901)上设置有可上下调节的压轮(904)；

4.根据权利要求1所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，所述检测装置还配置有报警组件(11)和用于实现人机交互的显示屏(12)，所述检测机构(10)包括调节相机(1006)位置的滑槽板(1004)和滑块(1005)，所述滑块(1005)上连接有固定螺栓，所述相机(1006)安装于滑块(1005)上，所述滑槽板(1004)配置于安装架(1002)上，安装架(1002)通过支撑杆(1001)架设于工作台(8)上，所述安装架(1002)上还配置有风扇(1003)和补光灯(1007)。

5.根据权利要求1所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，还包括拉线装置和收料装置，所述拉线装置位于检测装置和收料装置之间，拉线装置包括配重轮架(14)，所述配重轮架(14)上配置有沿导向杆(16)上下滑动的配重轮(15)，所述配重轮架(14)上还安装有两块上下分布的安装板(17)，所述安装板(17)上配置有传感件，拉珠穿过位于上方的安装板(17)与配重轮架(14)之间的间隙并经过配重轮(15)下方而被引向收料装置。

6.根据权利要求5所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，所述配重轮(15)为哑铃状，一个配重轮(15)配置有四根导向杆(16)，形成一个拉线组件，所述拉线组件设置有至少一个，相邻的拉线组件在配重轮架(14)上错位设置；

7.根据权利要求5所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，所述收料装置包括被配置为将检测完成的拉珠进行收卷的收卷组件(23)，所述收卷组件(23)安装于桌架(18)上，所述桌架(18)上配置有翻板(19)；

8.根据权利要求7所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，所述收卷组件(23)还包括皮带(2306)，所述皮带(2306)通过两个转动轮三(2307)涨紧，其中一个转动轮三(2307)由电机二(2304)驱动，另一个转动轮三(2307)与排线器(2301)的滑竿(2302)连接；

9.根据权利要求1至8中任一项所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，还包括设置于检测装置前端的放线装置、拉珠生产装置，所述放线装置包括放线架(1)和配置于放线架(1)上的线轮组件(5)，所述放线架(1)上还安装有至少一个串接有导轮(3)的导轮轴(2)，所述放线架(1)上还安装有挡板(6)和过线板(7)，所述挡板(6)上开设有供拉珠穿过的卡槽，过线板(7)上镶嵌安装有供拉珠穿过的过线眼，所述线轮组件(5)、导轮(3)、挡板(6)和过线板(7)形成放线轨迹。

10.根据权利要求9所述的窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，其特征在于，所述放线架(1)上安装有至少一根用于装配原料辊的辅助架(101)，放线架(1)位于辅助架(101)的一侧底部连接有配重架(102)；

技术总结本技术提供一种窗帘拉珠验珠补珠绕盘生产线，应用于窗帘拉珠生产技术领域，包括检测装置，检测装置包括调节机构、检测机构和补珠机构；调节机构被配置为调整拉珠传输的速度，并将拉珠的缺珠位置传输至补珠机构中模腔的正下方；检测机构设置有两组，其中一个用于拉珠的检漏，另一个用于缺珠位置的定位；补珠机构包括配置有模腔的注塑机头和补珠模具，两个调节机构之间的拉珠穿过补珠模具，注塑机头架设于补珠模具的上方。通过检测装置对注塑成型的拉珠进行缺珠检测并定位缺珠位置，利用调节机构调整拉珠传输的速度，并通过检测装置确定的缺珠坐标，将拉珠上的缺珠位置传输至补珠机构中模腔的正下方，通过注塑对缺珠位置进行补珠操作。技术研发人员：孙根雄受保护的技术使用者：益嘉（宁波）智能科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/15