一种复合型PET保护膜的制备方法与流程

本发明涉及pet保护膜制备，具体为一种复合型pet保护膜的制备方法。

背景技术：

1、保护膜，在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，使其不受损伤之类的，现在世面上已有高透亮保护膜、ag磨砂保护膜、手机镜子膜、防窥膜等功能型保护膜，聚对苯二甲酸乙二酯(pet)是一种高度结晶的聚合物，其具有优良的耐磨性、电绝缘性、阻燃性、耐热老化性和吸水率低等特性，因此，pet保护膜广泛应用于电脑、数码相机及手机等电子产品中。

2、但现有pet保护膜的抗撕裂性较差，降低了pet保护膜的使用范围。

3、为此，我们提出一种表面张力高的复合型pet保护膜的制备方法，可以生产出表面张力高的复合型pet保护膜。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种复合型pet保护膜的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有pet保护膜的抗撕裂性较差，降低了pet保护膜的使用范围问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合型pet保护膜的制备方法，包括以下步骤：

5、s1：将空白切片、母切片和回收料再造粒按照给定的比例通过风机投料到各料仓，然后自动混料。

6、s2：混料均匀后进入到预结晶器中进行预结晶，预结晶后进入到干燥塔中进行干燥。

7、s3：干燥完成后的原料进入挤出机，接着在挤出机中加热熔融，其熔融工艺温度设置265℃，再经过计量泵、过滤器、适配器后到达模头。

8、s4：聚酯熔体从模头的模唇流出后，经吸附系统按压到急冷辊上迅速冷却铸片。

9、s5：将铸片经过纵向拉伸机拉伸后进入拉伸系统进行拉伸，最后经过牵引系统收卷的过程中进行电晕处理，并收卷成大膜卷。

10、优选的，所述s1中，聚酯薄膜的原料主要是由空白切片、母切片和聚酯回收料组成的，空白切片为不含添加剂的聚酯，母切片为含有添加剂的聚酯，空白切片由对苯二甲酸和乙二醇直接酯化得到的，母切片是在空白切片生产过程的基础之上，将一定量的添加剂在聚对苯二甲酸乙二醇酯缩聚之前加到反应体系中得到的。

11、优选的，所述s1中空白切片的生产步骤为：将对苯二甲酸粉末投入到乙二醇中，在混合釜中打浆混合，混合均匀后放料至第一酯化釜中反应，此时的反应温度为265℃左右，反应时间为4小时，反应部分生成苯二甲酸乙二醛，然后用氮气将三分之二的液体打入到第二酯化釜进行反应，此时的反应温度为245℃，反应时间为3.5小时，进一步生成苯二甲酸乙二醇脂，再用氮气将全部苯二甲酸乙二醇酯打入到聚合反应釜完成聚合，同时将聚合反应釜抽至真空，反应温度为300℃，反应时间为3.5小时，最后再过滤、进入模头拉条、水冷却、切粒、脱水、筛选。

12、优选的，所述s2中，预结晶后的聚酯切片采用风加热法进行加热，其步骤为：经过预结品后的聚酯切片进入干燥塔，接着干燥塔内的聚酯切片靠自重自然沉降，不断与上升的千燥热空气进行热交换，此时，聚酯切片表面水分气化的速率高于切片内与氢键结合微量水分向表面气化的速率。

13、优选的，所述s4中，在聚酯熔体冷却铸片过程中需要在急冷辊的上方安装一台静电辅助铸片装置，即吸附系统，其工作原理为：在进行聚酯熔体铸片时，在聚酯烙体的上方安装带状电极，将带状电极通上zkv-9kv的直流电压，由于带状电极通有高压电，其周围的空气受到高压电的作用就会被电离，形成电晕放电现象，产生正离子和负离子，因为急冷辊是通过设备连接接地的，所以大量的离子就会向急冷辊方向流动，离子流动的同时会将聚酯通体非常牢固地贴附到急冷辊表面上。

14、优选的，所述s5中，铸片在进行纵向和横向拉伸时，需控制聚酯慢速结品，这样有利于聚酯的拉伸取向，为提高聚酯的热稳定性，提高其弹性模量，横向拉伸的热定型温度要设定为聚酯的最快结品温度，使张酯薄膜的结品度控制在50％左右。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种复合型pet保护膜的制备方法，具备以下的有益效果：

17、1.该复合型pet保护膜的制备方法，经过在拉伸之后的牵引区对聚酯薄膜进行电晕处理，电晕处理是在电晕辊和电极之间，利用高频发生器形成高压电场。逸出的电子在电极的作用下加速、碰撞，微发空气分子产生发射光子，将空气电离和分解，形成氧化缸和臭氧,与此同时，聚脂薄膜的表面收到电子和离子的冲击，聚酯薄膜表面的分子链断裂，产生自由基，自由基与空气电离和分解的氧化物反应，极性基团便会在聚酯薄膜表面产生，于是聚酯薄膜的表面被激活，部分离子注入薄膜，使聚酯薄膜表面粗化，因而提高了聚脂薄膜的表面张力，电晕处理之后的聚脂薄膜的表面张力可达到0.54kn，甚至更高，从而提高了薄膜的抗撕裂性。

18、2.该复合型pet保护膜的制备方法，将铸片通过先纵向拉伸，再横向拉伸，可有效改善薄膜的厚度的均匀性，同时会进一步提高聚酯薄膜的拉伸强度。

技术特征：

1.一种复合型pet保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种复合型pet保护膜的制备方法，其特征在于：所述s1中，聚酯薄膜的原料主要是由空白切片、母切片和聚酯回收料组成的，空白切片为不含添加剂的聚酯，母切片为含有添加剂的聚酯，空白切片由对苯二甲酸和乙二醇直接酯化得到的，母切片是在空白切片生产过程的基础之上，将一定量的添加剂在聚对苯二甲酸乙二醇酯缩聚之前加到反应体系中得到的。

3.根据权利要求1所述的一种复合型pet保护膜的制备方法，其特征在于：所述s1中空白切片的生产步骤为：将对苯二甲酸粉末投入到乙二醇中，在混合釜中打浆混合，混合均匀后放料至第一酯化釜中反应，此时的反应温度为265℃左右，反应时间为4小时，反应部分生成苯二甲酸乙二醛，然后用氮气将三分之二的液体打入到第二酯化釜进行反应，此时的反应温度为245℃，反应时间为3.5小时，进一步生成苯二甲酸乙二醇脂，再用氮气将全部苯二甲酸乙二醇酯打入到聚合反应釜完成聚合，同时将聚合反应釜抽至真空，反应温度为300℃，反应时间为3.5小时，最后再过滤、进入模头拉条、水冷却、切粒、脱水、筛选。

4.根据权利要求1所述的一种复合型pet保护膜的制备方法，其特征在于：所述s2中，预结晶后的聚酯切片采用风加热法进行加热，其步骤为：经过预结品后的聚酯切片进入干燥塔，接着干燥塔内的聚酯切片靠自重自然沉降，不断与上升的千燥热空气进行热交换，此时，聚酯切片表面水分气化的速率高于切片内与氢键结合微量水分向表面气化的速率。

5.根据权利要求1所述的一种复合型pet保护膜的制备方法，其特征在于：所述s4中，在聚酯熔体冷却铸片过程中需要在急冷辊的上方安装一台静电辅助铸片装置，即吸附系统。

6.根据权利要求1所述的一种复合型pet保护膜的制备方法，其特征在于：所述s5中，铸片在进行纵向和横向拉伸时，需控制聚酯慢速结品，横向拉伸的热定型温度要设定为聚酯的最快结品温度。

技术总结本发明涉及PET保护膜制备技术领域，尤其涉及了一种复合型PET保护膜的制备方法，将空白切片、母切片和回收料再造粒按照给定的比例通过风机投料到各料仓，然后自动混料，混料均匀后进入到预结晶器中进行预结晶，预结晶后进入到干燥塔中进行干燥，干燥完成后的原料进入挤出机，接着在挤出机中加热熔融，其熔融工艺温度设置265℃，再经过计量泵、过滤器、适配器后到达模头，聚酯熔体从模头的模唇流出后，经吸附系统按压到急冷辊上迅速冷却铸片，将铸片经过纵向拉伸机拉伸后进入拉伸系统进行拉伸。该复合型PET保护膜的制备方法，经过在拉伸之后的牵引区对聚酯薄膜进行电晕处理，提高了聚脂薄膜的表面张力。技术研发人员：游爱国,王宪委,夏学武受保护的技术使用者：上海纳尔实业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15