水产养殖盘用挤压模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种水产养殖盘用挤压模具。

背景技术：

1、牡蛎、扇贝等水产品在人工养殖过程中，通常采用养殖盘来承托养殖的水产品，例如：中国专利公告号cn204518861u公开了一种水产养殖装置，其包括网衣以及设置在网衣内的多层盘体。其中，盘体作为承载水产品的部件，其需要浸泡在水中对其防腐蚀性能以及结构强度有特定的要求。现有技术中的盘体一般采用塑料材料通过挤压的方式加工而成。在实际加工过程中，挤压的物料放置在模具中，模具的两个模块相互靠近将物料挤压形成盘体。但是，在实际加工过程中，对于模具中挤压成型的盘体因其采用塑料材料制成，完成挤压后，盘体表面温度较高具有较强的粘性，容易出现盘体粘附在模具的模块而不易脱落，进而需要操作人员手工处理，一方面导致了人工劳动强度的增加，另一方面在由人工拉拽盘体时容易因盘体受力部位较小而导致该部位发生破损影响成品率。鉴于此，如何设计一种降低工人劳动强度并提高成品率的水产养殖盘用挤压模具的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种水产养殖盘用挤压模具，通过配置出气口对贴靠在模块上的水产养殖盘进行吹气，以使得水产养殖盘自动脱离模块，降低工人劳动强度并提高成品率。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种水产养殖盘用挤压模具，包括：第一模块和第二模块；所述第一模块上形成有第一挤压成型部，所述第一挤压成型部的表面设置有第一出气口，所述第一模块上还设置有连通所述第一出气口和第一进气口；所述第二挤压成型部的表面设置有第二出气口，所述第二模块上还设置有连通所述第二出气口和第二进气口；

4、其中，所述第一挤压成型部与所述第二挤压成型部相对布置；在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述第二挤压成型部和所述第一挤压成型部之间形成挤压成型腔；

5、另外，所述第一出气口中设置有第一气堵头，所述第一气堵头可滑动地设置在所述第一出气口中；所述第二出气口中设置有第二气堵头，所述第二气堵头可滑动地设置在所述第二出气口中。

6、进一步的，所述第一模块中设置有相互连通的第一冷却流道，所述第二模块中设置有相互连通的第二冷却流道。

7、进一步的，所述第一挤压成型部为形成在所述第一模块上的凸台，所述凸台的台面上还设置有成型槽，所述第一出气口位于所述成型槽中；

8、所述第二挤压成型部为形成在所述第二模块上的安装凹槽，所述安装凹槽的槽底设置有凸起部，所述凸起部上设置有所述第二出气口；

9、在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述凸台插入到所述安装凹槽中，所述成型槽与所述凸起部相对布置。

10、进一步的，所述凸台的台面上围绕所述成型槽形成第一环形坡面，所述第一环形坡面由内至外朝向所述成型槽的凹陷方向延伸布置；

11、所述安装凹槽的槽底围绕所述凸起部形成第二环形坡面，所述第二环形坡面由内至外朝向所述凸起部的凸出方向延伸布置；

12、在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述第一环形坡面与所述第二环形坡面相对布置。

13、进一步的，所述安装凹槽的槽底的边缘形成有环形槽，所述环形槽围绕所述第二环形坡面。

14、进一步的，在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述凸台的侧壁与所述安装凹槽的槽壁贴靠在一起。

15、进一步的，在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述第一出气口和所述第二出气口相对布置。

16、进一步的，在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述第一出气口和所述第二出气口错位布置。

17、进一步的，所述第一模块的角部设置有定位部，所述第二模块的角部设置有定位配合部；在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述定位部和所述定位配合部插接在一起。

18、进一步的，所述第一出气口中设置有可拆卸的第一安装管，所述第一气堵头可滑动地设置在所述第一安装管中，并且，所述第一气堵头和所述第一安装管之间还设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧被配置成对所述第一气堵头施加弹力以关闭所述第一安装管的管口；

19、所述第二出气口中设置有可拆卸的第二安装管，所述第二气堵头可滑动地设置在所述第二安装管中，并且，所述第二气堵头和所述第二安装管之间还设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧被配置成对所述第二气堵头施加弹力以关闭所述第二安装管的管口。

20、本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过在两个模块的挤压成型部上设置有出气口，在对物料进行挤压成型过程中，物料位于两个挤压成型部之间，物料被两个挤压成型部挤压形成养殖盘后，便可以向进气口通气，以使得出气口向外吹气，从出气口输出的气流将使得养殖盘与模块相互分离，实现水产养殖盘自动脱离模块，进而无需人工夹持水产养殖盘的边缘进行脱模，降低工人劳动强度并提高成品率。

21、与此同时，出气口中设置有气堵头来满足在挤压过程中关闭出气口的功能，进而减少或避免物料在挤压时进入到出气口中，所述第一气堵头可滑动地设置在所述第一出气口中；所述第二出气口中设置有第二气堵头，所述第二气堵头可滑动地设置在所述第二出气口中。

技术特征：

1.一种水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，包括：第一模块和第二模块；所述第一模块上形成有第一挤压成型部，所述第一挤压成型部的表面设置有第一出气口，所述第一模块上还设置有连通所述第一出气口和第一进气口；第二挤压成型部的表面设置有第二出气口，所述第二模块上还设置有连通所述第二出气口和第二进气口；

2.根据权利要求1所述的水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，所述第一模块中设置有相互连通的第一冷却流道，所述第二模块中设置有相互连通的第二冷却流道。

3.根据权利要求1所述的水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，所述凸台的台面上围绕所述成型槽形成第一环形坡面，所述第一环形坡面由内至外朝向所述成型槽的凹陷方向延伸布置；

4.根据权利要求3所述的水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，所述安装凹槽的槽底的边缘形成有环形槽，所述环形槽围绕所述第二环形坡面。

5.根据权利要求1所述的水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述凸台的侧壁与所述安装凹槽的槽壁贴靠在一起。

6.根据权利要求1所述的水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述第一出气口和所述第二出气口相对布置。

7.根据权利要求1所述的水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述第一出气口和所述第二出气口错位布置。

8.根据权利要求1所述的水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，所述第一模块的角部设置有定位部，所述第二模块的角部设置有定位配合部；在所述第一模块和所述第二模块贴靠在一起后，所述定位部和所述定位配合部插接在一起。

9.根据权利要求1-8任一项所述的水产养殖盘用挤压模具，其特征在于，所述第一出气口中设置有可拆卸的第一安装管，所述第一气堵头可滑动地设置在所述第一安装管中，并且，所述第一气堵头和所述第一安装管之间还设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧被配置成对所述第一气堵头施加弹力以关闭所述第一安装管的管口；

技术总结本技术公开一种水产养殖盘用挤压模具。水产养殖盘用挤压模具，包括：第一模块和第二模块；第一模块上形成有第一挤压成型部，第一挤压成型部的表面设置有第一出气口，第一模块上还设置有连通第一出气口和第一进气口；第二挤压成型部的表面设置有第二出气口，第二模块上还设置有连通第二出气口和第二进气口；其中，第一挤压成型部与第二挤压成型部相对布置；在第一模块和第二模块贴靠在一起后，第二挤压成型部和第一挤压成型部之间形成挤压成型腔；第一出气口中设置有第一气堵头，第二出气口中设置有第二气堵头。通过配置出气口对贴靠在模块上的水产养殖盘进行吹气，以使得水产养殖盘自动脱离模块，降低工人劳动强度并提高成品率。技术研发人员：许凡受保护的技术使用者：青岛聚蚨镪塑业有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/7/15