一种板材吸塑成型机构的制作方法

本技术涉及吸塑成型机，具体是一种板材吸塑成型机构。

背景技术：

1、吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

2、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在进行塑料产品生产时，一般会使用吸塑成型机，在使用时还会用输送带来对成型的产品进行输送，由于多数输送带高度较为固定，而装载产品的物料框规格不同，在产品移动时会因为高度差出现磕碰损坏的问题；因此，针对上述问题提出一种板材吸塑成型机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种板材吸塑成型机构，包括机体、输送带和导向装置，所述输送带插设在机体的内壁，所述机体的侧壁固定连接有控制板；所述输送带的表面设有导向装置，所述导向装置包括两个放置块，两个所述放置块的侧壁分别和输送带两侧固定连接，所述放置块的内壁转动连接有转块，所述转块的侧壁固定连接有连接块，两个所述连接块彼此靠近的一端固定连接有导板，所述导板位于输送带的表面，导板转动到合适角度后，导板会贴合物料框，在产品移动时会通过导板掉落到物料框内，通过设置导板能够对产品进行导向，同时也能够填补输送带和物料框之间的高度差。

3、优选的，所述导板的内表面转动连接有多个导辊，所述转块的侧壁固定连接有限位盘，所述限位盘位于放置块的侧壁，在产品移动时会在导辊表面移动，导辊在导板内表面转动，导辊的设置能够方便产品移动。

4、优选的，所述放置块的表面开设有多个定位孔，所述放置块的定位孔内壁、限位盘内壁和转块内壁螺纹连接有定位销，在转块转动到合适角度后，将定位销转动到限位盘内壁、放置块的定位孔内壁和转块内壁，定位销能够对转块角度进行限制。

5、优选的，所述放置块的表面开设有转孔，所述放置块的转孔内壁和转块表面转动连接，在转块转动时，转块在放置块的转孔内壁转动，转孔的开设能够方便转块转动。

6、优选的，所述输送带的两侧均设有限位装置，所述限位装置包括支撑块，所述支撑块的侧壁和输送带侧壁固定连接，所述支撑块的表面转动连接有卡板，所述机体侧壁靠近卡板的位置固定连接有收纳块，所述卡板插设在收纳块的内壁，卡板插入到收纳块内壁，通过设置支撑块、卡板和收纳块能够限制输送带的位置。

7、优选的，所述输送带侧壁靠近卡板的位置固定连接有限位块，所述限位块和卡板的内壁插设有插柱，推动插柱让插柱插入到限位块和卡板的内壁，通过设置限位块和插柱能够对卡板位置进行限制。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型在需要进行加工生产时，转动导板让导板带动连接块转动，连接块带动转块在放置块的转孔内壁转动，转块转动时也会带动限位盘转动，导板转动到合适角度后，将定位销转动到限位盘内壁，放置块的定位孔内壁和转块内壁，在产品移动时，产品会在导辊表面移动，导辊在导板内壁转动，通过设置导板和导辊能够对产品进行导向，同时也能够方便产品移动，而定位销能够根据物料框高度限制导板角度。

10、2.本实用新型在使用输送带时，推动输送带让输送带插入到机体内壁，然后将插柱从卡板内拔出，插柱也会在限位块内壁滑动，然后转动卡板让卡板在支撑块表面转动，卡板插入到收纳块的内壁，通过设置卡板和收纳块能够对输送带位置进行限制，而插柱和限位块能够对卡板位置进行限制。

技术特征：

1.一种板材吸塑成型机构，包括机体(1)、输送带(2)和导向装置(4)，所述输送带(2)插设在机体(1)的内壁，所述机体(1)的侧壁固定连接有控制板(3)；其特征在于：所述输送带(2)的表面设有导向装置(4)，所述导向装置(4)包括两个放置块(41)，两个所述放置块(41)的侧壁分别和输送带(2)两侧固定连接，所述放置块(41)的内壁转动连接有转块(42)，所述转块(42)的侧壁固定连接有连接块(43)，两个所述连接块(43)彼此靠近的一端固定连接有导板(44)，所述导板(44)位于输送带(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述导板(44)的内表面转动连接有多个导辊(45)，所述转块(42)的侧壁固定连接有限位盘(46)，所述限位盘(46)位于放置块(41)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述放置块(41)的表面开设有多个定位孔(48)，所述放置块(41)的定位孔(48)内壁、限位盘(46)内壁和转块(42)内壁螺纹连接有定位销(47)。

4.根据权利要求1所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述放置块(41)的表面开设有转孔(49)，所述放置块(41)的转孔(49)内壁和转块(42)表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述输送带(2)的两侧均设有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括支撑块(51)，所述支撑块(51)的侧壁和输送带(2)侧壁固定连接，所述支撑块(51)的表面转动连接有卡板(52)，所述机体(1)侧壁靠近卡板(52)的位置固定连接有收纳块(53)，所述卡板(52)插设在收纳块(53)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种板材吸塑成型机构，其特征在于：所述输送带(2)侧壁靠近卡板(52)的位置固定连接有限位块(54)，所述限位块(54)和卡板(52)的内壁插设有插柱(55)。

技术总结本技术属于吸塑成型机技术领域，具体的说是一种板材吸塑成型机构，包括机体、输送带和导向装置，输送带插设在机体的内壁，机体的侧壁固定连接有控制板；输送带的表面设有导向装置，导向装置包括两个放置块，两个放置块的侧壁分别和输送带两侧固定连接，放置块的内壁转动连接有转块，转块的侧壁固定连接有连接块，输送带的两侧均设有限位装置，限位装置包括支撑块，支撑块的侧壁和输送带侧壁固定连接，支撑块的表面转动连接有卡板，机体侧壁靠近卡板的位置固定连接有收纳块；通过设置导板和导辊能够对产品进行导向，同时也能够方便产品移动，而定位销能够根据物料框高度限制导板角度。技术研发人员：陈龙受保护的技术使用者：昆山诠耀塑胶工业有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/15