一种电缆废料回收用冷切造粒装置的制作方法

本发明涉及电缆料造粒，具体为一种电缆废料回收用冷切造粒装置。

背景技术：

1、造粒机是一种工业设备，主要用于将散装物料或混合物转化为颗粒或粒状物质，这种设备在许多行业中都有应用，包括农业、化工、制药、建材、食品等，造粒过程可以提高物料的流动性、便于储存、降低尘埃产生、增加物料的密度等，在正常加工时电缆料生产的废料可再度热塑冷切造粒成可用料。

2、公开号：cn214725445u公开了一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，包括制冷散热组件，其特征在于：所述制冷散热组件的侧面固定安装有装置水冷组件，所述装置水冷组件的侧面固定安装有装置保护外壳，所述装置保护外壳的顶部固定安装有装置进料组件，所述装置进料组件的一端固定安装有装置复合内壳，所述装置复合内壳的内部活动连接有螺旋冷切组件，所述螺旋冷切组件的一侧有固定安装于装置复合内壳侧面的装置出料口，所述装置出料口的一侧有固定安装于装置保护外壳底部的移动支撑腿，该装置具备造粒速度快、造粒大小均匀、冷却速度快、散热性能优越等优点，解决了造粒速度慢、不均匀，冷却效果差，颗粒易粘连的问题，现有设备在使用时先冷切，随后切完的颗粒会在出料的筛孔处下落进行收集，然而在实际使用中该装置及现有的电缆料冷切装置在使用长时间冷切时存在水冷组件需要经常停机添加水、装置长时间切粒后部分颗粒堵塞在筛板的筛孔处使得装置下料缓慢等问题，导致装置仍无法实现长时间的不停机连续加工，装置的加工效率还存在进一步提升的空间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆废料回收用冷切造粒装置，具备装置可以水循环进行冷却降温、装置可以长时间连续进行加工，提升装置的加工效率、降低装置造价费用等优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆废料回收用冷切造粒装置，包括：设备主体、开合门、控制中心、混炼装置、进料口、第一支架、口模、调节装置、辅助组件、旋转驱动组件、转动轴、第一活动轮、第一齿轮、第一转动盘、第一转动杆、第一回槽板、连接板、活动杆、活塞板、活动带、第二活动轮、第一轴杆、连接杆、第一伞齿轮、第二轴杆、储存筒、输出管、运输管、第一单向阀、第二单向阀、喷洒板、储存仓、第二齿轮、第三轴杆、扇叶、第二伞齿轮、第四轴杆、导向套、摆动臂、第二转动杆、第二回槽板、齿板、第三齿轮、第五轴杆、第二转动盘、转动臂、凹槽、弹性件、滑杆、收集装置、通槽、固定板、活动板、筛板、直线驱动组件、输出杆、顶板、抵柱、切粒装置、收集仓。

3、上述各结构的位置及连接关系如下：一种电缆废料回收用冷切造粒装置，包括设备主体、转动连接在设备主体前端用于用户取出电缆料的开合门、固定连接在设备主体前端用于控制装置启停的控制中心，所述设备主体还包括：

4、调节装置，其设置在设备主体的顶部表面，调节装置用于与后续组件配合以水冷的形式对热定型的电缆料进行冷却并风冷干燥的同时将水进行循环使用，风冷装置同步对水进行降温，且调节装置还可为装置对出料端堵塞的电缆料清除堵塞提供动力，使得装置可以长时间连续性进行加工，提升装置的冷切效率；

5、收集装置，其设置在设备主体的内部，收集装置用于与调节装置配合防止装置的出料端堵塞导致装置下料缓慢、电缆料堆积导致装置无法正常运转，提升装置的冷切效率；

6、切粒装置，其设置在设备主体的内部及收集装置的顶部，切粒装置用于对冷却后的电缆料进行切段；

7、收集仓，其设置在设备主体的内部底侧，收集仓用于与收集装置配合对电缆料进行收集。

8、优选的，所述设备主体还包括混炼装置，其固定连接在设备主体的一端表面并延伸至设备主体的内部，混炼装置的未延伸部分顶部固定连接有进料口且其底部固定连接有第一支架，混炼装置的延伸部分处固定连接有口模，保证装置的正常运行。

9、优选的，所述调节装置包括旋转驱动组件，其固定连接在调节装置的内部，旋转驱动组件设置为驱动电机，旋转驱动组件的底部输出端固定连接有转动轴，旋转驱动组件的底部固定连接有辅助组件，辅助组件固定连接在设备主体靠近口模的一端顶侧内壁，转动轴延伸至辅助组件的内部，转动轴的外表面依次固定连接有第一活动轮、第一齿轮及第一转动盘且第一活动轮、第一齿轮、第一转动盘之间均存在一定间隙，第一转动盘的底部固定连接有第一转动杆且第一转动杆不处于第一转动盘的底部中心处，用于为装置正常运转提供动力。

10、优选的，所述调节装置还包括第一回槽板，其活动连接在第一转动盘的外表面处，第一回槽板的前后两端均固定连接有连接板，连接板远离第一回槽板的一端固定连接有活动杆，活动杆远离连接板的一端固定连接有活塞板，用于对电缆料进行水冷降温。

11、优选的，所述调节装置还包括两个储存筒，储存筒分别活动连接在两个活塞板的外表面处，储存筒远离活动杆的一端均固定连接有输出管，输出管与储存筒的连接处均固定连接有第一单向阀，两个输出管远离储存筒的一端固定连接有喷洒板，喷洒板的内部固定连接有若干个喷头，喷洒板设置在辅助组件的底部，保证装置的正常运行。

12、优选的，所述调节装置还包括两个运输管，其分别固定连接在两个储存筒的右侧表面，储存筒与运输管的连接处固定连接有第二单向阀，运输管远离储存筒的一端固定连接有储存仓且储存仓靠近喷洒板的一端设置为倾斜状，第一齿轮的右端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的齿数小于第一齿轮且第二齿轮的底部固定连接有第三轴杆，第三轴杆延伸至第二齿轮的顶部并转动连接在设备主体的内部顶侧，第三轴杆远离第二齿轮的一端固定连接有扇叶，储存仓靠近扇叶的一端设置为笔直状，扇叶设置在辅助组件的底部，用于装置水冷的水循环使用。

13、优选的，所述调节装置还包括第二活动轮，其设置在第一活动轮远离口模的一端，第一活动轮与第二活动轮之间活动连接有活动带，第二活动轮的顶部固定连接有第一轴杆且第一轴杆转动连接在设备主体的内部顶侧，第二活动轮的底部固定连接有连接杆，连接杆远离第二活动轮的一端固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮的底部固定连接有第二轴杆，第二轴杆转动连接在设备主体的内部底侧，用于为装置清堵提供动力。

14、优选的，所述调节装置还包括第二伞齿轮，其啮合连接在第一伞齿轮的前端，第二伞齿轮的前端固定连接有第四轴杆，第四轴杆远离第二伞齿轮的一端固定连接有摆动臂，第四轴杆的外表面活动连接有导向套，导向套的底部固定连接在设备主体的内部底侧，摆动臂的前端顶侧固定连接有第二转动杆，第二转动杆的外表面活动连接有第二回槽板，第二回槽板的前端中心处固定连接有齿板，保证装置的正常运行。

15、优选的，所述调节装置还包括第三齿轮，其啮合连接在齿板的左侧，第三齿轮的前端固定连接有第五轴杆且第五轴杆贯穿第三齿轮延伸至设备主体的后端内壁处，第五轴杆转动连接在设备主体的后端内壁处，第五轴杆的前端固定连接有第二转动盘，第二转动盘的顶部及底部均固定连接有转动臂，转动臂的前端开设有凹槽，凹槽处固定连接有弹性件，弹性件设置为弹簧，弹性件远离第二转动盘的一端固定连接有滑杆，保证装置的正常运行。

16、优选的，所述收集装置包括两个通槽，其分别开设收集装置的后端内壁的顶侧及底侧并延伸至收集装置的前端内壁处，通槽的内部均设置有活动板，活动板的左侧均固定连接有筛板，筛板的内部开设有若干个筛孔，滑杆通过后端的通槽贯穿活动板并延伸至前端的通槽处，延伸部分的滑杆与前端的通槽滑动连接，两个活动板之间设置有固定板且固定板固定连接在收集装置的内部侧壁处，固定板的顶部及底部均固定连接有直线驱动组件，直线驱动组件远离固定板的一端输出端活动连接有输出杆，输出杆远离直线驱动组件的一端固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有若干个与筛板内部筛孔位置一一对应的抵柱，筛板伸出后的位置正对于收集仓的顶部，用于对装置进行清堵且清堵期间筛板正常使用，装置可连续加工无需停机整备。

17、有益效果：

18、1、该聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，通过开启调节装置使得装置可对电缆料水冷降温、风冷干燥的同时对水进行冷却，冷却后的水又可重新投入循环使用，用户无需反复停机添加水来进行冷却，使得装置可以长时间连续进行加工，提升装置的加工效率。

19、2、该聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，通过开启调节装置使得装置在仅使用一个驱动源完成对电缆料水冷降温、风冷干燥、对水进行冷却，同时还可为装置清堵提供动力，降低装置的造价费用。

20、3、该聚氯乙烯电缆料加工的冷切造粒装置，通过开启收集装置使得装置在可以对筛板处进行清堵的同时筛板处始终保持正常工作，不会因为筛板堵塞导致装置需要停机进行处理，使得装置可以长时间内连续进行加工冷切，提升装置的加工效率，便于用户使用。