一种塑胶加工原料上料装置的制作方法

本技术属于塑胶加工，尤其涉及一种塑胶加工原料上料装置。

背景技术：

1、塑胶加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，在塑胶加工的过程中，需要使用者利用到塑胶机进行注塑。

2、现有技术存在的问题是：塑胶机在使用时，需要使用者将注塑需要的原料投入到下料箱的表面，然后进行加工注塑，现有的下料箱在下料的过程中，不具备搅拌疏通的结构，会导致原料在下料时，容易发生堵塞的情况，减小了工作的问题，所以特提出一种塑胶加工原料上料装置用于解决原料在下料时，容易发生堵塞的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种塑胶加工原料上料装置，具备便于使用者进行安装和拆卸进料箱和原料在下料时，可以更架流畅的进行下料注塑的优点，解决了现有的下料箱在下料的过程中，不具备搅拌疏通的结构，会导致原料在下料时，容易发生堵塞的情况，减小了工作的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种塑胶加工原料上料装置，包括上料机本体，所述上料机本体包括本机体和上料箱，所述上料箱的底部固定安装于机体的顶部，所述机体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有输出组件；

3、所述输出组件包括电机、搅拌杆和搅拌叶，所述电机的底部固定安装于固定架的顶部，所述搅拌杆的顶部固定安装于电机的发动端，所述搅拌叶均固定安装于搅拌杆的表面；

4、所述机体的前侧通过螺丝固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的后侧与上料箱的顶部相平行；

5、所述固定架的前侧均固定安装有两个固定块，两个所述固定块的内部均开设为空心状，所述固定块的内部均设置有挤压组件和定位机构。

6、作为本实用新型优选的，所述挤压组件包括挤压杆和限位块，所述挤压杆和限位块均设置有两个，两个所述挤压杆相反的一侧均贯穿至固定块相反的一侧，两个所述限位块均固定安装于挤压杆的表面，通过设置挤压组件，能够对使用者在安装和拆卸进料箱时，通过挤压组件的使用，便于使用者对进料箱进行安装和拆卸。

7、作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆、定位板和拉伸弹簧，所述定位杆的左侧贯穿至固定块的左侧，所述定位杆与挤压杆相平行，所述定位板的左侧固定安装于定位杆的右侧，所述拉伸弹簧套设于定位杆的表面，所述拉伸弹簧的左右两侧均与定位板的右侧和固定块的内壁固定安装，通过设置定位机构，能够对通过与挤压组件、梯形板和辅助杆的配合使用，使其可以带动定位杆从定位槽的表面移动出来。

8、作为本实用新型优选的，所述定位板的右侧固定安装有梯形板，所述挤压杆相对的一侧均与梯形板相反的一侧活动连接，通过设置梯形板，能够对通过受到挤压杆的挤压，进行向右移动。

9、作为本实用新型优选的，所述固定块的内壁通过滑槽活动连接有辅助杆，所述辅助杆的前侧与定位板的后侧固定安装，通过设置辅助杆，能够对定位板在进行向右移动时，辅助杆起到辅助和支撑定位板移动的作用。

10、作为本实用新型优选的，所述进料箱的左右两侧均开设有定位槽，所述定位槽均与定位杆配合使用，通过设置定位槽，能够对通过与定位杆配合使用，便于使用者安装和拆卸进料箱的作用。

11、1、本实用新型通过设置对上料机本体、机体、上料箱、固定架、输出组件支撑板、进料箱、固定块、挤压组件、定位机构、梯形板、辅助杆和定位槽的改进，通过挤压组件的向相对的方向进行移动，可以带动定位机构进行向右移动，通过定位机构的向右移动，使其带动定位杆进行向右移动，使定位杆从定位槽的表面移动出来，达到了便于使用者进行安装和拆卸进料箱的效果，然后通过使用者打开电机的发动端，使搅拌杆带动搅拌叶在下料箱的内部进行旋转，解决了现有的注塑机在上料的过程中，由于一次性加入的原料较多，容易导致堵塞的情况，减小了工作的效果。

12、2、本实用新型通过设置输出组件、挤压组件、定位机构和定位槽，能够使通过输出组件的使用，便于原料在下料箱内部时，起到搅拌疏通的作用，通过挤压组件、定位机构和定位槽的配合使用，便于使用者进行安装和拆卸进料箱的效果。

技术特征：

1.一种塑胶加工原料上料装置，包括上料机本体（1），所述上料机本体（1）包括本机体（101）和上料箱（102），所述上料箱（102）的底部固定安装于机体（101）的顶部，其特征在于：所述机体（101）的顶部固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的顶部固定安装有输出组件（3）；

2.如权利要求1所述的一种塑胶加工原料上料装置，其特征在于：所述挤压组件（7）包括挤压杆（71）和限位块（72），所述挤压杆（71）和限位块（72）均设置有两个，两个所述挤压杆（71）相反的一侧均贯穿至固定块（6）相反的一侧，两个所述限位块（72）均固定安装于挤压杆（71）的表面。

3.如权利要求2所述的一种塑胶加工原料上料装置，其特征在于：所述定位机构（8）包括定位杆（81）、定位板（82）和拉伸弹簧（83），所述定位杆（81）的左侧贯穿至固定块（6）的左侧，所述定位杆（81）与挤压杆（71）相平行，所述定位板（82）的左侧固定安装于定位杆（81）的右侧，所述拉伸弹簧（83）套设于定位杆（81）的表面，所述拉伸弹簧（83）的左右两侧均与定位板（82）的右侧和固定块（6）的内壁固定安装。

4.如权利要求3所述的一种塑胶加工原料上料装置，其特征在于：所述定位板（82）的右侧固定安装有梯形板（9），所述挤压杆（71）相对的一侧均与梯形板（9）相反的一侧活动连接。

5.如权利要求3所述的一种塑胶加工原料上料装置，其特征在于：所述固定块（6）的内壁通过滑槽活动连接有辅助杆（10），所述辅助杆（10）的前侧与定位板（82）的后侧固定安装。

6.如权利要求3所述的一种塑胶加工原料上料装置，其特征在于：所述进料箱（5）的左右两侧均开设有定位槽（11），所述定位槽（11）均与定位杆（81）配合使用。

技术总结本技术公开了一种塑胶加工原料上料装置，包括上料机本体，所述上料机本体包括本机体和上料箱，所述上料箱的底部固定安装于机体的顶部，所述机体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有输出组件，通过挤压组件的向相对的方向进行移动，可以带动定位机构进行向右移动，通过定位机构的向右移动，使其带动定位杆进行向右移动，使定位杆从定位槽的表面移动出来，达到了便于使用者进行安装和拆卸进料箱的效果，然后通过使用者打开电机的发动端，使搅拌杆带动搅拌叶在下料箱的内部进行旋转，解决了现有的注塑机在上料的过程中，由于一次性加入的原料较多，容易导致堵塞的情况，减小了工作的效果。技术研发人员：丘祥权,邱祥运受保护的技术使用者：河源市鑫翔宇电子科技股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/15