一种双层风环的制作方法

本技术涉及塑料模具吹塑技术，特别是一种双层风环。

背景技术：

1、塑料加工机械里有吹膜机，吹膜机在生产中会使用到风环，风环用于对吹胀的膜泡进行冷却定型。

2、吹膜机在更换了不同的挤出模具后，挤出的膜泡的厚度就会不同，这个时候设置在挤出模的风环就要对气流的速度进行调整，膜泡厚度较大时，气流流速要相对加大，一方面膜泡厚度大不会轻易被吹变形，另一方面，较厚的膜泡需要大流速的气流提高冷却效率；反之，膜泡较薄的情况下就需要将气流的流速降低，以此来保证产品的出良率。

3、目前针对风环出风量的调整方式是通过风阀来控制，双层风环的本体没有调整结构，两层出风方式固定，无法进一步调整出适合膜泡冷却定性的出风方式。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种双层风环，该装置的双层出风结构可以调整，能够进一步调整出适配于膜泡冷却的出风方式。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种双层风环，包括环形气腔、第一调整环组件和第二调整环组件；所述环形气腔的出气部位于内圈位置；

4、所述第一调整环组件包括环形的调整侧壁和导向底板，所述导向底板的外圆周固定衔接于所述调整侧壁的底端，所述调整侧壁的外侧通过螺纹装配于所述环形气腔的内圈，所述导向底板位于所述环形气腔的主体底板的上方；

5、所述第二调整环组件的外圈通过螺纹安装于所述调整侧壁的内侧面，所述第二调整环组件位于所述导向底板的上方；

6、所述导向底板和下方的所述主体底板构成第一风环通道；所述调整侧壁开设有多个气孔通道，在导向底板的上方构成第二风环通道；所述第一风环通道和第二风环通道均对接于环形气腔的出气部。

7、较佳地，所述环形气腔包括下风环组件和上风环组件；

8、所述下风环组件和上风环组件相互扣合，构成环形腔体。

9、较佳地，所述下风环组件还包括主体侧板，所述主体底板呈环形板状，所述主体侧板呈环形状，所述主体侧板的下端固定衔接于所述主体底板的外圆周；

10、所述主体底板向上伸出一道下环形风墙，所述下环形风墙的中心点与所述主体底板同心；

11、所述上风环组件呈环形盖状结构，所述上风环组件覆盖设置于所述主体侧板，所述上风环组件向下伸出一道上环形风墙；

12、所述上环形风墙和下环形风墙的中心点重合，所述上环形风墙和下环形风墙间隔设置构成通道，所述上环形风墙和下环形风墙呈上下交错状设置。

13、较佳地，所述导向底板的内圈设有向上延申的第一气流导向筒；

14、所述第二调整环组件的内圈设有第二气流导向筒，所述第二气流导向筒套设于所述第一气流导向筒的外部，第二气流导向筒和第一气流导向筒之间的空隙构成气流通道。

15、进一步地，所述第二气流导向筒设有泄压气孔，所述泄压气孔以环形阵列的方式布置于第二气流导向筒的出口部。

16、进一步地，所述第一气流导向筒和第二气流导向筒均呈由下往上逐渐变大的喇叭状结构；

17、所述第二气流的导向筒的底部直径大于第一气流的导向筒顶部开口的直径。

18、进一步地，还包括进风咀，多个所述进风咀以环形阵列的当时等间距安装于所述主体侧板；

19、所述进风咀连通于所述环形气腔。

20、上述技术方案中的一个技术方案包括以下有益效果：本方案先设置了环形气腔，将环形气腔的出气部设置在中心环圈部，再使用第一调整环组件螺纹装配在环形气腔的中心；由调整侧壁对准了环形气腔的出气部，再由导向底板将环形气腔的出气部分为两路通道，以此实现了双层风环的输送通道；由于第一调整环组件采用螺纹装配在环形气腔的中心，因此第一调整环组件和环形气腔的相对位置可以调整，通过旋转第一调整环组件，来改变导向底板的位置，进而改变了导向底板和主体底板之间的间距；第二调整组件的外圈通过螺纹安装于调整侧壁的内侧面，也是通过旋转第二调整组件以改变其与导向底板之间的间距，以此不用风阀也能实现风环出风速度和出风量的微调。

技术特征：

1.一种双层风环，其特征在于，包括环形气腔、第一调整环组件和第二调整环组件；所述环形气腔的出气部位于内圈位置；

2.根据权利要求1所述的双层风环，其特征在于，所述环形气腔包括下风环组件和上风环组件；

3.根据权利要求2所述的双层风环，其特征在于，所述下风环组件还包括主体侧板，所述主体底板呈环形板状，所述主体侧板呈环形状，所述主体侧板的下端固定衔接于所述主体底板的外圆周；

4.根据权利要求3所述的双层风环，其特征在于，所述导向底板的内圈设有向上延申的第一气流导向筒；

5.根据权利要求4所述的双层风环，其特征在于，所述第二气流导向筒设有泄压气孔，所述泄压气孔以环形阵列的方式布置于第二气流导向筒的出口部。

6.根据权利要求5所述的双层风环，其特征在于，所述第一气流导向筒和第二气流导向筒均呈由下往上逐渐变大的喇叭状结构；

7.根据权利要求6所述的双层风环，其特征在于，还包括进风咀，多个所述进风咀以环形阵列的当时等间距安装于所述主体侧板；所述进风咀连通于所述环形气腔。

技术总结一种双层风环，包括环形气腔、第一调整环组件和第二调整环组件；环形气腔的出气部位于内圈位置；第一调整环组件包括环形的调整侧壁和导向底板，导向底板的外圆周固定衔接于调整侧壁的底端，调整侧壁的外侧通过螺纹装配于环形气腔的内圈，导向底板位于环形气腔的主体底板的上方；第二调整环组件的外圈通过螺纹安装于调整侧壁的内侧面，第二调整环组件位于导向底板的上方；导向底板和下方的主体底板构成第一风环通道；调整侧壁开设有多个气孔通道，在导向底板的上方构成第二风环通道；第一风环通道和第二风环通道均对接于环形气腔的出气部。该装置的双层出风结构可以调整，能够进一步调整出适配于膜泡冷却的出风方式。技术研发人员：陆雄球,陆金浩受保护的技术使用者：广东雄球机械科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/15