一种光固化打印机储料装置的制作方法

本技术涉及光固化打印机设备，具体是一种光固化打印机储料装置。

背景技术：

1、光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程，光固化打印机是一种利用光敏材料固化技术的3d打印机。

2、光固化打印机主要由底座、打印平台、光源、光固化系统和控制系统构成，在进行打印时，首先将光敏材料涂覆在打印平台上，然后利用激光或紫外线光源照射光敏材料，使其固化成一个固体物体。

3、现有的光固化打印机，树脂槽的容量一般是固定的，不能根据打印物品的大小去调节槽内的容量，从而造成大量树脂的浪费或造成树脂量不足，从而影响物体的成型效果；因此，针对上述问题提出一种光固化打印机储料装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种光固化打印机储料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种光固化打印机储料装置，包括底座；所述底座上卡设有树脂槽，所述树脂槽内活动安装有升降板，所述升降板的四周包设有橡胶圈，所述升降板的底部一侧固接有第一磁铁，且第一磁铁与树脂槽的内侧壁相接触，所述树脂槽的一侧底端安装有电动机，所述电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动安装在远离电动机的所处树脂槽的一侧内壁上，所述树脂槽的两侧内壁之间均固接有两个导向杆，且两个导向杆分别位于丝杆的两侧，所述丝杆和两个导向杆配合套设有两个滑块，两个滑块上均固接有第一固定座，两个第一固定座内均转动安装有摆动杆，所述摆动杆的另一端铰接在第二固定座上，所述升降板的底部安装有两个第二固定座，所述树脂槽的一侧顶端开设有漏孔，所述树脂槽的外侧壁设置有第二磁铁，且所述第二磁铁设置在两个竖板之间，所述第二磁铁与第一磁铁分别位于树脂槽的内外两侧，且第一磁铁与第二磁铁设置在同一水平面上，所述树脂槽的一侧固接有两个竖板，两个竖板上分别开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相靠近的一端分别固接在第二磁铁上，两个滑杆的另一端均转动安装有滑轮，且所述滑轮位于竖板的外侧，在对树脂槽内的容量进行调节时，启动电动机，在导向杆的配合下，使丝杆带动两个滑块相互靠近或相互远离，进而使摆动杆带动升降板上升或下降，使第一磁铁跟随升降板进行移动，在滑杆和滑轮的配合下，使第二磁铁带动指示针也随之进行移动，对标刻度尺，直至指示针移至所需位置处，电动机停止作业，从而能够将升降板固定在当前位置，从而能够调节树脂槽内的容量，便于根据不同物品的大小去调整树脂的投送量，从而能够减少树脂的浪费，且能够避免树脂容量不足，保证物体成型的效果；

3、物体打印完成后，在对树脂槽内进行清理时，再次启动电动机，在导向杆的配合下，使丝杆带动两个滑块相互靠近，进而使摆动杆带动升降板竖直上移，从而能够将残留在树脂槽内的树脂向上推移，最后通过漏孔排出，从而便于后期对树脂槽进行清理，避免影响下次使用。

4、优选的，所述第二磁铁上固接有指示针，树脂槽的侧壁上安装有刻度尺，且所述刻度尺设置在指示针的旁侧，在调节树脂槽内的容量时，通过设置指示针与刻度尺，便于对树脂容量进行标对，准确直观的反应出树脂的容量。

5、优选的，所述底座的顶部两侧均固接有安装槽，两个安装槽内均通过阻尼轴配合转动安装有摆动架，所述摆动架上安装有第一电极板，所述树脂槽的侧壁底端安装有第二电极板，所述树脂槽上安装有指示灯，所述指示灯、第一电极板与第二电极板之间电性连接，在安装树脂槽时，将树脂槽放置在两个摆动架上，因树脂槽的按压，使摆动架发生移动，迫使第一电极板向第二电极板靠近，当第一电极板与第二电极板相接触时，指示灯变亮，从而完成了树脂槽的安装，保证了树脂槽安装的准确度。

6、优选的，所述底座上固接有支撑架，所述支撑架上安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的底端固接有打印成型平台，在打印物体时，启动气动缸，使气动杆带动打印成型平台竖直下移至装有树脂的树脂槽内，通过激光或紫外线光源的照射，使其固化成一个固体物体，从而完成了物体的打印操作。

7、本实用新型的有益之处在于：

8、1.本实用新型在对树脂槽内的容量进行调节时，启动电动机，在导向杆的配合下，使丝杆带动两个滑块相互靠近或相互远离，进而使摆动杆带动升降板上升或下降，使第一磁铁跟随升降板进行移动，在滑杆和滑轮的配合下，使第二磁铁带动指示针也随之进行移动，对标刻度尺，直至指示针移至所需位置处，电动机停止作业，从而能够将升降板固定在当前位置，从而能够调节树脂槽内的容量，便于根据不同物品的大小去调整树脂的投送量，从而能够减少树脂的浪费，且能够避免树脂容量不足，保证物体成型的效果；

9、2.本实用新型物体打印完成后，在对树脂槽内进行清理时，再次启动电动机，在导向杆的配合下，使丝杆带动两个滑块相互靠近，进而使摆动杆带动升降板竖直上移，从而能够将残留在树脂槽内的树脂向上推移，最后通过漏孔排出，从而便于后期对树脂槽进行清理，避免影响下次使用；

10、3.本实用新型在安装树脂槽时，将树脂槽放置在两个摆动架上，因树脂槽的按压，使摆动架发生移动，迫使第一电极板向第二电极板靠近，当第一电极板与第二电极板相接触时，指示灯变亮，从而完成了树脂槽的安装，保证了树脂槽安装的准确度。

技术特征：

1.一种光固化打印机储料装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上卡设有树脂槽(2)，所述树脂槽(2)内活动安装有升降板(3)，所述升降板(3)的四周包设有橡胶圈(4)，所述升降板(3)的底部一侧固接有第一磁铁(5)，且第一磁铁(5)与树脂槽(2)的内侧壁相接触，所述树脂槽(2)的一侧底端安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端连接有丝杆(7)，且所述丝杆(7)的另一端转动安装在远离电动机(6)的所处树脂槽(2)的一侧内壁上，所述树脂槽(2)的两侧内壁之间均固接有两个导向杆(8)，且两个导向杆(8)分别位于丝杆(7)的两侧，所述丝杆(7)和两个导向杆(8)配合套设有两个滑块(9)，两个滑块(9)上均固接有第一固定座(10)，两个第一固定座(10)内均转动安装有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)的另一端铰接在第二固定座(12)上，所述升降板(3)的底部安装有两个第二固定座(12)，所述树脂槽(2)的一侧顶端开设有漏孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种光固化打印机储料装置，其特征在于：所述树脂槽(2)的外侧壁设置有第二磁铁(18)，且所述第二磁铁(18)设置在两个竖板(14)之间，所述第二磁铁(18)与第一磁铁(5)分别位于树脂槽(2)的内外两侧，且第一磁铁(5)与第二磁铁(18)设置在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种光固化打印机储料装置，其特征在于：所述树脂槽(2)的一侧固接有两个竖板(14)，两个竖板(14)上分别开设有滑槽(15)，两个滑槽(15)内均滑动安装有滑杆(16)，两个滑杆(16)相靠近的一端分别固接在第二磁铁(18)上，两个滑杆(16)的另一端均转动安装有滑轮(17)，且所述滑轮(17)位于竖板(14)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种光固化打印机储料装置，其特征在于：所述第二磁铁(18)上固接有指示针(19)，树脂槽(2)的侧壁上安装有刻度尺(13)，且所述刻度尺(13)设置在指示针(19)的旁侧。

5.根据权利要求1所述的一种光固化打印机储料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固接有安装槽(22)，两个安装槽(22)内均通过阻尼轴配合转动安装有摆动架(23)，所述摆动架(23)上安装有第一电极板(24)，所述树脂槽(2)的侧壁底端安装有第二电极板(25)，所述树脂槽(2)上安装有指示灯(26)，所述指示灯(26)、第一电极板(24)与第二电极板(25)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种光固化打印机储料装置，其特征在于：所述底座(1)上固接有支撑架(27)，所述支撑架(27)上安装有气动缸(28)，所述气动缸(28)的作用端装配有气动杆(29)，所述气动杆(29)的底端固接有打印成型平台(20)。

技术总结本技术属于光固化打印机设备技术领域，具体的说是一种光固化打印机储料装置，包括底座；所述底座上卡设有树脂槽，所述树脂槽内活动安装有升降板，所述升降板的四周包设有橡胶圈，所述升降板的底部一侧固接有第一磁铁，且第一磁铁与树脂槽的内侧壁相接触，所述树脂槽的一侧底端安装有电动机，所述电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动安装在远离电动机的所处树脂槽的一侧内壁上，所述树脂槽的两侧内壁之间均固接有两个导向杆，所述丝杆和两个导向杆配合套设有两个滑块；本技术在使用时，能够根据不同物品的大小去调整树脂的投送量，从而能够减少树脂的浪费，且能够避免树脂容量不足，保证物体成型的效果。技术研发人员：王鹏飞,杨森,张晓慧受保护的技术使用者：视界三维科技（大连）有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/15