一种塑料颗粒挤干机的制作方法

本技术涉及塑料，具体为一种塑料颗粒挤干机。

背景技术：

1、随着经济的发展，人们的生活水平也在逐步提高，生活中的塑料制品也是层出不穷，广受欢迎，随着塑料制品的增加，塑料颗粒机也被广泛运用，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料颗粒是塑料产品生产过程中经常使用到的原料。现有的塑料颗粒用挤出机，虽然，能够对废气进行高效处理，避免了环境污染，节约了水资源。然而，塑料在挤出筒内进行挤出时，由于挤出筒水平放置，且挤出叶片旋转时与挤出筒内壁不接触，导致挤出筒内壁会聚集附着塑料，既不方便清理，又会影响下一次的塑料挤出；同时，挤出模头容易与挤出筒粘结，不方便更换。

2、在公开号为cn212472038u的专利文件中提出一种塑料颗粒用挤出机，该装置包括挤出筒，挤出筒的内部安装有螺旋杆，螺旋杆的表面固定有挤出叶片，螺旋杆的另一端连接有电机，电机的底端设置有支撑板，挤出筒的内部安装有刮壁环，刮壁环的侧面开有连接孔，挤出筒的侧面插入有推拉杆，推拉杆的一端插入连接孔。挤出筒倾斜固定安装，塑料自行向下流动，而且，刮壁环对挤出筒内壁进行刮除附着的塑料，保持挤出筒内壁的清洁，利于下一次塑料挤出。挤出模头通过螺栓与凸缘连接安装，拆除螺栓后，弹簧弹动挤出模头，方便拆卸更换挤出模头。溢流槽避免塑料通过连接处流到挤出筒外。

3、但是该装置对塑料颗粒的挤出效果较为单一，挤出效率较低。

4、为此，我们亟需提供一种塑料颗粒挤干机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒挤干机，以解决上述背景技术中提出的该装置对塑料颗粒的挤出效果较为单一，挤出效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒挤干机，包括挤干箱、支撑柱和底座，所述挤干箱顶端固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗内部固定安装有分流杆，所述挤干箱内部设置有挤干装置，所述挤干箱一侧设置有烘干装置，所述挤干箱内部安装有挡板，所述挤干箱内部开设有排水槽，所述挤干箱底端连接有排水管。

3、所述挤干装置包括安装槽、散热槽、电机、盖板、螺栓、转杆、第一挤干件、出料孔、出料环、转孔、转动杆、连接齿轮、连接链条和第二挤干件，所述安装槽开设于挤干箱内部，所述散热槽开设于挤干箱一端，所述电机设置于安装槽内部，所述盖板安装于安装槽顶端，所述螺栓连接于盖板顶端，所述转杆连接于电机转动端，所述第一挤干件固定安装于转杆外壁，所述出料孔开设鳄于挤干箱一端，所述出料环固定安装于挤干箱另一端，所述转孔开设于挤干箱内壁，所述转动杆连接于转孔内部，所述连接齿轮固定安装于转杆和转动杆外壁，所述连接链条连接于连接齿轮外壁，所述第二挤干件固定安装于转动杆外壁。

4、优选的，所述烘干装置包括支撑杆、固定板、电热机和导热管，所述支撑杆固定安装于挤干箱一侧，所述固定板固定安装于支撑杆顶端，所述电热机安装于固定板顶端，所述导热管连接于电热机连接端。

5、优选的，所述底座底端的面积比支撑柱底端的面积大，且底座底端套接有软套，进而使得该装置的支撑稳定性得到一定的提升，从而也提升了该装置的挤干效果。

6、优选的，所述第一挤干件与第二挤干件大小不同，功能相同，都是对物料进行挤干，从而提升了该装置挤干效果。

7、优选的，所述转动杆与转孔内部转动连接，从而带动第二挤干件对物料进行挤干，且转动杆和第二挤干件对称分布在挤干箱内部，从而提升了该装置对塑料的挤干效果。

8、优选的，所述连接齿轮与连接链条啮合，采用连接齿轮和连接链条，使得利用一台电机就可以带动转杆和转动杆转动，所述挡板的面积比排水槽顶端的面积大，防止物料落入排水槽中。

9、优选的，所述导热管贯穿挤干箱顶端，且对称分布在电热机连接端，电热机产生的热量通过导热管传入挤干箱内部，从而使得该装置的挤干效果得到进一步地提升。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该塑料颗粒挤干机，通过设置挤出装置，能够提升该装置对塑料颗粒的挤出效果，也使得该装置对塑料颗粒的挤出存在多样性，从而提升了整个装置的实用性，解决了背景技术中提出的该装置对塑料颗粒的挤出效果较为单一，挤出效率较低的问题。

12、2.该塑料颗粒挤干机，通过设置烘干装置，能够在对塑料颗粒挤干的过程中，对其进行加热烘干，从而可以使得塑料的水分快速的蒸发，使得塑料的挤出质量得到提升，通过设置分流杆，可以降低进料过程中，对挤干装置的部分结构的压力，从而延长了该装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种塑料颗粒挤干机，包括挤干箱(1)、支撑柱(2)和底座(3)，其特征在于：所述挤干箱(1)顶端固定安装有进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)内部固定安装有分流杆(5)，所述挤干箱(1)内部设置有挤干装置(6)，所述挤干箱(1)一侧设置有烘干装置(7)，所述挤干箱(1)内部安装有挡板(8)，所述挤干箱(1)内部开设有排水槽(9)，所述挤干箱(1)底端连接有排水管(10)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤干机，其特征在于：所述烘干装置(7)包括支撑杆(701)、固定板(702)、电热机(703)和导热管(704)，所述支撑杆(701)固定安装于挤干箱(1)一侧，所述固定板(702)固定安装于支撑杆(701)顶端，所述电热机(703)安装于固定板(702)顶端，所述导热管(704)连接于电热机(703)连接端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤干机，其特征在于：所述底座(3)底端的面积比支撑柱(2)底端的面积大，且底座(3)底端套接有软套。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤干机，其特征在于：所述第一挤干件(607)与第二挤干件(614)大小不同，功能相同。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤干机，其特征在于：所述转动杆(611)与转孔(610)内部转动连接，且转动杆(611)和第二挤干件(614)对称分布在挤干箱(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒挤干机，其特征在于：所述连接齿轮(612)与连接链条(613)啮合，所述挡板(8)的面积比排水槽(9)顶端的面积大。

7.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒挤干机，其特征在于：所述导热管(704)贯穿挤干箱(1)顶端，且对称分布在电热机(703)连接端。

技术总结本技术属于塑料技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒挤干机，包括挤干箱、支撑柱和底座，所述进料漏斗内部固定安装有分流杆，所述挤干箱内部设置有挤干装置，所述挤干箱一侧设置有烘干装置，所述挤干箱内部开设有排水槽，所述挤干箱底端连接有排水管。该塑料颗粒挤干机，通过设置挤出装置，能够提升该装置对塑料颗粒的挤出效果，也使得该装置对塑料颗粒的挤出存在多样性，从而提升了整个装置的实用性，通过设置烘干装置，能够在对塑料颗粒挤干的过程中，对其进行加热烘干，从而可以使得塑料的水分快速的蒸发，使得塑料的挤出质量得到提升，通过设置分流杆，可以降低进料过程中，对挤干装置的部分结构的压力，从而延长了该装置的使用寿命。技术研发人员：刘建荣,王楠,刘俊峰受保护的技术使用者：宁夏双峰环保科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/15