一种水槽除切屑设备的制作方法

本技术涉及水槽除屑，尤其涉及一种水槽除切屑设备。

背景技术：

1、进行色母粒加工时，产生碎屑会随着冷水的冲刷流入水池中的水槽内，为了防止色母粒被冲入排水口，以及防止水池排水口的畅通，我们多使用过滤网安装到水槽中，对这些碎屑进行拦截，然后人工捞出碎屑，现有的过滤网大小与排水口一致，范围较小，容易发生堵塞，需要及时进行清理，存在一定的局限性，因此，需要设计一种水槽除切屑设备来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水槽除切屑设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种水槽除切屑设备，包括底座，所述底座顶端固定安装有连接座，且连接座的内侧和外侧分别通过螺纹连接有外壳体和内壳体，所述外壳体外侧开设有入水口，所述内壳体内固定安装有除屑座，且内壳体的顶部外壁连接安装有挡流架，所述除屑座内设置有过滤网，所述底座底部固定安装有安装管，且安装管内连接安装有旋转叶片。

4、优选的，所述安装管外侧采用螺纹结构，且与水槽螺纹连接，所述安装管的外侧螺纹与连接座的螺纹结构方向相反，避免将安装管与水槽分离时，将外壳体或内壳体脱出。

5、优选的，所述入水口有若干个，且呈环形阵列式分布，所述入水口的顶部和底部采用倾斜设计，便于杂质进入内部，避免堆积。

6、优选的，所述挡流架的顶端和底部均采用倾斜结构设计，且挡流架的外侧与外壳体内壁之间的距离占了外壳体的内壁和内壳体的外壁距离的三分之二，在不影响污水进入的同时也最大限度地减少杂质外流的情况发生。

7、优选的，所述除屑座顶部采用圆锥形结构设计，且内部开有腔体，所述除屑座底部滑动连接有密封塞，可以通过打开密封塞从底部对杂质进行清理。

8、优选的，所述底座底部固定安装有密封垫，增加密封性，避免杂质堆积在底座的底部。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，设置有旋转叶片，能够加快排水速度，且通过过滤网对杂质进行过滤，并且能够将其堆积在内壳体和除屑座之间，大大增加了杂质存放的范围，能够支持更长时间的除切屑工作，且各个部件之间通过螺纹连接，拆装便捷，方便清理和更换工作，具有一定的实用性。

技术特征：

1.一种水槽除切屑设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端固定安装有连接座（2），且连接座（2）的内侧和外侧分别通过螺纹连接有外壳体（3）和内壳体（4），所述外壳体（3）外侧开设有入水口（5），所述内壳体（4）内固定安装有除屑座（6），且内壳体（4）的顶部外壁连接安装有挡流架（7），所述除屑座（6）内设置有过滤网（8），所述底座（1）底部固定安装有安装管（9），且安装管（9）内连接安装有旋转叶片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种水槽除切屑设备，其特征在于，所述安装管（9）外侧采用螺纹结构，且与水槽螺纹连接，所述安装管（9）的外侧螺纹与连接座（2）的螺纹结构方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种水槽除切屑设备，其特征在于，所述入水口（5）有若干个，且呈环形阵列式分布，所述入水口（5）的顶部和底部采用倾斜设计。

4.根据权利要求1所述的一种水槽除切屑设备，其特征在于，所述挡流架（7）的顶端和底部均采用倾斜结构设计，且挡流架（7）的外侧与外壳体（3）内壁之间的距离占了外壳体（3）的内壁和内壳体（4）的外壁距离的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种水槽除切屑设备，其特征在于，所述除屑座（6）顶部采用圆锥形结构设计，且内部开有腔体，所述除屑座（6）底部滑动连接有密封塞。

6.根据权利要求1所述的一种水槽除切屑设备，其特征在于，所述底座（1）底部固定安装有密封垫（11）。

技术总结本技术涉及水槽除屑技术领域，尤其涉及一种水槽除切屑设备，包括底座，所述底座顶端固定安装有连接座，且连接座的内侧和外侧分别通过螺纹连接有外壳体和内壳体，所述外壳体外侧开设有入水口，所述内壳体内固定安装有除屑座，且内壳体的顶部外壁连接安装有挡流架，所述除屑座内设置有过滤网，所述底座底部固定安装有安装管，且安装管内连接安装有旋转叶片。本技术，能够大幅增加存储切屑的容量，且不影响排水工作，而且便于拆装，方便进行清理和更换工作。技术研发人员：郑洛奇受保护的技术使用者：苏州市宇辉塑业有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18