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一种塑料注塑件注塑浇口去除机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:08:33

本发明涉及注塑件处理,尤其涉及一种塑料注塑件注塑浇口去除机。

背景技术:

1、为了提高塑胶产品的生产效率,一般采用一模两穴或多穴的注塑方式进行注塑成型,在实际生产中,塑胶产品成型后需要切除水口料,并将相同模穴生产出来的产品统一分类放置,以方便后续生产。

2、现有的水口料切除有人工剪切、机器剪切以及超声波分离三种方式,人工剪切效率较慢,而机器剪切精准度较差,而采用超声波分离水口的方式虽然精度较高,速度较快,但是需要人工将注塑件按压在超声波平台表面,而超声波频率较高,容易给人体造成不适,并且在操作的过程中,会产生一些灰尘碎屑等杂质污染环境,由于工人需要离超声波平台位置很近,导致一些细微的碎屑灰尘等杂质容易被人体吸入,影响健康。

3、针对上述问题,本发明文件提出了一种塑料注塑件注塑浇口去除机。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中采用超声波分离水口的方式虽然精度较高,速度较快,但是需要人工将注塑件按压在超声波平台表面,而超声波频率较高,容易给人体造成不适,并且在操作的过程中,会产生一些灰尘碎屑等杂质污染环境,由于工人需要离超声波平台位置很近,导致一些细微的碎屑灰尘等杂质容易被人体吸入,影响健康的缺点,而提出的一种塑料注塑件注塑浇口去除机。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种塑料注塑件注塑浇口去除机,包括浇口去除机构和辅助机构,所述辅助机构固定安装在浇口去除机构的上方;

4、所述浇口去除机构包括外壳,所述外壳内部固定连接有过滤网,所述过滤网的下方设有吸尘组件,所述吸尘组件安装在外壳上,所述外壳中且位于过滤网的上方固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有两个连接杆,两个连接杆的顶端固定连接有弧形板,所述固定板的下表面固定连接有超声组件,所述外壳内腔的上方固定连接有支撑组件;

5、所述辅助机构包括架设板,所述架设板的四端均开设有料口,所述架设板的四端均装配有可调限位组件,所述架设板的上表面固定连接有两个螺纹固定组件,所述螺纹固定组件的一端啮合连接有可拆传动组件,所述可拆传动组件装配在架设板上,所述架设板的下表面中部固定连接有转向组件,所述转向组件固定连接在固定板的上表面。

6、优选的,所述吸尘组件包括吸尘机,所述吸尘机的进尘口穿过外壳与吸尘板连通,吸尘板的上方设有多个吸尘头;

7、所述外壳中设有集尘腔,所述集尘腔与吸尘机的出尘口连通,且外壳上设有壳门。

8、优选的,所述支撑组件包括两个支撑杆,两个支撑杆的两端固定连接在外壳的内壁上,两个支撑杆上固定连接有支撑板。

9、优选的,所述超声组件包括支架,所述支架与固定板的下表面固定连接,所述支架远离固定板的一端固定连接有套圈,所述套圈中套设有超声发生器,所述超声发生器的顶部固定连接有超声工作台,所述超声工作台的一侧固定连接有球杆;

10、所述套圈的上方和超声发生器的上方之间固定连接有第一弹簧。

11、优选的,所述转向组件包括万向壳,所述万向壳的内部转动连接有万向球,所述万向球的顶端固定连接有连接盘,所述连接盘固定连接在架设板的下表面。

12、优选的,所述连接盘的底部固定连接有四个第二弹簧,四个第二弹簧的底端固定连接有固定盘,所述固定盘固定连接在万向壳上,所述万向壳转动连接在第一轴承中,所述第一轴承固定连接在固定座上,所述固定座固定连接在固定板上。

13、优选的,所述可调限位组件包括两个导向套,两个导向套固定连接在架设板上,所述导向套中滑动连接有滑板,滑板通过螺栓锁紧在导向套上,两个滑板的顶端固定连接有上板,所述上板的上表面固定连接有把手。

14、优选的,所述螺纹固定组件包括螺杆,所述螺杆的一端固定连接有齿轮,所述螺杆通过第二轴承转动连接在架设板上,所述螺杆外螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的一端固定连接有夹板,所述夹板与挡板对应,挡板固定连接在架设板上;

15、所述螺纹筒的底部固定连接有滑条,所述滑条滑动连接在两个限位条上,两个限位条固定连接在架设板上。

16、优选的,所述可拆传动组件包括齿板,所述齿板与齿轮啮合,所述齿板的底部固定连接有滑轮,所述齿板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有支撑台。

17、优选的,所述支撑台通过螺栓固定在架设板上,所述支撑台的两侧均设有燕尾部,所述燕尾部滑动连接在燕尾槽中,两个燕尾槽开设在开口的两侧壁,所述开口开设在架设板上。

18、与现有技术相比,本发明提供了一种塑料注塑件注塑浇口去除机,具备以下有益效果:

19、1、该塑料注塑件注塑浇口去除机,通过设置可调限位组件、支撑板、可拆传动组件、螺纹固定组件和转向组件,通过将注塑件从料口下方穿过抵触在上板上进行限位,并继续施力使可调限位组件带动架设板进行倾斜,使可拆传动组件受到支撑板挤压与螺纹固定组件传动,从而可配合挡板实现注塑件的定位,并依靠万向壳在第一轴承内旋转进行注塑件转向,以此往复进行上料作业,并且在架设板倾斜时,架设板另一侧带动注塑件接触超声组件进行超声震动去除水口,从而可在上料过程自动分离水口,提高操作安全性,而且降低超声频率给人员带来的不适。

20、2、该塑料注塑件注塑浇口去除机,通过设置超声组件、吸尘组件、支撑板、螺纹固定组件、可拆传动组件和转向组件,通过将注塑件从料口下方穿过并位于上板位置,再上推上板,使万向球可在万向壳内进行转向,使架设板倾斜,使齿板倾斜向上接触支撑板并受到挤压与齿轮进行传动,使齿轮带动螺杆驱动螺纹筒移动,使夹板移动并配合挡板对注塑件起到定位的作用,并且由于万向壳可在第一轴承中旋转,使架设板旋转进行上料,直至注塑件位于超声组件上方,此时再进行架设板倾斜时,使注塑件向下接触超声工作台,通过超声发生器依靠超声工作台进行超声震动,从而可去除注塑件上的水口,使水口可顺利脱落,并掉落在过滤网上,沿着过滤网进行滚动下料,分离后继续转动架设板,当滑轮受到弧形板弧面挤压可推动齿板向上与齿轮传动,使螺杆通过螺纹筒带动夹板远离注塑件,此时注塑件及自动下料,且由于过滤网为斗状,从而可将水口和残留的注塑件进行分离出料,避免两者混淆导致还需分拣的问题,其次通过吸尘机运行可通过吸尘板上的吸尘头进行吸尘作业,从而可起到除尘的作用。

21、3、该塑料注塑件注塑浇口去除机,通过设置可拆传动组件、螺纹固定组件、转向组件、超声组件、过滤网和吸尘组件,通过万向球在万向壳中转向,使架设板两端倾斜,使架设板的一端可对注塑件进行定位作业,而架设板的另一端向下倾斜可带动注塑件接触超声工作台,使超声发生器通过超声工作台产生超声震动,则可将水口与注塑件进行分离,并且通过万向壳在第一轴承中旋转,当滑轮移动至弧形板位置,并受到弧面挤压带动齿板向上与齿轮传动,使螺杆通过螺纹筒带动夹板与注塑件分离,此时注塑件即可向下自动下料作业,并且由于过滤网为斗状,使注塑件与水口完成分离出料,其次架设板倾斜,使球杆可接触过滤网,超声工作台超声震动还可带动球杆进行震动,使过滤网保持震动作业,从而便于下料作业,降低水口堆积的问题,而且可将过滤网上的杂质进行抖落,使吸尘机可通过吸尘头顺利抽取杂质,从而可提高清理效果,使杂质可进入集尘腔完成收集作业。

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