一种塑料母粒用定量混合搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置领域，具体为一种塑料母粒用定量混合搅拌装置。

背景技术：

1、塑料母粒是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，塑料母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的，为了提高母粒生产效率，需要使用到一种便于定量下料的搅拌装置，其中申请号为“cn202121572615.3”所公开的“塑料母粒用定量混合搅拌装置”也是日益成熟的技术，其“通过设置衔接板、推板、定量筒和储料筒，将树脂从仓门处放入搅拌机构中，并将无机填料放入储料筒后，此时可以推动相对应的推板在衔接板内部滑动，而定量筒则会跟着推板同步运动至投料口的位置处，定量筒中的无机填料则会从投料口处掉落至搅拌机构内部与树脂进行充分的混合，从而可以达到无机填料的定量投放，通过设置闸阀、导流筒和导流管，打开闸阀，使混合料掉落至导流筒内部，而导流筒因通过轴承与闸阀进行转动连接，此时可以转动导流筒调节导流管的不同位置，使混合料通过导流管可以排放至不同方位的收料装置内，进行收集，而导流板的设置，可以让导流筒内部的混合料更容易的排出”，但是该搅拌装置在使用过程中，还存在以下缺陷：该搅拌装置通过设置的衔接板、推板、定量筒和储料筒确实便于对无机填料进行定量投放，但是通过上述操作相互配合的定量投放的操作较为复杂，基于此，提供一种提高定量投放便捷性的搅拌装置是必要的，此外，该搅拌装置通过设置的闸阀、导流筒和导流管确实能够便于将混合料排出，但是通过上述三个结构相互配合在下料时操作较为复杂，基于此，提供一种便于快速排料的搅拌装置是必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，包括排料组件，所述排料组件的上端活动安装有下料组件，所述下料组件的下端活动连接有搅拌组件；

3、所述排料组件包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端固定连接有套环，所述套环的侧表面开设有第一排料孔，所述套环的内部套设有下料环，所述下料环的侧表面开设有第二排料孔，所述下料环的下端连接有第一电机，所述下料组件包括安装于搅拌罐上端的顶盖，所述顶盖的上端可拆卸连接有下料筒，所述下料筒的下端活动连接有条形块，所述条形块的两端均开设有第一下料槽，所述顶盖的上端开设有两个第二下料槽，所述搅拌组件包括安装于顶盖下端的第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有搅拌环。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述下料环的下端固定连接有连接环，所述第一电机的输出端固定插接在连接环的内部。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌罐的下端固定连接有四个限位管，四个所述限位管的内部均活动插接有支腿。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述下料筒的两侧均固定连接有支板，所述顶盖的上端固定连接有两个限位块，所述支板活动插接在限位块的内部。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述条形块的下端两侧均固定连接有滑块，所述顶盖的上端开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述第一排料孔和第二排料孔相适配。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述第一下料槽和第二下料槽相适配。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置的搅拌装置配合下料组件以及搅拌组件能够便于对无机填料进行定量下料，从而提高下料便捷性，在下料时，首先将无机填料、树脂等材料混合并放置在下料筒内，此时条形块对材料进行阻挡，此时控制条形块向着滑槽一端移动，此时其中一个第一下料槽和下料筒重合，此时下料筒内的材料落在第一下料槽内，接着控制条形块向着滑槽另一端移动，此时装有材料的第一下料槽和其中一个第二下料槽重合，此时定量之后的材料落在搅拌罐内，与此同时，另一个第一下料槽和下料筒重合，此时材料落在另一个第一下料槽内，接着继续手动推动条形块沿着滑槽移动，此时另一个第一下料槽和另一个第二下料槽重合，因此能够进行定量下料操作，相较于现有技术“塑料母粒用定量混合搅拌装置”中的搅拌装置，本实用新型通过上述操作能够便于进行快速定量下料操作，进而能够提高搅拌装置定量下料便捷性；

12、本实用新型同时还通过设置的排料组件还便于进行快速排料工作，因此能够提高排料效率，在排料时，首先控制第一电机带着下料环转动，使得下料环侧表面的第二排料孔和第一排料孔重合，因此位于搅拌罐内的混合料落在套环内部并通过第一排料孔和第二排料孔排出，相较于现有技术“塑料母粒用定量混合搅拌装置”中的搅拌装置，本实用新型通过上述操作能够便于进行快速排料操作，因此能够提高搅拌装置的排料效率。

技术特征：

1.一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，包括排料组件（1），其特征在于：所述排料组件（1）的上端活动安装有下料组件（2），所述排料组件（1）的下端活动连接有搅拌组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述下料环（14）的下端固定连接有连接环（111），所述第一电机（16）的输出端固定插接在连接环（111）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（11）的下端固定连接有四个限位管（121），四个所述限位管（121）的内部均活动插接有支腿（122）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述下料筒（22）的两侧均固定连接有支板（211），所述顶盖（21）的上端固定连接有两个限位块（212），所述支板（211）活动插接在限位块（212）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述条形块（23）的下端两侧均固定连接有滑块（221），所述顶盖（21）的上端开设有两个滑槽（222），所述滑块（221）滑动连接在滑槽（222）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述第一排料孔（13）和第二排料孔（15）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，其特征在于：所述第一下料槽（24）和第二下料槽（25）相适配。

技术总结本技术公开了一种塑料母粒用定量混合搅拌装置，包括排料组件，排料组件的上端活动安装有下料组件，下料组件的下端活动连接有搅拌组件，排料组件包括搅拌罐，搅拌罐的下端固定连接有套环，套环的侧表面开设有第一排料孔，套环的内部套设有下料环，本技术通过设置的排料组件配合下料组件以及搅拌组件结构简单，因此能够进行快速定量下料操作，从而提高定量下料的便捷性，同时通过上述操作还便于进行快速排料操作，进而能够提高搅拌装置的下料效率。技术研发人员：郑建华,刘正林受保护的技术使用者：稀美师新材料科技（常州）有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18