一种橡塑保温板生产用发泡机的制作方法

本技术涉及塑料加工设备，具体为一种橡塑保温板生产用发泡机。

背景技术：

1、目前，发泡剂是一种能够在一定条件下产生气体的物质，通常用于塑料、橡胶、陶瓷等材料的制造，在橡塑保温板的制备过程中，发泡剂可以起到发泡的作用，使保温板具有更好的保温性能，常见的发泡剂有化学发泡剂和物理发泡剂，化学发泡剂通常是在加热或化学反应时释放出气体，而物理发泡剂则是通过物理作用产生气体，在橡塑保温板的制备过程中，通常会使用物理发泡剂，例如二氧化碳等，除了选择适当的发泡剂外，制备橡塑保温板的发泡工艺也十分关键，发泡工艺通常包括加热、混合、搅拌、发泡和熟化等步骤，这些步骤需要精确控制温度、压力和时间等参数，以保证生产出的橡塑保温板具有优良的保温性能和质量。

2、现有技术中授权公告号为：cn217196589u，名称为一种用于生产eps保温板的高效发泡机，所述搅拌桶的上端开设有进料口，所述搅拌桶的下端固定连接有变频电机，该专利通过设置环形腔、环形储水箱、空腔配合凹槽杆，能够通过环形腔将蒸汽输送到凹槽杆内，并通过凹槽杆排向各个出气管内，便于出气管排出的蒸汽对物料进行发泡，提高了搅拌混合的效果，而环形腔内的高温蒸汽也会对环形储水腔内水进行加热，便于加热后的水对储料桶内的物料进行预热，加快了物料发泡的时间；

3、然而，该专利通过整体的转动与进料口的对接来实现匀速的下料会导致下料不够稳定，且内部搅拌的效果不好，并且无法对内部的温度进行控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种橡塑保温板生产用发泡机，解决了搅拌效果差和温度无法控制的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑保温板生产用发泡机，包括保护壳和固定组件，所述固定组件包括支撑架，所述支撑架的顶部与所述保护壳的底部通过螺丝固定连接，所述保护壳的一侧通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑板，所述保护壳的另一侧分别通过螺丝固定连接有进料口和出料口，所述出料口的内部安装有手动阀门；

3、所述保护壳上安装有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述转轴的外部固定套设有分料盘，所述保护壳的顶部安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆，所述转杆的底部通过螺丝固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底部通过螺丝固定连接有三个阵列等距分布的搅拌杆一，所述保护壳的内部通过螺丝固定连接有固定盘，所述转杆转动安装在所述固定盘的内部，所述固定盘的底部转动安装有两个对称布置的齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合连接，两个所述齿轮二的底部均通过螺丝固定连接有搅拌杆二，所述保护壳的一侧安装有蒸汽箱，所述蒸汽箱的一端通过螺丝固定连接有气管道，所述气管道的内部安装有若干个阵列等距分布的蒸汽喷头。

4、优选的，所述保护壳的内部安装有预热装置，所述保护壳上分别安装有可视窗和温度控制器，所述预热装置与所述温度控制器电性连接。

5、优选的，所述保护壳的顶部开设有圆孔，所述转杆转动安装在所述圆孔的内部，提供转杆转动的空间。

6、优选的，所述保护壳的内部开设有直槽，所述搅拌杆一与所述搅拌杆二均转动安装在所述直槽的内部，所述直槽与所述圆孔相通，提供搅拌杆一和搅拌杆二转动的空间。

7、优选的，所述保护壳的内部开设有管道槽，所述气管道放置在所述管道槽的内部，提供气管道安装的位置。

8、优选的，所述保护壳的内部开设有若干阵列等距分布的通槽，所述蒸汽喷头穿过所述通槽，所述通槽与所述管道槽相通，用于伸出蒸汽喷头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过搅拌杆一和搅拌杆二等结构的设置，启动电机一带动搅拌杆一转动，通过齿轮一和齿轮二的啮合带动搅拌杆二的自转，使用不同方向的转动实现更好的搅拌效果。

11、2、本实用新型通过预热装置和温度控制器等结构的设置，通过温度控制器可以实时监测内部的温度，不断的调节预热装置来保证达到所需要的最佳温度，实现了温度可控的效果。

技术特征：

1.一种橡塑保温板生产用发泡机，包括保护壳（1）和固定组件（4），其特征在于：所述固定组件（4）包括支撑架（6），所述支撑架（6）的顶部与所述保护壳（1）的底部通过螺丝固定连接，所述保护壳（1）的一侧通过螺丝固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑板（7），所述保护壳（1）的另一侧分别通过螺丝固定连接有进料口（2）和出料口（3），所述出料口（3）的内部安装有手动阀门（5）；

2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用发泡机，其特征在于：所述保护壳（1）的内部安装有预热装置（24），所述保护壳（1）上分别安装有可视窗（10）和温度控制器（8），所述预热装置（24）与所述温度控制器（8）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用发泡机，其特征在于：所述保护壳（1）的顶部开设有圆孔，所述转杆（14）转动安装在所述圆孔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑保温板生产用发泡机，其特征在于：所述保护壳（1）的内部开设有直槽，所述搅拌杆一（16）与所述搅拌杆二（19）均转动安装在所述直槽的内部，所述直槽与所述圆孔相通。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑保温板生产用发泡机，其特征在于：所述保护壳（1）的内部开设有管道槽，所述气管道（20）放置在所述管道槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种橡塑保温板生产用发泡机，其特征在于：所述保护壳（1）的内部开设有若干阵列等距分布的通槽，所述蒸汽喷头（21）穿过所述通槽，所述通槽与所述管道槽相通。

技术总结本技术属于塑料加工设备领域，具体涉及一种橡塑保温板生产用发泡机，解决了现有技术中存在搅拌效果差和温度无法控制的问题，包括保护壳和固定组件，所述固定组件包括支撑架，所述支撑架的顶部与所述保护壳的底部通过螺丝固定连接，所述保护壳的一侧通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑板，所述保护壳的另一侧通过螺丝分别固定连接有进料口和出料口，所述出料口的内部安装有手动阀门，通过搅拌杆一和搅拌杆二等结构的设置，启动电机一带动搅拌杆一转动，通过齿轮一和齿轮二的啮合带动搅拌杆二的自转，使用不同方向的转动实现更好的搅拌效果。技术研发人员：王骞,王相东,王聪受保护的技术使用者：河北永正节能科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/18