一种接料方便的塑料造粒机的制作方法

本技术涉及塑料造粒机，尤其涉及一种接料方便的塑料造粒机。

背景技术：

1、塑料颗粒造粒机，适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的造粒，采用自动换网，省时省力，大大提高工效，配用滚刀切粒机，噪音小，切出的粒子均匀，列如专利号为（cn202023097303.x）一种生物医用塑料材料的造粒设备，包括造粒机传动机和造粒机主体，所述造粒机传动机和造粒机主体之间设置有传动轴，所述造粒机主体的顶端设置有料斗，所述造粒机传动机和造粒机主体的上方设置有预处理装置，所述预处理装置包括转动电机、第一辊轴、第一配合齿、第二辊轴、第二配合齿和连接链，所述造粒机传动机的上方设置有转动电机，所述料斗的内部设置有第二辊轴和第一辊轴。本实用新型所述的一种生物医用塑料材料的造粒设备，属于生物医用领域，使得较大的塑料被破碎，方便后期处理塑料，通过挡板进行筛分颗粒的大小，并在设备震动下可以颗粒进行筛分，比较方便。

2、目前，上述结构还是存在一些不足之处，其对塑料粒进行普通的筛分，而无法对筛分不合格的塑料粒起到自动回收和二次利用的效果，需要人工对其进行二次回收与再利用，大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种接料方便的塑料造粒机。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：塑料造粒机本体，所述塑料造粒机本体的侧面固定连接有设备壳体，所述设备壳体的顶部固定连接有双轴电机，所述设备壳体的内部转动连接有两个凸轮，所述双轴电机与两个凸轮传动连接，两个凸轮的一侧均固定连接有第三旋转杆，两个第三旋转杆均贯穿设备壳体并与设备壳体转动连接，所述设备壳体的内部滑动连接振动筛板，两个凸轮均与振动筛板的底部相接触，所述设备壳体的底部固定连接有出料斗，所述塑料造粒机本体的侧面固定连接有输送气泵，所述输送气泵的输入管上固定连接有第一输送管，所述第一输送管的一端延伸至设备壳体的内部并与设备壳体固定连接，所述输送气泵的输出管上固定连接有第二输送管，所述塑料造粒机本体的一侧开设有回收孔，所述第二输送管的一端贯穿回收孔并与回收孔固定连接。

3、作为上述方案的进一步改进，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有第一旋转杆，两个所述第一旋转杆上均固定连接有第一锥形齿轮，所述设备壳体的两侧均固定连接有两个第一支撑块，四个第一支撑块上转动连接有两个第二旋转杆，两个所述第二旋转杆的一端均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二旋转杆的另一端均固定连接有第三锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮相啮合，两个所述第三旋转杆上均固定连接有第四锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮分别与两个所述第四锥形齿轮相啮合。

4、作为上述方案的进一步改进，所述塑料造粒机本体的一侧固定有垫板，所述垫板的顶部与输送气泵的底部螺栓连接。

5、作为上述方案的进一步改进，所述设备壳体的底部内壁固定连接有四个限位杆，四个所述限位杆的顶端均贯穿振动筛板并与振动筛板滑动连接。

6、作为上述方案的进一步改进，所述塑料造粒机本体的顶部铰接有放料盖板，所述放料盖板与塑料造粒机本体的投料口相接触。

7、作为上述方案的进一步改进，所述塑料造粒机本体的一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块与第一输送管固定连接，所述塑料造粒机本体的一侧固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块与第二输送管固定连接。

8、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

9、本实用新型通过设置塑料找造粒机本体、双轴电机、第一旋转杆、输送气泵和回收孔等结构相配合使得该设备在对塑料进行造粒时可以进行振动筛分，筛选后对没有达到塑料粒规格的原材料对其进行自动回收，对其进行二次处理，提升了该设备的工作质量，也减少了人工来筛分处理不合格的塑料粒和对塑料粒进行回收利用的时间成本，提升了工作质量。

技术特征：

1.一种接料方便的塑料造粒机，其特征在于，包括：塑料造粒机本体，所述塑料造粒机本体的侧面固定连接有设备壳体，所述设备壳体的顶部固定连接有双轴电机，所述设备壳体的内部转动连接有两个凸轮，所述双轴电机与两个凸轮传动连接，两个凸轮的一侧均固定连接有第三旋转杆，两个第三旋转杆均贯穿设备壳体并与设备壳体转动连接，所述设备壳体的内部滑动连接振动筛板，两个凸轮均与振动筛板的底部相接触，所述设备壳体的底部固定连接有出料斗，所述塑料造粒机本体的侧面固定连接有输送气泵，所述输送气泵的输入管上固定连接有第一输送管，所述第一输送管的一端延伸至设备壳体的内部并与设备壳体固定连接，所述输送气泵的输出管上固定连接有第二输送管，所述塑料造粒机本体的一侧开设有回收孔，所述第二输送管的一端贯穿回收孔并与回收孔固定连接。

2.如权利要求1所述的接料方便的塑料造粒机，其特征在于，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有第一旋转杆，两个所述第一旋转杆上均固定连接有第一锥形齿轮，所述设备壳体的两侧均固定连接有两个第一支撑块，四个第一支撑块上转动连接有两个第二旋转杆，两个所述第二旋转杆的一端均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二旋转杆的另一端均固定连接有第三锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮相啮合，两个所述第三旋转杆上均固定连接有第四锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮分别与两个所述第四锥形齿轮相啮合。

3.如权利要求1所述的接料方便的塑料造粒机，其特征在于，所述塑料造粒机本体的一侧固定有垫板，所述垫板的顶部与输送气泵的底部螺栓连接。

4.如权利要求1所述的接料方便的塑料造粒机，其特征在于，所述设备壳体的底部内壁固定连接有四个限位杆，四个所述限位杆的顶端均贯穿振动筛板并与振动筛板滑动连接。

5.如权利要求1所述的接料方便的塑料造粒机，其特征在于，所述塑料造粒机本体的顶部铰接有放料盖板，所述放料盖板与塑料造粒机本体的投料口相接触。

6.如权利要求1所述的接料方便的塑料造粒机，其特征在于，所述塑料造粒机本体的一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块与第一输送管固定连接，所述塑料造粒机本体的一侧固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块与第二输送管固定连接。

技术总结本技术涉及塑料造粒机技术领域，公开了一种接料方便的塑料造粒机。本技术包括：塑料造粒机本体，所述塑料造粒机本体的侧面固定连接有设备壳体，所述设备壳体的顶部固定连接有双轴电机，所述设备壳体的内部转动连接有两个凸轮，所述双轴电机与两个凸轮传动连接，两个凸轮的一侧均固定连接有第三旋转杆，两个第三旋转杆均贯穿设备壳体并与设备壳体转动连接，所述设备壳体的内部滑动连接振动筛板，两个凸轮均与振动筛板的底部相接触。本技术筛选后对没有达到塑料粒规格的原材料对其进行自动回收，对其进行二次处理，提升了该设备的工作质量，也减少了人工来筛分处理不合格的塑料粒的时间成本，提升了工作质量。技术研发人员：陶亚晗受保护的技术使用者：莒县鹏利塑料制品有限公司技术研发日：20231003技术公布日：2024/7/18