一种塑料电缆材料熟化装置的制作方法

本技术涉及塑料电缆，尤其涉及一种塑料电缆材料熟化装置。

背景技术：

1、塑料熟化是指在高温、高压条件下，通过加热和机械剪切等作用，将塑料料加热、软化，使熔体分子链发生流变，分子链间相互运动，使其达到一定的熟化程度。熟化后的塑料更易流动、更容易成型，从而方便加工成所需的形状。塑料熟化在塑料加工过程中非常重要，直接影响着成型质量和生产效率。

2、对比授权号202321334709.6一种塑料电缆材料熟化装置，包括熟化箱，所述熟化箱的两端中部均穿透开设有穿槽，所述熟化箱的内侧两端分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内侧一端均固定安装有轴架，两个所述轴架的内部分别通过轴承活动安装有第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒之间固定安装有翻转架，所述翻转架的内侧环形安装有若干加热管，通过熟化箱、翻转架、加热管、第一固定筒、第二固定筒、电机、第一链轮和第二链轮之间配合使用，这样即可通过翻转架内部环形排列的加热管加热橡胶材料，由于翻转架环形排列，且每个翻转架与橡胶材料的间距相同，使得热传导效率相等，从而使得橡胶材料整体熟化程度保持统一。

3、该一种塑料电缆材料熟化装置，这样设置每个翻转架与橡胶材料的间距相同，使得热传导效率相等，从而使得橡胶材料整体熟化程度保持统一，但是熟化箱在对产品进行熟化时需要通过熟化箱、翻转架、加热管、第一固定筒、第二固定筒、电机、第一链轮和第二链轮之间配合使用才可以保持产品熟化的成功率，不便于提高较高的工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种塑料电缆材料熟化装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种塑料电缆材料熟化装置，包括熟化机构、预热机构和控制机构，所述熟化机构的顶部设置有预热机构，所述熟化机构的右侧设置有控制机构；

3、所述熟化机构包括熟化箱，所述熟化箱的正面开设有熟化仓，所述熟化箱的底端固定连接有固定底板，所述熟化箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的表面转动连接有限位板，所述熟化箱的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部固定连接有加热管。

4、作为上述方案的进一步改进，所述限位板位于熟化箱的顶部，所述加热管位于熟化箱的内部，所述加热槽位于熟化仓的表面。

5、通过上述技术方案，固定底板的数量设置为四个，便于对熟化箱提供良好的支撑稳定性。

6、作为上述方案的进一步改进，所述预热机构包括密封顶板，所述密封顶板的顶端固定连接有转动活页，所述密封顶板的顶部固定连接有提拉把手，所述密封顶板的底部铰接有熟化箱，所述密封顶板的底部设置有预热槽，所述预热槽的底部固定连接有连接板。

7、作为上述方案的进一步改进，所述密封顶板位于熟化箱的顶部，所述转动活页位于熟化箱的顶部，所述熟化箱的内部设置有连接板。

8、通过上述技术方案，转动活页的数量设置为两个，便于对提拉把手带动密封顶板进行铰接。

9、作为上述方案的进一步改进，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱的右端固定连接有控制按钮，所述控制箱的右侧固定连接有温度显示屏幕。

10、作为上述方案的进一步改进，所述控制箱的内部固定连接有控制模块，所述控制模块的底端固定连接有传输模块。

11、作为上述方案的进一步改进，所述传输模块位于控制箱的内部，所述控制箱位于熟化箱的右端。

12、通过上述技术方案，控制按钮的数量设置为三个，便于对加热管进行加热。相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过熟化箱设置固定板表表面进行转动时便于对限位板进行转动，便于对密封顶板进行限位，通过熟化箱设置熟化仓和加热槽内部的加热管便于对放置到熟化仓内部的产品进行熟化，加热管与熟化仓的接触面积较大，产品进行熟化的工作效率。

14、本实用新型通过密封顶板设置提拉把手和转动活页便于对密封顶板进行打开和关闭，通过设置预热槽和连接板便于工作人员先对产品进行预热，提高了产品熟化的工作效率，通过控制按钮设置控制箱便于对加热管的温度进行控制，通过控制模块和传输模块设置温度显示屏幕可以将加热管加热的温度进行显示便于观察。

技术特征：

1.一种塑料电缆材料熟化装置，其特征在于，包括熟化机构(1)、预热机构(2)和控制机构(3)，所述熟化机构(1)的顶部设置有预热机构(2)，所述熟化机构(1)的右侧设置有控制机构(3)；

2.如权利要求1所述的一种塑料电缆材料熟化装置，其特征在于：所述限位板(105)位于熟化箱(101)的顶部，所述加热管(107)位于熟化箱(101)的内部，所述加热槽(106)位于熟化仓(102)的表面。

3.如权利要求1所述的一种塑料电缆材料熟化装置，其特征在于：所述预热机构(2)包括密封顶板(201)，所述密封顶板(201)的顶端固定连接有转动活页(202)，所述密封顶板(201)的顶部固定连接有提拉把手(203)，所述密封顶板(201)的底部铰接有熟化箱(101)，所述密封顶板(201)的底部设置有预热槽(204)，所述预热槽(204)的底部固定连接有连接板(205)。

4.如权利要求3所述的一种塑料电缆材料熟化装置，其特征在于：所述密封顶板(201)位于熟化箱(101)的顶部，所述转动活页(202)位于熟化箱(101)的顶部，所述熟化箱(101)的内部设置有连接板(205)。

5.如权利要求1所述的一种塑料电缆材料熟化装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括控制箱(301)，所述控制箱(301)的右端固定连接有控制按钮(302)，所述控制箱(301)的右侧固定连接有温度显示屏幕(303)。

6.如权利要求5所述的一种塑料电缆材料熟化装置，其特征在于：所述控制箱(301)的内部固定连接有控制模块(304)，所述控制模块(304)的底端固定连接有传输模块(305)。

7.如权利要求6所述的一种塑料电缆材料熟化装置，其特征在于：所述传输模块(305)位于控制箱(301)的内部，所述控制箱(301)位于熟化箱(101)的右端。

技术总结本技术涉及塑料电缆技术领域，公开了一种塑料电缆材料熟化装置，包括熟化机构、预热机构和控制机构，所述熟化机构的顶部设置有预热机构，所述熟化机构的右侧设置有控制机构；所述熟化机构包括熟化箱，所述熟化箱的正面开设有熟化仓，所述熟化箱的底端固定连接有固定底板，所述熟化箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的表面转动连接有限位板，所述熟化箱的内部开设有加热槽。本技术通过熟化箱设置固定板表表面进行转动时便于对限位板进行转动，便于对密封顶板进行限位，通过熟化箱设置熟化仓和加热槽内部的加热管便于对放置到熟化仓内部的产品进行熟化，加热管与熟化仓的接触面积较大，产品进行熟化的工作效率。技术研发人员：陈运红,周元敏,陈莹受保护的技术使用者：广东鑫运电子科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18