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一种便于更换模具的立式注塑机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:12:57

本技术涉及注塑机,具体地说的是一种便于更换模具的立式注塑机。

背景技术:

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,能够一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,在注塑过程中主要采用注塑机进行加工,是在工业生产中注塑生产造型极为常见的加工方法,广泛应用于各个领域。

2、注塑机包括立式注塑机和卧式注塑机,其中立式注塑机机占地面积小,卧式注塑机占地面积大。其中成型产品个头都比较小、精密度比较高的注塑成型产品都采用立式注塑机,注塑的产品根据对应的模具成型。

3、当立式注塑机需要注塑不同的产品时,需要根据要求更换对应型号的模具,模具主要采用螺栓进行安装,模具的更换过程复杂繁琐,耗费人力和时间。

4、因此,本实用新型提出了一种便于更换模具的立式注塑机,用于解决上述问题的产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的立式注塑机,用于解决现有技术中存在的立式注塑机的模具更换过程复杂繁琐,耗费人力和时间的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

3、一种便于更换模具的立式注塑机,包括底座和设置在所述底座上端的注塑装置,所述底座内设置有多个伸缩气缸,所述注塑装置与所述伸缩气缸的活塞杆端部连接,所述底座上设置有固定板,所述固定板的后端设置有限位板,所述固定板的前端设置有限位组件,所述限位组件包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块均设于模具的侧边,所述第一限位块通过第一复位弹簧与所述固定板上下滑移连接,所述第二限位块通过第二复位弹簧与所述固定板上下滑移连接,所述第一限位块和所述第二限位块之间通过连接把手连接,所述连接把手凸出于所述固定板的侧壁。

4、通过采用上述技术方案,能够实现了对模具的位置的固定,避免了模具的移动,节省了人工成本,增大了模具安装的准确性,且正常拆卸过程简单方便,稳定性强。

5、进一步地,所述第一限位块和第二限位块的上端均设有导向斜面,所述导向斜面设置于远离所述模具的一侧。

6、通过采用上述技术方案,模具能够通过导向斜面向下压第一限位块和第二限位块,避免了下压连接把手的繁琐。

7、进一步地,所述限位板通过第一气缸的推动在所述固定板上滑移,所述第一气缸通过连接架连接在所述底座上,所述第一气缸通过脚踏阀与气泵连通。

8、通过采用上述技术方案,能够通过第一气缸推动限位板在固定板上滑移,进而限位板推动模具移动,完成对模具的拆卸,节省了人力。

9、进一步地,所述固定板上设置有多个导向柱,所述导向柱设置在所述模具的周侧。

10、通过采用上述技术方案,能够在模具的更换过程中对模具进行位置的限位,保证了模具的位置,对注塑过程进行了保障,确保模具能够正常工作。

11、进一步地,所述注塑装置包括支架、注射热熔器和顶板,所述支架的上端设置有注射热熔器,所述支架的下端设置有顶板,所述顶板与所述注射热熔器连通。

12、通过采用上述技术方案,注射热熔器能够将塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,将熔融的塑料通过顶板注入模具型腔中,同时对注塑件按压成型。

13、进一步地,所述底座的前端设置有置物台,所述置物台上均匀设置有多个辊筒。

14、通过采用上述技术方案,能够在模具的更换过程中能够对模具进行滑移,节省了人力,避免了劳动力的损耗。

15、综上所述,本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

16、1、本实用新型能够保证模具安装过程的稳定快捷,拆卸过程也简单快速,减少了人力的消耗,能够实现模具的快速更换,大大节省了模具更换的时间。

17、2、本实用新型能够通过第一气缸推动限位板在固定板上滑移,进而限位板推动模具移动,完成对模具的拆卸,节省了人力。

技术特征:

1.一种便于更换模具的立式注塑机,包括底座(1)和设置在所述底座(1)上端的注塑装置,其特征是,所述底座(1)内设置有多个伸缩气缸(2),所述注塑装置与所述伸缩气缸(2)的活塞杆端部连接,所述底座(1)上设置有固定板(3),所述固定板(3)的后端设置有限位板(11),所述固定板(3)的前端设置有限位组件,所述限位组件包括第一限位块(4)和第二限位块(5),所述第一限位块(4)和所述第二限位块(5)均设于模具(6)的侧边,所述第一限位块(4)通过第一复位弹簧(7)与所述固定板(3)上下滑移连接,所述第二限位块(5)通过第二复位弹簧(8)与所述固定板(3)上下滑移连接,所述第一限位块(4)和所述第二限位块(5)之间通过连接把手(9)连接,所述连接把手(9)凸出于所述固定板(3)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的立式注塑机,其特征是,所述第一限位块(4)和第二限位块(5)的上端均设有导向斜面(10),所述导向斜面(10)设置于远离所述模具(6)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的立式注塑机,其特征是,所述限位板(11)通过第一气缸(12)的推动在所述固定板(3)上滑移,所述第一气缸(12)通过连接架(13)连接在所述底座(1)上,所述第一气缸(12)通过脚踏阀(14)与气泵(15)连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的立式注塑机,其特征是,所述固定板(3)上设置有多个导向柱(16),所述导向柱(16)设置在所述模具(6)的周侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的立式注塑机,其特征是,所述注塑装置包括支架(17)、注射热熔器(18)和顶板(19),所述支架(17)的上端设置有注射热熔器(18),所述支架(17)的下端设置有顶板(19),所述顶板(19)与所述注射热熔器(18)连通。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的立式注塑机,其特征是,所述底座(1)的前端设置有置物台(20),所述置物台(20)上均匀设置有多个辊筒(21)。

技术总结一种便于更换模具的立式注塑机,涉及注塑机技术领域,解决现有技术中存在的立式注塑机模具更换过程复杂繁琐,耗费人力和时间的问题。一种便于更换模具的立式注塑机,包括底座和设置在所述底座上端的注塑装置,所述底座内设置有多个伸缩气缸,所述注塑装置与所述伸缩气缸的活塞杆端部连接,所述底座上设置有固定板,所述固定板的后端设置有限位板,所述限位板通过第一气缸的推动在所述固定板上滑移,所述固定板的前端设置有限位组件,所述限位组件包括第一限位块和第二限位块。有益效果是:能够实现模具的快速更换,大大节省了模具更换的时间。技术研发人员:潘伟学,徐义山受保护的技术使用者:青岛鑫科通达电子科技有限公司技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/18

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