一种双联齿轮的注塑模具的制作方法

本技术属于注塑机，具体涉及一种双联齿轮的注塑模具。

背景技术：

1、一种双联齿轮一端为直齿轮，另一端为斜齿轮，并通过注塑一体成型，所以需要设计一种双联齿轮的注塑模具。

2、现有技术中，如中国公开专利cn 217098675 u中公布的一种一体成型微双联齿轮注塑模具，成型微双联齿轮中心孔型芯锥面的一端与定模镶块导向孔配合，另一端与推管的中心孔配合，并且推管与第三动模镶块上的配合孔装配，保证了推管中心孔与第一齿轮、第二齿轮型腔孔之间的相对位置。该微双联齿轮注塑模具成型出的第一齿轮、第二齿轮与中心孔三者同轴度高、成型质量好。但是现有技术中的双联齿轮是两个直齿轮，脱模比较容易，而双联齿轮设计成一端为直齿轮一端为斜齿轮时，因为直齿轮需要直接脱模，斜齿轮需要旋转脱模，脱模时较困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提出一种双联齿轮的注塑模具，解决现有技术中一端为直齿轮一端为斜齿轮的双联齿轮脱模困难的问题。

2、一种双联齿轮由直齿轮、斜齿轮和连接轴构成，所述连接轴两端分别连接直齿轮和斜齿轮，所述连接轴内设置有通孔，所述双联齿轮注塑一体成型。

3、本实用新型提供一种双联齿轮的注塑模具，包括：公模和母模，所述公模上设置有直齿轮槽，所述母模上设置有斜齿轮槽，所述公模和母模配合使双联齿轮挤压注塑成型。

4、优选的，所述公模和母模均为轴对称结构，所述公模和母模的中轴线在同一竖直直线上。公模和母模的中轴线在同一竖直直线上，保证注塑出来的双联齿轮的同轴度。

5、优选的，所述母模包括母模齿套，第一母模仁和第二母模仁，所述母模齿套在第一母模仁内，所述第二母模仁在母模齿套内。

6、优选的，所述公模包括公模齿套和公模仁，所述公模仁套在公模齿套内。

7、优选的，所述母模齿套与第一母模仁之间设置有密封圈。密封圈用于母模齿套与第一母模仁之间的密封。

8、优选的，所述母模齿套上设置有斜齿轮槽。斜齿轮槽用于双联齿轮的斜齿轮成型。

9、优选的，所述第二母模仁设置有凸台和加料孔，所述凸台设置在第二母模仁的下表面，所述加料孔贯穿第二母模仁，所述加料孔沿第二母模仁轴心线均布分布有三个。凸台用于双联齿轮内通孔的倒角成型，加料孔用于合模后向模具内添加原料。

10、优选的，所述公模齿套上设置有直齿轮槽。所述直齿轮槽用于双联齿轮的直齿轮成型。

11、优选的，所述公模仁上设置有立柱，所述立柱穿过直齿轮槽至母模内。所述立柱与第二母模仁上的凸台配合用于连接轴的通孔成型。

12、优选的，还包括上模和下模，所述母模固定安装在上模下方，所述公模固定安装在下模上方，所述上模和下模通过导向柱滑动连接。所述上模固定在注塑机上的固定端，所述下模固定在注塑机的活动端。

13、有益效果：

14、1.本实用新型提供了一种双联齿轮的注塑模具，可以对一端为直齿轮一端为斜齿轮的双联齿轮注塑成型，同时便于双联齿轮的脱模，成型精度高，速度快，加工工艺简单，模具成本较低。

15、2.现有技术中是对两个直齿轮的双联齿轮进行注塑加工，直齿轮可以直接从模具中取出，脱模较容易。而对于一个直齿轮一个斜齿轮的双联齿轮来说，直齿轮需要直线取出，斜齿轮需要旋转取出，脱模较困难。本实用新型设置了公模和母模，公模上设置有直齿轮槽，用于直齿轮的成型，母模上设置有斜齿轮槽，用于斜齿轮的成型，母模固定公模可以上下活动，成型后，公模向下运动，可将直齿轮从直齿轮槽中脱出，然后旋转双联齿轮可将斜齿轮从斜齿轮槽中脱出，使用方便，脱模速度快，同时公模和母模的轴心线在同一竖直直线上，保证成型的双联齿轮精度。

16、3.母模齿套与第一母模仁之间设置有密封圈，密封圈可以将母模齿套与第一母模仁之间进行密封。

17、4.公模仁上设置有立柱，所述立柱穿过直齿轮槽至母模内与第二母模仁的凸台配合，实现连接轴的通孔成型。

18、5.母模固定安装在上模下方，公模固定安装在下模上方，上模和下模通过导向柱滑动连接。上模固定在注塑机上的固定端，下模固定在注塑机的活动端，下模带动公模上下往复运动，向上运动时可以使公模和母模合模完成注塑，向下运动时可以带动使公模与双联齿轮中的直齿轮分开。

技术特征：

1.一种双联齿轮的注塑模具，所述双联齿轮由直齿轮、斜齿轮和连接轴构成，所述连接轴两端分别连接直齿轮和斜齿轮，所述双联齿轮注塑一体成型，其特征在于，包括：公模和母模，所述公模上设置有直齿轮槽，所述母模上设置有斜齿轮槽，所述公模和母模配合使双联齿轮挤压注塑成型。

2.根据权利要求1所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，所述公模和母模均为轴对称结构，所述公模和母模的中轴线在同一竖直直线上。

3.根据权利要求2所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，所述母模包括母模齿套，第一母模仁和第二母模仁，所述母模齿套在第一母模仁内，所述第二母模仁在母模齿套内。

4.根据权利要求3所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，所述公模包括公模齿套和公模仁，所述公模仁套在公模齿套内。

5.根据权利要求2所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，所述母模齿套与第一母模仁之间设置有密封圈。

6.根据权利要求2所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，所述母模齿套上设置有斜齿轮槽。

7.根据权利要求3所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，所述第二母模仁设置有凸台和加料孔，所述凸台设置在第二母模仁的下表面，所述加料孔贯穿第二母模仁，所述加料孔沿第二母模仁轴心线均布分布有三个。

8.根据权利要求3所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，所述公模齿套上设置有直齿轮槽。

9.根据权利要求3所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，所述公模仁上设置有立柱，所述立柱穿过直齿轮槽至母模内。

10.根据权利要求1所述的一种双联齿轮的注塑模具，其特征在于，还包括上模和下模，所述母模固定安装在上模下方，所述公模固定安装在下模上方，所述上模和下模通过导向柱滑动连接。

技术总结本技术公开了一种双联齿轮的注塑模具，包括公模和母模，所述公模上设置有直齿轮槽，所述母模上设置有斜齿轮槽，所述公模和母模配合使双联齿轮挤压注塑成型。所述公模和母模均为轴对称结构，所述公模和母模的中轴线在同一竖直直线上。本技术提供了一种双联齿轮的注塑模具，可以对一端为直齿轮一端为斜齿轮的双联齿轮注塑成型，同时便于双联齿轮的脱模，成型精度高，速度快，加工工艺简单，模具成本较低。技术研发人员：周锋洁受保护的技术使用者：苏州元翔塑料制品有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/18