一种PVC造粒料的制备工艺的制作方法

本发明涉及pvc造粒料，具体为一种pvc造粒料的制备工艺。

背景技术：

1、pvc即聚氯乙烯，全称polyvinyl chloride，在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。pvc为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能。pvc在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，根据应用范围的不同，pvc可分为：通用型pvc树脂、高聚合度pvc树脂、交联pvc树脂。通用型pvc树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度pvc树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联pvc树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。

2、现有的pvc材料抗老化性能较差，长期使用容易变黄老化或破裂，不能实现通过在制备工艺过程中进行抽真空除氧处理，使pvc材料在热熔挤出过程中保持较低氧含量，无法达到既降低pvc材料的氧含量又不会增加大量加工成本的目的，不能通过对pvc材料的制备工艺进行改进，来缩短pvc材料老化的程度，从而对pvc材料的推广使用十分不利。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种pvc造粒料的制备工艺，解决了现有的pvc材料抗老化性能较差，长期使用容易变黄老化或破裂，不能实现通过在制备工艺过程中进行抽真空除氧处理，使pvc材料在热熔挤出过程中保持较低氧含量，无法达到既降低pvc材料的氧含量又不会增加大量加工成本的目的，不能通过对pvc材料的制备工艺进行改进，来缩短pvc材料老化程度的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种pvc造粒料的制备工艺，具体包括以下步骤：

5、s1、配料处理：通过称量设备分别量取所需重量份的pvc交联树脂60-80份、增塑剂10-20份、复合添加物10-20份、复合热稳定剂1-3份、高分子改性剂3-5份、抗氧化剂1-3份、润滑剂1-3份和表面活性剂1-3份；

6、s2、混合粉料的制备：将pvc交联树脂、复合添加物、复合热稳定剂、抗氧化剂、润滑剂和表面活性剂分别加入到高速混合设备中在转速为800-1000r/min的条件下进行混合搅拌30-50min，得到松散的混合粉料；

7、s3、塑料粒子的制备：将步骤s2得到的混合粉料加入挤出设备中进行造粒，控制挤出设备机筒温度90-150℃，且挤出设备出料嘴的温度控制在120-160℃，同时挤出设备在工作过程中通过抽真空设备将挤出机筒熔料内的空气抽出，保持一定真空度，去除氧含量并将氯乙烯单体和其他挥发物进行抽出，挤出切粒，得到塑料粒子；

8、s4、再次混合造粒：将步骤s3制得的塑料粒子以及步骤s1称量的增塑剂和高分子改性剂置于高速搅拌设备内在转速为800-1000r/min的条件下并再次机械搅拌30-60min，然后送入挤出设备再次进行熔融共混并造粒，得到pvc粒料。

9、优选的，所述步骤s1中pvc原料按重量份包括：pvc交联树脂70份、增塑剂15份、复合添加物15份、复合热稳定剂2份、高分子改性剂4份、抗氧化剂2份、润滑剂2份和表面活性剂2份。

10、优选的，所述步骤s1中pvc原料按重量份包括：pvc交联树脂60份、增塑剂20份、复合添加物20份、复合热稳定剂3份、高分子改性剂5份、抗氧化剂3份、润滑剂3份和表面活性剂3份。

11、优选的，所述步骤s1中pvc原料按重量份包括：pvc交联树脂80份、增塑剂10份、复合添加物10份、复合热稳定剂1份、高分子改性剂3份、抗氧化剂1份、润滑剂1份和表面活性剂1份。

12、优选的，所述步骤s1中复合添加物为二氧化硅、硬脂酸钙或纳米碳酸钙中的两种或两种以上的组合物。

13、优选的，所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油或环氧脂类化合物中的一种。

14、优选的，所述复合热稳定剂为有机锡稳定剂、机酸钙稳定剂、有机酸锌稳定剂或有机酸铅稳定剂中的两种或两种以上的任意组合物。

15、优选的，所述高分子改性剂为丁晴橡胶。

16、(三)有益效果

17、本发明提供了一种pvc造粒料的制备工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：该pvc造粒料的制备工艺，具体包括以下步骤：s1、配料处理，s2、混合粉料的制备，s3、塑料粒子的制备，s4、再次混合造粒，可实现通过在制备工艺过程中进行抽真空除氧处理，使pvc材料在热熔挤出过程中保持较低氧含量，很好的达到了既降低pvc材料的氧含量又不会增加大量加工成本的目的，能够通过对pvc材料的制备工艺进行改进，来缩短pvc材料老化的程度，大大增强了pvc材料抗老化性能，避免了pvc材料长期使用容易变黄老化或破裂的情况发生，从而对pvc材料的推广使用十分有益。

技术特征：

1.一种pvc造粒料的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种pvc造粒料的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中pvc原料按重量份包括：pvc交联树脂70份、增塑剂15份、复合添加物15份、复合热稳定剂2份、高分子改性剂4份、抗氧化剂2份、润滑剂2份和表面活性剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种pvc造粒料的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中pvc原料按重量份包括：pvc交联树脂60份、增塑剂20份、复合添加物20份、复合热稳定剂3份、高分子改性剂5份、抗氧化剂3份、润滑剂3份和表面活性剂3份。

4.根据权利要求1所述的一种pvc造粒料的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中pvc原料按重量份包括：pvc交联树脂80份、增塑剂10份、复合添加物10份、复合热稳定剂1份、高分子改性剂3份、抗氧化剂1份、润滑剂1份和表面活性剂1份。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种pvc造粒料的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中复合添加物为二氧化硅、硬脂酸钙或纳米碳酸钙中的两种或两种以上的组合物。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种pvc造粒料的制备工艺，其特征在于：所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油或环氧脂类化合物中的一种。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种pvc造粒料的制备工艺，其特征在于：所述复合热稳定剂为有机锡稳定剂、机酸钙稳定剂、有机酸锌稳定剂或有机酸铅稳定剂中的两种或两种以上的任意组合物。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种pvc造粒料的制备工艺，其特征在于：所述高分子改性剂为丁晴橡胶。

技术总结本发明公开了一种PVC造粒料的制备工艺，具体包括以下步骤：S1、配料处理，S2、混合粉料的制备，S3、塑料粒子的制备，S4、再次混合造粒，本发明涉及PVC造粒料技术领域。该PVC造粒料的制备工艺，可实现通过在制备工艺过程中进行抽真空除氧处理，使PVC材料在热熔挤出过程中保持较低氧含量，很好的达到了既降低PVC材料的氧含量又不会增加大量加工成本的目的，能够通过对PVC材料的制备工艺进行改进，来缩短PVC材料老化的程度，大大增强了PVC材料抗老化性能，避免了PVC材料长期使用容易变黄老化或破裂的情况发生，从而对PVC材料的推广使用十分有益。技术研发人员：刘佩宇,尚教平,陈安,易松,肖应广,龚诗海,岑陈受保护的技术使用者：贵州同益新型建材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18