一种四模硫化机及其电加热控制系统的制作方法

本技术属于硫化机领域，尤其涉及一种四模硫化机及其电加热控制系统。

背景技术：

1、硫化机主要作用是用于汽车外胎、飞机外胎、工程外胎及拖拉机外胎等充气轮胎的硫化。

2、而传统的轮胎硫化机采用双模硫化结构，硫化轮胎时采用的是将热水和蒸汽为介质，即向轮胎模具内通入热水或蒸汽。这种双模硫化结构硫化轮胎时需要庞大的锅炉、热水处理系统，不但占地面积大、成本高，能源浪费，对环境也有污染，而且由于蒸汽和过热水对轮胎热氧老化而导致对轮胎的使用寿命降低。

技术实现思路

1、本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

2、本实用新型提出一种四模硫化机及其电加热控制系统，解决了现有双模硫化机硫化效率低、占地面积大、成本高、污染环境以及会影响轮胎的使用寿命的技术问题，具有既能大大提高硫化机的硫化效率，也能减少硫化机的占地面积、节省成本、保护环境以及提高轮胎的使用寿命的特点。

3、本实用新型一方面公开了一种四模硫化机，包括

4、四个腔体，四个所述腔体为上下叠加设置，所述腔体的顶部设有上模，所述腔体的底部设有下模；

5、加热板组件，所述加热板组件分别设于所述上模和所述下模内；所述加热板组件包括电加热管、热电偶和加热板，所述电加热管和所述热电偶分别设于所述加热板上；所述加热板的一面设有圆环凹槽，所述电加热管镶嵌于所述圆环凹槽内，所述加热板的另一面设有多个方形凹槽，多个所述方形凹槽内设有所述热电偶；

6、其中，所述上模和/或所述下模可相向运动。

7、在其中一些实施例中，所述下模固定于所述腔体的底部，所述上模向下运动与所述下模配合合模。

8、在其中一些实施例中，还包括

9、模套，所述模套设于所述上模上且套设于所述加热板组件外；

10、中心机构，所述中心机构用于固定待硫化轮胎，所述中心机构设于所述下模上，所述加热板组件通过所述中心机构固定于所述下模上。

11、在其中一些实施例中，所述热电偶通过螺钉固定于所述加热板的所述方形凹槽内。

12、在其中一些实施例中，所述加热板组件还包括盖板，所述盖板与所述加热板通过多个螺钉相连接，所述电加热管设于所述盖板和所述加热板之间。

13、本实用新型另一方面公开了一种四模硫化机电加热控制系统，包括安装于电控柜上的触摸屏、plc、交换机、远程控制模块组、数显调功器、温控仪；

14、所述触摸屏、所述plc和所述远程控制模块组通过所述交换机相连接；

15、所述远程控制模块组、所述数显调功器和所述热电偶通过所述温控仪相连接。

16、在其中一些实施例中，所述远程控制模块组包括接口模块和通讯模块。

17、在其中一些实施例中，所述温控仪包括rs485通讯接口、模拟量输出信号端和模拟量输入信号端。

18、在其中一些实施例中，所述交换机与所述接口模块相连接；所述rs485通讯接口与所述通讯模块相连接；所述数显调功器与所述模拟量输出信号端相连接；所述热电偶与所述模拟量输入信号端相连接。

19、在其中一些实施例中，所述触摸屏为研华tpc系列触摸屏；所述plc为西门子s7-1500型plc；所述远程控制模块组为西门子et200sp模块，所述交换机为tp-link以太网五口交换机，所述数显调功器为asxr scr数显调功器、所述温控仪为asxr a400温控仪。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

21、1、本实用新型采用四模硫化机的机械结构，提高了硫化效率，通过对上下加热板的改进，可以避免使用庞大的锅炉以及热水处理系统，可以节省整个硫化机的占地面积，从而节省了空间。

22、2、本实用新型采用电能加热轮胎，可以有效减少轮胎受蒸汽或过热水的热氧化，从而不仅可以有效提高轮胎的使用寿命，而且还可以起到保护环境的作用。

23、3、本实用新型采用一种电加热控制系统，在温度自动调节中，温控仪的温度数据经过rs485通讯线连接到plc，plc通过百兆以太网连接线与触摸屏相连，从而可以实现数据快而稳的传输到触摸屏上，通过触摸屏可以显示电热管的温度曲线，不仅可以实现温度的自动调节，节能降耗，而且还可以实时监测和记录温度的变化情况。

技术特征：

1.一种四模硫化机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的四模硫化机，其特征在于，所述下模固定于所述腔体的底部，所述上模向下运动与所述下模配合合模。

3.根据权利要求2所述的四模硫化机，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的四模硫化机，其特征在于，所述热电偶通过螺钉固定于所述加热板的所述方形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的四模硫化机，其特征在于，所述加热板组件还包括盖板，所述盖板与所述加热板通过多个螺钉相连接，所述电加热管设于所述盖板和所述加热板之间。

6.一种四模硫化机电加热控制系统，其特征在于：应用于权利要求1至5中任意一项所述的四模硫化机，对所述的四模硫化机进行控制，包括安装于电控柜上的触摸屏、plc、交换机、远程控制模块组、数显调功器、温控仪；

7.根据权利要求6所述的四模硫化机电加热控制系统，其特征在于：所述远程控制模块组包括接口模块和通讯模块。

8.根据权利要求7所述的四模硫化机电加热控制系统，其特征在于：所述温控仪包括rs485通讯接口、模拟量输出信号端和模拟量输入信号端。

9.根据权利要求8所述的四模硫化机电加热控制系统，其特征在于：所述交换机与所述接口模块相连接；所述rs485通讯接口与所述通讯模块相连接；所述数显调功器与所述模拟量输出信号端相连接；所述热电偶与所述模拟量输入信号端相连接。

技术总结本技术公开了一种四模硫化机及其电加热控制系统，属于硫化机领域，包括四个腔体、加热板组件和控制加热板组件的电加热控制系统，四个所述腔体为上下叠加设置，所述腔体的顶部设有上模，所述腔体的底部设有下模；所述加热板组件分别设于所述上模和所述下模内；所述加热板组件包括电加热管、热电偶和加热板，所述电加热管和所述热电偶分别设于所述加热板上；其中，所述上模和/或所述下模可相向运动。本技术具有既能大大提高硫化机的硫化效率，也能减少硫化机的占地面积、节省成本、保护环境以及提高轮胎的使用寿命的特点。技术研发人员：王莉,李长泰,李瑞芳,褚宏图,赵国庆,蓝立智受保护的技术使用者：青岛海琅智能装备有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18