热塑性弹性体连续化生产混料下料装置的制作方法

本技术涉及热塑性弹性体生产，尤其是热塑性弹性体连续化生产混料下料装置。

背景技术：

1、热塑性弹性体tpe/tpr，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。

2、热塑性弹性体在混合后，需要加入至挤出机中进一步加工，但由于混合料过多，挤出机加料斗一次无法容纳全部的混合料，导致部分混合料停留在搅拌机中，待混合料全部导出搅拌机后，搅拌机才能再次进行混合工作，然而再次混合需要时间，生产效率低，为此，我们提出热塑性弹性体连续化生产混料下料装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，包括四个支撑腿，四个所述支撑腿的上表面共同固定连接有混料箱体，所述混料箱体的底面固定连通有出料筒，所述混料箱体的底面固定连接有第一延伸板，所述第一延伸板的左侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一挡板，所述第一挡板与出料筒相接触，每组所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有横柱，两个所述横柱相互靠近的一侧面均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面共同固定连接有漏斗，其中一个所述横柱的底面固定连接有第二延伸板，所述第二延伸板的左侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二挡板，所述混料箱体的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有旋转电机。

4、在进一步的实施例中，所述旋转电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有主动轮。

5、在进一步的实施例中，所述混料箱体的内壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆的左端贯穿混料箱体并延伸至混料箱体的左方，所述第二转杆的外表面固定连接有多个混料杆。

6、在进一步的实施例中，所述混料箱体的正面通过合页铰接有防护门，所述防护门的正面固定连接有拉手。

7、在进一步的实施例中，所述混料箱体的上表面固定连通有进料筒，其中一个所述支撑腿的正面固定连接有控制箱。

8、在进一步的实施例中，所述第二转杆的外表面固定连接有从动轮，所述从动轮通过履带与主动轮传动连接，每个所述支撑腿的底面均粘贴有防滑垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过设置的支撑腿、横柱、支撑柱、漏斗、第一电动推杆、第二电动推杆、第一挡板和第二挡板的配合，能够使混料完成的原料暂时储存在漏斗中，使搅拌机能够继续工作，解决了现有装置的挤出机无法容纳较多的原料，需要占用搅拌机的空间，无法使搅拌机正常工作的问题，具有节省搅拌机空间和节省工作人员时间的优点，通过设置的防滑垫，能够使该装置能够平稳的站立在平整的地面上，防止该装置打滑从而造成没必要的意外的情况。

技术特征：

1.热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，其特征在于：包括四个支撑腿(1)，四个所述支撑腿(1)的上表面共同固定连接有混料箱体(5)，所述混料箱体(5)的底面固定连通有出料筒(9)，所述混料箱体(5)的底面固定连接有第一延伸板(21)，所述第一延伸板(21)的左侧面固定连接有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的输出端固定连接有第一挡板(16)，所述第一挡板(16)与出料筒(9)相接触，每组所述支撑腿(1)相互靠近的一侧面均固定连接有横柱(11)，两个所述横柱(11)相互靠近的一侧面均固定连接有支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)相互靠近的一侧面共同固定连接有漏斗(14)，其中一个所述横柱(11)的底面固定连接有第二延伸板(17)，所述第二延伸板(17)的左侧面固定连接有第二电动推杆(24)，所述第二电动推杆(24)的输出端固定连接有第二挡板(15)，所述混料箱体(5)的左侧面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面固定连接有旋转电机(4)。

2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，其特征在于：所述旋转电机(4)的输出端固定连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的外表面固定连接有主动轮(22)。

3.根据权利要求1所述的热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，其特征在于：所述混料箱体(5)的内壁转动连接有第二转杆(19)，所述第二转杆(19)的左端贯穿混料箱体(5)并延伸至混料箱体(5)的左方，所述第二转杆(19)的外表面固定连接有多个混料杆(23)。

4.根据权利要求1所述的热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，其特征在于：所述混料箱体(5)的正面通过合页铰接有防护门(8)，所述防护门(8)的正面固定连接有拉手(6)。

5.根据权利要求1所述的热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，其特征在于：所述混料箱体(5)的上表面固定连通有进料筒(7)，其中一个所述支撑腿(1)的正面固定连接有控制箱(18)。

6.根据权利要求3所述的热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，其特征在于：所述第二转杆(19)的外表面固定连接有从动轮(20)，所述从动轮(20)通过履带与主动轮(22)传动连接，每个所述支撑腿(1)的底面均粘贴有防滑垫(12)。

技术总结本技术公开了热塑性弹性体连续化生产混料下料装置，包括四个支撑腿，四个所述支撑腿的上表面共同固定连接有混料箱体，所述混料箱体的底面固定连通有出料筒，所述混料箱体的底面固定连接有第一延伸板。本装置通过设置的支撑腿、横柱、支撑柱、漏斗、第一电动推杆、第二电动推杆、第一挡板和第二挡板的配合，能够使混料完成的原料暂时储存在漏斗中，使搅拌机能够继续工作，解决了现有装置的挤出机无法容纳较多的原料，需要占用搅拌机的空间，无法使搅拌机正常工作的问题，具有节省搅拌机空间和节省工作人员时间的优点，通过设置的防滑垫，能够使该装置能够平稳的站立在平整的地面上，防止该装置打滑从而造成没必要的意外的情况。技术研发人员：夏向阳,杨振华,张国栋,尹一竹,王永峰受保护的技术使用者：河南先宁新材料科技研究院有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18