一种PE生产线冷却定型装置的制作方法

本技术涉及pe生产，尤其涉及一种pe生产线冷却定型装置。

背景技术：

1、在pe生产线上，聚乙烯材料在受热软化后，需要在模具内进行冷却定型的过程，在现有技术中，传统的冷却定型装置采用放置冷却的方式进行定型，冷却效率较慢，而存在辅助冷却的定型装置所使用的模具固定，无法根据所需改变定型的形状，适应性较差，为此，我们提出了一种pe生产线冷却定型装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统pe材料冷却定型采用放置冷却的方式，冷却效率较差，而有冷却辅助的设备模具又固定难以更换，适应性较差，而提出的一种pe生产线冷却定型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种pe生产线冷却定型装置，包括壳体，所述壳体上开设有冷却槽，所述冷却槽内放置有模具盒，所述冷却槽内设有与模具盒对应的冷却机构，所述模具盒通过连接机构与冷却槽相连接，所述模具盒上还设有与之对应的定型装置。

4、优选地，所述冷却机构包括水槽，所述水槽周向开设在冷却槽的下端侧壁上，且所述冷却槽上盖附设置有导热板，所述导热板紧贴模具盒的外壁设置，所述壳体的两侧侧壁上均固定设置有与水槽连通设置有进水口和出水口。

5、优选地，所述连接机构包括两个插块，两个所述插块对称固定设置在模具盒的两侧侧壁上，所述冷却槽的两侧侧壁上均开设有与插块对应的插槽，两个所述插槽的内壁上均固定设置有第一弹簧，两个所述插块挤压两个第一弹簧设置，两个所述插槽的侧壁上均开设有与插块对应的限制机构。

6、优选地，所述限制机构包括两个卡块，两个所述插槽的侧壁上均开设有与卡块对应的伸缩槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述卡块均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，两个所述插块的侧壁上均开设有与卡块对应的卡槽，且两个所述卡块靠近插槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块上均设有与之对应拨动机构。

7、优选地，所述拨动机构包括两个拨杆，两个所述拨杆分别固定设置在两个卡块上，且两个所述拨杆均滑动贯穿壳体的上壁设置，所述壳体上对称开设有两个与拨杆对应的条形滑口。

8、优选地，所述定型装置包括模具头，所述模具盒上对称固定设置有两个连杆，两个所述连杆上固定设置有顶板,所述顶板的下壁上固定设置有电控伸缩台，所述模具头固定设置在电控伸缩台的输出端，且所述模具头与模具盒对应配套设置。

9、优选地，所述模具盒采用合金电镀铜制成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进水口、出水口以及导热板的配合，实现了水冷持续导热提高模具盒内物料的冷却效率，通过卡块与卡槽的配合，实现了插块在插槽内的限制固定，从而实现了模具盒在冷却槽内的限制固定，通过设置拨杆，实现了对卡块的控制，拨动拨杆即可带动卡块滑出卡槽，在第一弹簧的作用下，模具盒可以快速弹出冷却槽，方便快速更换模具盒以及配套的模具头，使得物料定型的形状可以根据所需进行变换，大大提高了装置的适应性。

技术特征：

1.一种pe生产线冷却定型装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上开设有冷却槽（2），所述冷却槽（2）内放置有模具盒（14），所述冷却槽（2）内设有与模具盒（14）对应的冷却机构，所述冷却机构包括水槽（3），所述水槽（3）周向开设在冷却槽（2）的下端侧壁上，且所述冷却槽（2）上盖附设置有导热板（4），所述导热板（4）紧贴模具盒（14）的外壁设置，所述壳体（1）的两侧侧壁上均固定设置有与水槽（3）连通设置有进水口（5）和出水口（6）,所述模具盒（14）通过连接机构与冷却槽（2）相连接，所述连接机构包括两个插块（8），两个所述插块（8）对称固定设置在模具盒（14）的两侧侧壁上，所述冷却槽（2）的两侧侧壁上均开设有与插块（8）对应的插槽（7），两个所述插槽（7）的内壁上均固定设置有第一弹簧（9），两个所述插块（8）挤压两个第一弹簧（9）设置，两个所述插槽（7）的侧壁上均开设有与插块（8）对应的限制机构,所述限制机构包括两个卡块（16），两个所述插槽（7）的侧壁上均开设有与卡块（16）对应的伸缩槽（17），两个所述卡块（16）分别滑动设置在两个伸缩槽（17）内，且两个所述卡块（16）均通过第二弹簧（18）与伸缩槽（17）的内壁相连接，两个所述插块（8）的侧壁上均开设有与卡块（16）对应的卡槽，且两个所述卡块（16）靠近插槽（7）开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块（16）上均设有与之对应拨动机构,所述拨动机构包括两个拨杆（15），两个所述拨杆（15）分别固定设置在两个卡块（16）上，且两个所述拨杆（15）均滑动贯穿壳体（1）的上壁设置，所述壳体（1）上对称开设有两个与拨杆（15）对应的条形滑口,所述模具盒（14）上还设有与之对应的定型装置,所述定型装置包括模具头（13），所述模具盒（14）上对称固定设置有两个连杆（10），两个所述连杆（10）上固定设置有顶板（11）,所述顶板（11）的下壁上固定设置有电控伸缩台（12），所述模具头（13）固定设置在电控伸缩台（12）的输出端，且所述模具头（13）与模具盒（14）对应配套设置。

2.根据权利要求1所述的一种pe生产线冷却定型装置，其特征在于，所述模具盒（14）采用合金电镀铜制成。

技术总结本技术公开了一种PE生产线冷却定型装置，包括壳体，所述壳体上开设有冷却槽，所述冷却槽内放置有模具盒，所述冷却槽内设有与模具盒对应的冷却机构，所述模具盒通过连接机构与冷却槽相连接，所述模具盒上还设有与之对应的定型装置。本技术通过持续水冷导热快速的对PE材料进行冷却，且能够根据所需快速更换不同的模具盒和对应的模具头，从而实现定型形状的随意改变，大大提高了装置的适应性。技术研发人员：张志胜,马洪美受保护的技术使用者：潍坊盛大管业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18